自清洗型油漆自动搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂技术领域，特别涉及一种自清洗型油漆自动搅拌装置。


背景技术：

2.在喷涂设备中，通常需要将油漆搅拌均匀，现有的搅拌组件通常只设置搅拌叶片实现搅拌功能，搅拌装置在日常使用过程中，需要定时或依据使用工况对其搅拌桶内部进行清洗，由于搅拌叶片转动过程中只起到对油漆的搅拌功能，无法起到清洗作用，因此搅拌装置清洗的过程中，通常要人工清洗，整个清洗过程复杂，效率低下；
3.因此需要一种自清洗型油漆自动搅拌装置，该装置配合搅拌叶片以及清洗组件，依据使用功能可便变更搅拌叶片以及清洗组件的位置，以达到搅拌和清洗的功能。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种自清洗型油漆自动搅拌装置，该装置配合搅拌叶片以及清洗组件，依据使用功能可便变更搅拌叶片以及清洗组件的位置，以达到搅拌和清洗的功能。
5.本实用新型的自清洗型油漆自动搅拌装置，包括搅拌桶、搅拌组件、清洗组件、升降组件以及转换组件，所述搅拌组件和清洗组件二者中有一个部件位于搅拌桶内，所述搅拌组件和清洗组件安装于转换组件上被可被驱动相互转换位置，所述转换组件安装于升降组件上，所述升降组件可驱动转换组件升降并使得搅拌组件和清洗组件高于搅拌桶，且转换组件可转换搅拌组件和清洗组件的位置并使得二者中有一个部件位于搅拌桶正上方，该部件可随着升降组件驱动降低落入搅拌桶内。
6.进一步，所述搅拌组件包括搅拌轴、驱动搅拌轴转动的搅拌驱动件以及安装于搅拌轴上的搅拌叶片。
7.进一步，所述清洗组件包括清洗轴、驱动清洗轴转动的清洗驱动件以及设置于清洗轴上的清洗毛刷。
8.进一步，所述清洗毛刷呈圆柱状分布且外径大于搅拌桶内径。
9.进一步，所述搅拌桶底部呈向下缩小的锥形底，所述搅拌叶片包括安装于搅拌轴底部并与搅拌桶底部适配的三角叶片以及安装于搅拌轴上并位于三角叶片上方的若干组中部叶片。
10.进一步，所述转换组件包括转换台以及安装于升降组件上并驱动转换台转动的转换驱动件，所述搅拌组件和清洗组件安装于转换台上。
11.进一步，所述搅拌组件还包括搅拌座，所述搅拌轴转动配合安装于搅拌座上，所述搅拌座底部连接有搅拌盖，所述搅拌盖用于盖于搅拌桶上端。
12.进一步，所述清洗组件还包括清洗座，所述清洗轴转动配合安装于清洗座上，所述清洗座底部连接有清洗盖，所述清洗盖用于盖于搅拌桶上端。
13.进一步，所述升降组件包括若干个升降支腿以及连接于升降支腿上并可被驱动升
降的工作台，所述转搅拌桶位于工作台下方，所述转换组件安装于工作台底部。
14.进一步，所述清洗盖上连接有喷嘴。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型中通过升降组件、转换组件等结构配合可依据使用工况转换搅拌组件和清洗组件的位置，进而选择性的使得搅拌组件和清洗组件二者中其中一个部件位于搅拌桶内工作，以实现搅拌功能和清洗功能，同时另一个部件位于搅拌桶外，便于检修，利于简化整个搅拌和清洗流程，提高工作效率。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
18.图1为本实用新型结构示意图；
具体实施方式
19.如图所示，本实施例提供了一种自清洗型油漆自动搅拌装置，包括搅拌桶1、搅拌组件2、清洗组件3、升降组件4以及转换组件5，所述搅拌组件和清洗组件二者中有一个部件位于搅拌桶内，所述搅拌组件和清洗组件安装于转换组件上被可被驱动相互转换位置，所述转换组件安装于升降组件上，所述升降组件可驱动转换组件升降并使得搅拌组件和清洗组件高于搅拌桶，且转换组件可转换搅拌组件和清洗组件的位置并使得二者中有一个部件位于搅拌桶正上方，该部件可随着升降组件驱动降低落入搅拌桶内。结合图1所示，搅拌桶为上端开口的圆柱筒，该搅拌桶容积超过常规油漆桶可达到200l，图1中，搅拌组件位于搅拌筒内，此时对应的是搅拌功能，能对多组分涂料完成均质化；搅拌组件和清洗组件位于转换组件下方，当升降组件升高时，可带动转换组件以及搅拌组件和清洗组件升高，并可使得搅拌组件和清洗组件高于搅拌桶，此时搅拌组件位于搅拌桶的正上方，通过转换组件可驱动搅拌组件和清洗组件转换位置，使得清洗组件位于搅拌桶的正上方，升降组件驱动转换组件以及搅拌组件和清洗组件降低，使得清洗组件落入搅拌桶内，此时对应的是清洗功能；
20.本实施例中，所述转换组件5包括转换台5a以及安装于升降组件上并驱动转换台转动的转换驱动件5b，所述搅拌组件2和清洗组件3围绕转换台旋转中轴线等距安装于转换台上，也就是说，搅拌组件和清洗组件安装于转换台上同一半径的圆上，转换驱动件5b可以为电机或者气动机构，本实施中选用气动驱动结构，并可实现180
°
自动旋转切换，其中搅拌组件和清洗组件等距设置于转换台旋转中轴线的左右两侧，另外搅拌组件和清洗组件质量相同以提高转换台的平衡性，当转换台被驱动转动180
°
时，搅拌组件和清洗组件位置互换，利于搅拌功能和清洗功能的切换。
21.本实施例中，所述搅拌组件包括搅拌轴2a、驱动搅拌轴转动的搅拌驱动件2b以及安装于搅拌轴上的搅拌叶片。结合图1所示，搅拌组件位于搅拌桶内时，搅拌轴与搅拌桶同轴设置，搅拌驱动件为电机，搅拌驱动件安装于转换台5a上方，搅拌轴位于转换台的下方，搅拌轴上端穿过转换台与搅拌驱动件的转子传动配合；
22.本实施例中，所述清洗组件包括清洗轴3a、驱动清洗轴转动的清洗驱动件3b以及设置于清洗轴上的清洗毛刷3c。结合图1所示，清洗轴的轴线与搅拌桶的轴线平行，当清洗轴被转换至搅拌桶内时，清洗轴与搅拌桶同轴设置，清洗轴的外圆周向均匀分布有毛刷，清
洗轴位于转换台的下方，清洗驱动件安装于转换台上，清洗驱动件为电机，清洗轴上端穿过转换台与清洗驱动件的转子传动配合；
23.本实施例中，所述清洗毛刷3c呈圆柱状分布且外径大于搅拌桶内径。清洗毛刷整体与搅拌桶内腔仿形设置，清洗毛刷外径较大，使得清洗毛刷外形与搅拌桶内壁贴合，当清洗毛刷转动时可与搅拌桶内壁产生摩擦，达到清洗效果。
24.本实施例中，所述搅拌桶底部呈向下缩小的锥形底，所述搅拌叶片包括安装于搅拌轴底部并与搅拌桶底部适配的三角叶片2c以及安装于搅拌轴上并位于三角叶片上方的若干组中部叶片2d。三角叶片的斜面对应于搅拌桶的底部，三角叶片的斜面可与搅拌桶底部的斜面平行，本实施例中三角叶片的斜面倾角大于搅拌桶底部的斜面倾角，以使得三角叶片与搅拌桶底部之间的距离向上逐渐变大，而且本实施例中，中部叶片2d设置有一组，故在搅拌轴上下设置有双层搅拌叶片，通过该结构利于提高搅拌效果。
25.本实施例中，所述搅拌组件还包括搅拌座2e，所述搅拌轴转动配合安装于搅拌座上，所述搅拌座底部连接有搅拌盖6，所述搅拌盖用于盖于搅拌桶上端。搅拌盖为圆盘式结构，当升降组件向下驱动时搅拌盖盖于搅拌桶上时达到驱动的最低位置，此时搅拌组件也自动定位；结合图1所示，搅拌座2e为套筒结构，搅拌驱动件2b安装于搅拌座的上端，搅拌座固定安装于转换台5a上，该结构使得搅拌盖不随着搅拌轴转动，利于提高搅拌盖的密封性能。
26.本实施例中，所述清洗组件还包括清洗座3d，所述清洗轴转动配合安装于清洗座上，所述清洗座底部连接有清洗盖7，所述清洗盖用于盖于搅拌桶上端。结合图1所示，清洗座3d为套筒结构，清洗驱动件3b安装于清洗座的上端，清洗座固定安装于转换台5a上，该结构使得清洗盖不随着清洗轴转动，利于提高清洗盖盖于搅拌桶上的稳定性。
27.本实施例中，所述升降组件包括若干个升降支腿4a以及连接于升降支腿上并可被驱动升降的工作台4b，所述转搅拌桶位于工作台下方，所述转换组件安装于工作台底部。结合图1所示，升降支腿4a可采用液压支腿或者气动支腿，其中工作台可以为矩形方台结构或者也可以为横梁结构，本实施例中工作台为横梁结构，因此在工作台下方左右侧各设置一个升降支腿即可，升降支腿固定连接于地面基础上，搅拌桶、搅拌组件、清洗组件以及转换组件均位于工作台下方，其中搅拌桶底部固定有支腿，该支腿固定连接于地面基础上。
28.本实施例中，所述清洗盖7上连接有喷嘴8。该喷嘴可以为简单的管状结构，或者喷嘴也可采购现有的高压喷嘴结构，该喷嘴外接溶剂管，通过喷嘴向搅拌桶内喷高压溶剂以对桶壁清洗；
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。