一种固渣与水分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及固渣与水分离技术领域，具体涉及一种固渣与水分离装置。


背景技术：

2.固渣与水分离技术中常使用过滤网或过滤架实现固渣与水的分离，过滤网或过滤架在使用过程中其上过滤网孔易堵塞，会使得固渣与水分离进程受到影响。使用过滤网或过滤架实现固渣与水分离时，所过滤的固渣清理导出也很是麻烦。因此，现在需要一种新的方案。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型公开了一种固渣与水分离装置，该装置实现固渣与水的分离，在便于所过滤固渣清理导出的同时，还可实现过滤网孔的清理，有效避免过滤网孔的堵塞。
4.为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固渣与水分离装置，包括箱体，所述箱体内且沿左右方向水平布设丝杆，所述丝杆外部套有丝杆滑块，所述箱体外端壁上设有丝杆电机，所述箱体内且位于所述丝杆位置正上方设有倒v形过滤架，所述倒v形过滤架下端壁与所述丝杆滑块上端壁之间固定设有稳固连杆，所述倒v形过滤架形状方向两侧上端中侧均设有滑轴，所述滑轴均沿其位置下方的倒v形过滤架侧端壁倾斜方向设置，所述滑轴外部均活动套有滑座，所述滑座沿前后方向两侧端壁上均水平固定设有清理杆，所述清理杆下端壁上均设有清理刷毛，所述滑轴倾斜方向上端外部均套有弹簧，所述滑座上均连接设有传动绳。箱体顶部开有进水口、底部开有出水口，进水口、出水口处均设有开关盖，倒v形过滤架上密集开有过滤网孔，丝杆电机为旋转电机。
5.作为本实用新型的一种改进，所述丝杆活动贯穿所述丝杆滑块设置，所述丝杆滑块活动贯穿处内端壁与所述丝杆外部之间设有丝杆传动组件，所述丝杆位置下方间隔平行设有导向杆，所述丝杆滑块下端壁且对应所述导向杆位置开有导向槽，所述丝杆长度方向一端端部贯穿所述箱体内端壁伸出，且其伸出端端部外接所述丝杆电机。丝杆传动组件采用现有丝杆传动原理技术设计，导向杆与导向槽相配合运作，使得丝杆滑块定向运动。
6.作为本实用新型的一种改进，所述箱体左右方向两侧端壁上且位于所述丝杆位置上方均开有通口，所述倒v形过滤架形状方向两侧端均活动贯穿所述通口伸出，所述滑座上均开有通孔，所述滑轴活动贯穿所述通孔设置，所述通孔内端口径大于所述滑轴横截面直径，所述清理杆均沿前后方向水平设置，所述弹簧均一端端部与所述滑轴倾斜方向上端部外端壁固定连接、另一端端部与所述滑座沿所述滑轴倾斜方向上侧外端壁固定连接，所述倒v形过滤架长度方向两端端部均设有滑轮，所述传动绳均长度方向一端端部与所述滑座沿所述滑轴倾斜方向下侧外端壁固定连接、另一端端部绕过所述滑轮与所述箱体外端壁固定连接。
7.相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：该装置实现固渣与水的分离，通过设
有的倒v形过滤架及倒v形过滤架运动配合传动绳、弹簧带动清理刷毛运动，在便于所过滤固渣清理导出的同时，还可实现过滤网孔的清理，有效避免过滤网孔的堵塞。
附图说明
8.图1为本实用新型一种固渣与水分离装置整体结构示意图；
9.图2为所述清理刷毛位置示意图；
10.附图标记列表：1、箱体；2、丝杆；3、丝杆滑块；4、丝杆电机；5、倒v形过滤架；6、稳固连杆；7、滑轴；8、滑座；9、清理杆；10、清理刷毛；11、弹簧；12、传动绳；13、滑轮。
具体实施方式
11.实施例1：参见图1、图2，现对本实用新型提供的一种固渣与水分离装置进行说明，包括箱体1，所述箱体1内且沿左右方向水平布设丝杆2，所述丝杆2外部套有丝杆滑块3，所述箱体1外端壁上设有丝杆电机4，所述箱体1内且位于所述丝杆2位置正上方设有倒v形过滤架5，所述倒v形过滤架5下端壁与所述丝杆滑块3上端壁之间固定设有稳固连杆6，所述倒v形过滤架5形状方向两侧上端中侧均设有滑轴7，所述滑轴7均沿其位置下方的倒v形过滤架5侧端壁倾斜方向设置，所述滑轴7外部均活动套有滑座8，所述滑座8沿前后方向两侧端壁上均水平固定设有清理杆9，所述清理杆9下端壁上均设有清理刷毛10，所述滑轴7倾斜方向上端外部均套有弹簧11，所述滑座8上均连接设有传动绳12。
12.实施例2：参见图1，现对本实用新型提供的一种固渣与水分离装置进行说明，所述丝杆2活动贯穿所述丝杆滑块3设置，所述丝杆滑块3活动贯穿处内端壁与所述丝杆2外部之间设有丝杆传动组件，所述丝杆2位置下方间隔平行设有导向杆，所述丝杆滑块3下端壁且对应所述导向杆位置开有导向槽，所述丝杆2长度方向一端端部贯穿所述箱体1内端壁伸出，且其伸出端端部外接所述丝杆电机4。
13.实施例3：参见图1，现对本实用新型提供的一种固渣与水分离装置进行说明，所述箱体1左右方向两侧端壁上且位于所述丝杆2位置上方均开有通口，所述倒v形过滤架5形状方向两侧端均活动贯穿所述通口伸出，所述滑座8上均开有通孔，所述滑轴7活动贯穿所述通孔设置，所述通孔内端口径大于所述滑轴7横截面直径，所述清理杆9均沿前后方向水平设置，所述弹簧11均一端端部与所述滑轴7倾斜方向上端部外端壁固定连接、另一端端部与所述滑座8沿所述滑轴7倾斜方向上侧外端壁固定连接，所述倒v形过滤架5长度方向两端端部均设有滑轮13，所述传动绳12均长度方向一端端部与所述滑座8沿所述滑轴7倾斜方向下侧外端壁固定连接、另一端端部绕过所述滑轮13与所述箱体1外端壁固定连接。
14.本实用新型还可以将实施例2、3所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
15.工作原理：待处理水体通过进水口导入箱体内，设有的倒v形过滤架实现水体过滤，实现固渣与水的分离，倒v形过滤架所过滤的水体会下落至于箱体底侧内腔中、所过滤的固渣会沿倒v形过滤架形状方向两侧端壁倾斜方向导出箱体外。丝杆电机运作带动丝杆转动，丝杆的转动通过丝杆传动组件会带动丝杆滑块沿丝杆长度方向往返运动，丝杆滑块的运动通过稳固连杆会带动倒v形过滤架一并运动，使得倒v形过滤架左右直线往返运动。倒v形过滤架的运动配合传动绳、弹簧，可带动滑座沿滑轴长度方向往返运动，滑座的运动
带动清理杆运动，清理杆运动通过清理刷毛可实现倒v形过滤架上端壁的清理，有效避免过滤网孔的堵塞，便于所过滤固渣的导出。
16.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种固渣与水分离装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内且沿左右方向水平布设丝杆(2)，所述丝杆(2)外部套有丝杆滑块(3)，所述箱体(1)外端壁上设有丝杆电机(4)，所述箱体(1)内且位于所述丝杆(2)位置正上方设有倒v形过滤架(5)，所述倒v形过滤架(5)下端壁与所述丝杆滑块(3)上端壁之间固定设有稳固连杆(6)，所述倒v形过滤架(5)形状方向两侧上端中侧均设有滑轴(7)，所述滑轴(7)均沿其位置下方的倒v形过滤架(5)侧端壁倾斜方向设置，所述滑轴(7)外部均活动套有滑座(8)，所述滑座(8)沿前后方向两侧端壁上均水平固定设有清理杆(9)，所述清理杆(9)下端壁上均设有清理刷毛(10)，所述滑轴(7)倾斜方向上端外部均套有弹簧(11)，所述滑座(8)上均连接设有传动绳(12)。2.根据权利要求1所述的一种固渣与水分离装置，其特征在于：所述丝杆(2)活动贯穿所述丝杆滑块(3)设置，所述丝杆滑块(3)活动贯穿处内端壁与所述丝杆(2)外部之间设有丝杆传动组件，所述丝杆(2)位置下方间隔平行设有导向杆，所述丝杆滑块(3)下端壁且对应所述导向杆位置开有导向槽，所述丝杆(2)长度方向一端端部贯穿所述箱体(1)内端壁伸出，且其伸出端端部外接所述丝杆电机(4)。3.根据权利要求1所述的一种固渣与水分离装置，其特征在于：所述箱体(1)左右方向两侧端壁上且位于所述丝杆(2)位置上方均开有通口，所述倒v形过滤架(5)形状方向两侧端均活动贯穿所述通口伸出，所述滑座(8)上均开有通孔，所述滑轴(7)活动贯穿所述通孔设置，所述通孔内端口径大于所述滑轴(7)横截面直径，所述清理杆(9)均沿前后方向水平设置，所述弹簧(11)均一端端部与所述滑轴(7)倾斜方向上端部外端壁固定连接、另一端端部与所述滑座(8)沿所述滑轴(7)倾斜方向上侧外端壁固定连接，所述倒v形过滤架(5)长度方向两端端部均设有滑轮(13)，所述传动绳(12)均长度方向一端端部与所述滑座(8)沿所述滑轴(7)倾斜方向下侧外端壁固定连接、另一端端部绕过所述滑轮(13)与所述箱体(1)外端壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种固渣与水分离装置，涉及固渣与水分离技术领域，包括箱体，所述箱体内设有丝杆及倒V形过滤架，所述丝杆外部套有丝杆滑块，所述箱体外端壁上设有丝杆电机，所述倒V形过滤架与所述丝杆滑块之间固定设有稳固连杆，所述倒V形过滤架形状方向两侧上端中侧均设有滑轴，所述滑轴外部均活动套有滑座，所述滑座侧端壁上均设有清理杆，所述清理杆上均设有清理刷毛，所述滑轴外部均套有弹簧，所述滑座上均连接设有传动绳。该装置实现固渣与水的分离，在便于所过滤固渣清理导出的同时，还可实现过滤网孔的清理，有效避免过滤网孔的堵塞。网孔的堵塞。网孔的堵塞。


技术研发人员：于利春
受保护的技术使用者：南京高威表面技术有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/12/10