1.本实用新型涉及渣浆泵技术领域,具体为一种立式渣浆泵用切割破碎机构。
背景技术:2.渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。
3.渣浆泵所处理的水中大多存在漂浮着颗粒、长塑料纤维、麻纤维等杂物,在渣浆泵工作中这些杂物便随着水流进入内部,容易造成叶轮堵塞,影响叶轮的正常转动,增大电机功率表,严重甚至烧毁电机,影响渣浆泵的使用寿命。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种立式渣浆泵用切割破碎机构,具备能够对进入渣浆泵的水流进行处理,可以将水流中存在的杂物破碎,且破碎效果较好,防止堵塞渣浆泵的优点,解决了上述技术背景所提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式渣浆泵用切割破碎机构,包括安装管和第一破碎箱,所述安装管的末端处连接有第二破碎箱,安装管与第二破碎箱的连通处安装有细过滤网,所述第二破碎箱内转动安装有第二转轴,所述第一破碎箱安装在第二破碎箱的侧端与安装管对称位置处,第一破碎箱与第二破碎箱连通,所述第一破碎箱内转动安装有第一转轴,第一转轴和第二转轴上均安装有破碎刀片,所述第一破碎箱内设置有粗过滤网,粗过滤网位于第一破碎箱的末端处,所述第一破碎箱的下端安装有连接管,连接管与第一破碎箱连通。
6.优选的,所述第一破碎箱和第二破碎箱形状均为圆管形状。
7.优选的,所述安装管的末端处与连接管的始端处均设置有法兰盘,法兰盘上设置有螺栓孔,螺栓孔共设有四个,且四个螺栓孔关于法兰盘呈阵列分布。
8.优选的,所述安装管的上端设置有第一驱动箱,第一驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与第二转轴的轴心连接。
9.优选的,所述破碎刀片共设有六个,且六个破碎刀片分别关于第一转轴和第二转轴呈均匀等距分布。
10.优选的,所述第一破碎箱的侧端安装有第二驱动箱,第二驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与第一转轴的轴心连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:在使用中通过法兰盘将安装管与渣浆泵的进水口连接,在渣浆泵工作中水流从连接管处进入,通过第一驱动箱和第二驱动箱内的驱动设备工作可以使破碎刀片高速转动,可以对进入的水流中存在的杂物进行切割,第一破碎箱内的粗过滤网的配合下,可以对破碎后杂物进行粗过滤,防止较大的杂物进入,一次破碎后的杂物通过粗过滤网进入到第二破碎箱内后,在细过滤网的配合下,可以使
进入到渣浆泵内的水流中存在的杂物较小,两次破碎杂物可以有效的防止渣浆泵堵塞,能够提高渣浆泵的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型的侧视的剖视结构示意图;
13.图2为本实用新型的侧视结构示意图;
14.图3为本实用新型的俯视结构示意图;
15.图4为本实用新型的安装管正视结构示意图。
16.图中的附图标记及名称如下:
17.1、法兰盘;2、安装管;3、第一驱动箱;4、第二破碎箱;5、第一破碎箱;6、第二驱动箱;7、连接管;8、第一转轴;9、粗过滤网;10、破碎刀片;11、第二转轴;12、细过滤网;13、螺栓孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种立式渣浆泵用切割破碎机构,包括安装管2和第一破碎箱5,所述安装管2的末端处连接有第二破碎箱4,安装管2与第二破碎箱4的连通处安装有细过滤网12,所述第二破碎箱4内转动安装有第二转轴11,,一次破碎后的杂物通过粗过滤网9进入到第二破碎箱4内后,在细过滤网12的配合下,可以使进入到渣浆泵内的水流中存在的杂物较小,两次破碎杂物可以有效的防止渣浆泵堵塞,能够提高渣浆泵的使用寿命,所述第一破碎箱5安装在第二破碎箱4的侧端与安装管2对称位置处,第一破碎箱5与第二破碎箱4连通,所述第一破碎箱5内转动安装有第一转轴8,第一转轴8和第二转轴11上均安装有破碎刀片10,所述第一破碎箱5内设置有粗过滤网9,粗过滤网9位于第一破碎箱5的末端处,所述第一破碎箱5的下端安装有连接管7,连接管7与第一破碎箱5连通,在使用中通过法兰盘1将安装管2与渣浆泵的进水口连接,在渣浆泵工作中水流从连接管7处进入,通过第一驱动箱3和第二驱动箱6内的驱动设备工作可以使破碎刀片10高速转动,可以对进入的水流中存在的杂物进行切割,第一破碎箱5内的粗过滤网9的配合下,可以对破碎后杂物进行粗过滤,防止较大的杂物进入。
20.具体的,所述第一破碎箱5和第二破碎箱4形状均为圆管形状。
21.具体的,所述安装管2的末端处与连接管7的始端处均设置有法兰盘1,法兰盘1上设置有螺栓孔13,螺栓孔13共设有四个,且四个螺栓孔13关于法兰盘1呈阵列分布。
22.具体的,所述安装管2的上端设置有第一驱动箱3,第一驱动箱3内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与第二转轴11的轴心连接。
23.具体的,所述破碎刀片10共设有六个,且六个破碎刀片10分别关于第一转轴8和第二转轴11呈均匀等距分布。
24.具体的,所述第一破碎箱5的侧端安装有第二驱动箱6,第二驱动箱6内设置有驱动
设备,驱动设备的主轴与第一转轴8的轴心连接,
25.本实用新型中的两个驱动设备为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
26.工作原理:本实用新型在使用中通过法兰盘1将安装管2与渣浆泵的进水口连接,在渣浆泵工作中水流从连接管7处进入,通过第一驱动箱3和第二驱动箱6内的驱动设备工作可以使破碎刀片10高速转动,可以对进入的水流中存在的杂物进行切割,第一破碎箱5内的粗过滤网9的配合下,可以对破碎后杂物进行粗过滤,防止较大的杂物进入,一次破碎后的杂物对随着水流通过粗过滤网9进入到第二破碎箱4内后,在细过滤网12的配合下,可以使进入到渣浆泵内的水流中存在的杂物较小,两次破碎杂物可以有效的防止渣浆泵堵塞,能够提高渣浆泵的使用寿命。
27.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征:1.一种立式渣浆泵用切割破碎机构,包括安装管(2)和第一破碎箱(5),其特征在于:所述安装管(2)的末端处连接有第二破碎箱(4),安装管(2)与第二破碎箱(4)的连通处安装有细过滤网(12),所述第二破碎箱(4)内转动安装有第二转轴(11),所述第一破碎箱(5)安装在第二破碎箱(4)的侧端与安装管(2)对称位置处,第一破碎箱(5)与第二破碎箱(4)连通,所述第一破碎箱(5)内转动安装有第一转轴(8),第一转轴(8)和第二转轴(11)上均安装有破碎刀片(10),所述第一破碎箱(5)内设置有粗过滤网(9),粗过滤网(9)位于第一破碎箱(5)的末端处,所述第一破碎箱(5)的下端安装有连接管(7),连接管(7)与第一破碎箱(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种立式渣浆泵用切割破碎机构,其特征在于:所述第一破碎箱(5)和第二破碎箱(4)形状均为圆管形状。3.根据权利要求1所述的一种立式渣浆泵用切割破碎机构,其特征在于:所述安装管(2)的末端处与连接管(7)的始端处均设置有法兰盘(1),法兰盘(1)上设置有螺栓孔(13),螺栓孔(13)共设有四个,且四个螺栓孔(13)关于法兰盘(1)呈阵列分布。4.根据权利要求1所述的一种立式渣浆泵用切割破碎机构,其特征在于:所述安装管(2)的上端设置有第一驱动箱(3),第一驱动箱(3)内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与第二转轴(11)的轴心连接。5.根据权利要求1所述的一种立式渣浆泵用切割破碎机构,其特征在于:所述破碎刀片(10)共设有六个,且六个破碎刀片(10)分别关于第一转轴(8)和第二转轴(11)呈均匀等距分布。6.根据权利要求1所述的一种立式渣浆泵用切割破碎机构,其特征在于:所述第一破碎箱(5)的侧端安装有第二驱动箱(6),第二驱动箱(6)内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与第一转轴(8)的轴心连接。
技术总结本实用新型公开了一种立式渣浆泵用切割破碎机构,包括安装管和第一破碎箱,所述安装管的末端处连接有第二破碎箱,安装管与第二破碎箱的连通处安装有细过滤网,所述第二破碎箱内转动安装有第二转轴,所述第一破碎箱安装在第二破碎箱的侧端与安装管对称位置处,第一破碎箱与第二破碎箱连通,所述第一破碎箱内转动安装有第一转轴,第一转轴和第二转轴上均安装有破碎刀片,所述第一破碎箱内设置有粗过滤网,粗过滤网位于第一破碎箱的末端处,所述第一破碎箱的下端安装有连接管,连接管与第一破碎箱连通。本实用新型具备能够对进入渣浆泵的水流进行处理,可以将水流中存在的杂物破碎,且破碎效果较好,防止堵塞渣浆泵的优点。防止堵塞渣浆泵的优点。防止堵塞渣浆泵的优点。
技术研发人员:孙保国 邱仁江
受保护的技术使用者:山东新力达泵业有限公司
技术研发日:2021.06.18
技术公布日:2022/1/18