一种新型粉末涂料压片破碎机的制作方法

1.本实用新型属于破碎机技术领域，具体为一种新型粉末涂料压片破碎机。


背景技术：

2.破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。
3.其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险。
4.目前，现有的粉末涂料压片破碎机在使用时，只能对粉末涂料压片进行一次碾压粉碎，粉碎效果不理想，同时破碎机内的碾碎辊之间的间距无法调节，导致实用性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型粉末涂料压片破碎机，以解决现有粉末涂料压片破碎机粉碎效果差且碾碎辊间距无法调节的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型粉末涂料压片破碎机，包括底座，所述底座上设有支架，所述支架上转动连接有轴杆，所述支架包括左侧支架和右侧支架，所述左侧支架上设有第一电机，通过设置有第一电机，便于带动齿轮转动，所述第一电机上设有齿轮，所述轴杆包括左侧轴杆和右侧轴杆，所述左侧轴杆上设有齿环，所述齿环与齿轮上啮合有履带，通过设置有履带，在第一电机工作时，起到带动轴杆一端箱体转动的目的，利于箱体内物料进行重复碾碎，所述轴杆的一端设有箱体，所述箱体的表面设有方形盒，所述方形盒包括正面方形盒和背面方形盒，所述正面方形盒内转动连接有转杆，所述转杆上设有正反螺纹，通过设置带有正反螺纹的转杆，便于通过螺纹套带动两侧连杆沿着正面限位滑槽相向运动，达到调节两个碾碎辊间距的目的，所述转杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上设有连杆，所述箱体的表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽包括正面限位滑槽和背面限位滑槽，通过设置有正面限位滑槽，起到对连杆运动限位的目的，通过设置背面限位滑槽，起到方便第二电机转轴移动的目的，所述连杆与正面限位滑槽的内壁滑动连接，所述连杆的一端转动连接有碾碎辊，碾碎辊的个数为两个。
7.优选的，所述转杆的一端贯穿正面方形盒并设有把手，通过设置有把手，便于转动转杆。
8.优选的，所述背面方形盒内滑动连接有滑板，所述滑板上设有第二电机，滑板的设置，方便带动第二电机移动。
9.优选的，所述第二电机的转轴端贯穿背面限位滑槽并与碾碎辊固定连接，通过设置有第二电机，便于带动碾碎辊转动。
10.优选的，所述箱体上设有箱盖，箱盖的设置，便于打拿放物料。
11.优选的，所述底座的底端设有万向轮，所述万向轮的个数为四个，通过设置有万向轮，便于移动破碎机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过设置有第一电机、齿轮、履带和齿环，起到带动箱体转动的目的，利于物料进行多次碾碎，达到增加破碎效果的目的。
14.2.本实用新型通过设置带有正反螺纹的转杆，根据破碎要求，便于调节碾碎辊之间的间距。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构剖面图；
17.图3为本实用新型的箱体横向剖面图。
18.图中：1、底座；2、齿环；3、轴杆；4、履带；5、第一电机；6、支架；7、齿轮；8、万向轮；9、箱盖；10、方形盒；11、箱体；12、把手；13、碾碎辊；14、螺纹套；15、转杆；16、连杆；17、限位滑槽；18、第二电机；19、滑板。
具体实施方式
19.请参阅图1、图2和图3，一种新型粉末涂料压片破碎机，包括底座1，底座1上设有支架6，支架6上转动连接有轴杆3，支架6包括左侧支架和右侧支架，左侧支架上设有第一电机5，通过设置有第一电机5，便于带动齿轮7转动，第一电机5上设有齿轮7，轴杆3包括左侧轴杆和右侧轴杆，左侧轴杆上设有齿环2，齿环2与齿轮7上啮合有履带4，通过设置有履带4，在第一电机5工作时，起到带动轴杆3一端箱体11转动的目的，利于箱体11内物料进行重复碾碎，轴杆3的一端设有箱体11，箱体11的表面设有方形盒10，方形盒10包括正面方形盒和背面方形盒，正面方形盒内转动连接有转杆15，转杆15上设有正反螺纹，通过设置带有正反螺纹的转杆15，便于通过螺纹套14带动两侧连杆16沿着正面限位滑槽相向运动，达到调节两个碾碎辊13间距的目的，转杆15上螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14上设有连杆16，箱体11的表面开设有限位滑槽17，限位滑槽17包括正面限位滑槽和背面限位滑槽，通过设置有正面限位滑槽，起到对连杆16运动限位的目的，通过设置背面限位滑槽，起到方便第二电机18转轴移动的目的，连杆16与正面限位滑槽的内壁滑动连接，连杆16的一端转动连接有碾碎辊13，碾碎辊13的个数为两个。
20.请参阅图1和图3，转杆15的一端贯穿正面方形盒并设有把手12，通过设置有把手12，便于转动转杆15。
21.请参阅图3，背面方形盒内滑动连接有滑板19，滑板19上设有第二电机18，滑板19的设置，方便带动第二电机18移动。
22.请参阅图3，第二电机18的转轴端贯穿背面限位滑槽并与碾碎辊13固定连接，通过设置有第二电机18，便于带动碾碎辊13转动。
23.请参阅图1和图2，箱体11上设有箱盖9，箱盖9的设置，便于打拿放物料。
24.请参阅图1，底座1的底端设有万向轮8，万向轮8的个数为四个，通过设置有万向轮8，便于移动破碎机。
25.本方案的工作原理是：当物料破碎时，根据破碎要求，转动把手12，把手12带动转杆15转动，转杆15上设有正反螺纹，将通过螺纹套14带动连杆16沿着正面限位滑槽进行相向或背向运动，在运动的过程中，碾碎辊13通过第二电机18带动滑板19沿着方形盒10的内
壁滑动，直到两侧碾碎辊13运动到合适的位置后，然后启动两侧第二电机18，第二电机18将带动两侧碾碎辊13做相向转动，再将物料放入到两个碾碎辊13之间，进行破碎，然后关闭箱盖9，启动第一电机5，第一电机5通过齿轮7、履带4和齿环2带动轴杆3一端的箱体11进行旋转，箱体11旋转将带动箱体11内物料再次进入到两碾碎辊13之间进行破碎，通过上述设置，起到增加破碎效果的目的。


技术特征：
1.一种新型粉末涂料压片破碎机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有支架(6)，所述支架(6)上转动连接有轴杆(3)，所述支架(6)包括左侧支架和右侧支架，所述左侧支架上设有第一电机(5)，所述第一电机(5)上设有齿轮(7)，所述轴杆(3)包括左侧轴杆和右侧轴杆，所述左侧轴杆上设有齿环(2)，所述齿环(2)与齿轮(7)上啮合有履带(4)，所述轴杆(3)的一端设有箱体(11)，所述箱体(11)的表面设有方形盒(10)，所述方形盒(10)包括正面方形盒和背面方形盒，所述正面方形盒内转动连接有转杆(15)，所述转杆(15)上设有正反螺纹，所述转杆(15)上螺纹连接有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)上设有连杆(16)，所述箱体(11)的表面开设有限位滑槽(17)，所述限位滑槽(17)包括正面限位滑槽和背面限位滑槽，所述连杆(16)与正面限位滑槽的内壁滑动连接，所述连杆(16)的一端转动连接有碾碎辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型粉末涂料压片破碎机，其特征在于：所述转杆(15)的一端贯穿正面方形盒并设有把手(12)。3.根据权利要求1所述的一种新型粉末涂料压片破碎机，其特征在于：所述背面方形盒内滑动连接有滑板(19)，所述滑板(19)上设有第二电机(18)。4.根据权利要求3所述的一种新型粉末涂料压片破碎机，其特征在于：所述第二电机(18)的转轴端贯穿背面限位滑槽并与碾碎辊(13)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种新型粉末涂料压片破碎机，其特征在于：所述箱体(11)上设有箱盖(9)。6.根据权利要求1所述的一种新型粉末涂料压片破碎机，其特征在于：所述底座(1)的底端设有万向轮(8)，所述万向轮(8)的个数为四个。

技术总结
本实用新型公开了一种新型粉末涂料压片破碎机，包括底座，底座上设有支架，支架上转动连接有轴杆，支架包括左侧支架和右侧支架，左侧支架上设有第一电机，第一电机上设有齿轮，轴杆包括左侧轴杆和右侧轴杆，左侧轴杆上设有齿环，齿环与齿轮上啮合有履带，轴杆的一端设有箱体，箱体的表面设有方形盒，方形盒包括正面方形盒和背面方形盒，正面方形盒内转动连接有转杆，转杆上设有正反螺纹，转杆上螺纹连接有螺纹套，螺纹套上设有连杆。本实用新型通过设置有第一电机、齿轮、履带和齿环，起到带动箱体转动的目的，利于物料进行多次碾碎，达到增加破碎效果的目的。加破碎效果的目的。加破碎效果的目的。


技术研发人员：丁全明
受保护的技术使用者：沧州市明月塑粉有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/12/24