一种硫酸铵颗粒加工除杂设备的制作方法

1.本实用新型涉及硫酸铵颗粒加工技术领域，尤其涉及一种硫酸铵颗粒加工除杂设备。


背景技术：

2.硫酸铵为无色结晶或白色颗粒，无气味，纯品为无色透明斜方晶系结晶，水溶液呈酸性，不溶于醇、丙酮和氨水，有吸湿性，吸湿后固结成块，加热到五百一十三摄氏度以上完全分解成氨气、氮气、二氧化硫及水。
3.硫酸铵颗粒加工过程中需要对硫酸铵母液中的杂质进行清理，但是目前硫酸铵母液与反应液混合效果差，并且在除杂完成后不便于对除杂设备内部进行清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在硫酸铵母液与反应液混合效果差，并且在除杂完成后不便于对除杂设备内部进行清理的缺点，而提出的一种硫酸铵颗粒加工除杂设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种硫酸铵颗粒加工除杂设备，包括四个支撑板，四个支撑板的顶部固定连接有同一个台板，所述台板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有底盘，所述底盘的顶端接触有除杂盒，所述除杂盒的顶端紧密接触有中空盖，所述底盘的顶端固定连接有两个圆杆，所述除杂盒的顶端开设有两个下孔，所述中空盖的底端开设有两个上孔，所述圆杆与对应的下孔和上孔相卡装，所述中空盖的顶端开设有两个螺孔，所述圆杆的顶端开设有螺槽，对应的螺孔和螺槽内螺纹连接有同一个螺杆，所述螺杆的外侧固定连接有侧板，所述中空盖的底部内壁上开设有两个滑槽，所述滑槽内竖向滑动安装有滑板，两个滑板的顶部固定连接有同一个横板，所述横板的顶部两侧均固定连接有抵紧板，所述侧板的底部开设有抵紧槽，所述抵紧板与抵紧槽相卡装，所述横板的顶部焊接有弹簧，所述弹簧的顶端焊接于中空盖的顶部内壁上，所述横板的顶部固定连接有推杆。
7.优选的，所述中空盖的顶端开设有推杆孔，推杆滑动安装于推杆孔内。
8.优选的，所述横板的顶部与侧板的底部相接触。
9.优选的，所述底盘的底端与台板的顶部相接触。
10.优选的，所述底盘的轴径与除杂盒的轴径相等。
11.优选的，所述除杂盒的轴径与中空盖的轴径相等。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过设置的驱动电机、底盘、除杂盒和中空盖，只需要启动驱动电机，即可使得底盘转动，并且能够使得除杂盒和中空盖同步转动，能够使得除杂盒内的硫酸铵母液与反应液混合均匀；
14.通过设置的螺杆、侧板、螺槽、圆杆、横板、弹簧、推杆、抵紧板和滑板，只需要转动
螺杆，可以使得螺杆旋入螺槽内，对中空盖和除杂盒进行固定，然后松开推杆，此时弹簧复位，进而可以使得抵紧板卡入抵紧槽内，能够防止中空盖转动过程中螺杆发生位移。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种硫酸铵颗粒加工除杂设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种硫酸铵颗粒加工除杂设备的剖视结构示意图；
17.图3为图2中的a部分的结构示意图。
18.图中：1、支撑板；2、台板；3、驱动电机；4、底盘；5、除杂盒；6、中空盖；7、圆杆；8、下孔；9、上孔；10、螺杆；11、侧板；12、滑板；13、横板；14、抵紧板；15、弹簧；16、推杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实用新型提供了一种硫酸铵颗粒加工除杂设备的技术方案：
21.根据图2和图3所示，包括四个支撑板1，四个支撑板1的顶部固定连接有同一个台板2，台板2的底部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上固定连接有底盘4，底盘4的顶端接触有除杂盒5，除杂盒5的顶端紧密接触有中空盖6，底盘4的顶端固定连接有两个圆杆7，除杂盒5的顶端开设有两个下孔8，中空盖6的底端开设有两个上孔9，圆杆7与对应的下孔8和上孔9相卡装，中空盖6的顶端开设有两个螺孔，圆杆7的顶端开设有螺槽，对应的螺孔和螺槽内螺纹连接有同一个螺杆10，螺杆10的外侧固定连接有侧板11，中空盖6的底部内壁上开设有两个滑槽，滑槽内竖向滑动安装有滑板12，两个滑板12的顶部固定连接有同一个横板13，横板13的顶部两侧均固定连接有抵紧板14，侧板11的底部开设有抵紧槽，抵紧板14与抵紧槽相卡装，横板13的顶部焊接有弹簧15，弹簧15的顶端焊接于中空盖6的顶部内壁上，横板13的顶部固定连接有推杆16，中空盖6的顶端开设有推杆孔，推杆16滑动安装于推杆孔内，将圆杆7卡入除杂盒5的下孔8内，将硫酸铵母液与反应液加入到除杂盒5内，然后盖上中空盖6，使得圆杆7卡入上孔9内，再推动推杆16，转动螺杆10，使得螺杆10旋入螺槽内，最后松开推杆16，此时弹簧15复位，可以使得抵紧板14卡入抵紧槽内，对螺杆10进行限位处理。
22.根据图3所示，横板13的顶部与侧板11的底部相接触，能够对横板13进行限位处理。
23.根据图1所示，底盘4的底端与台板2的顶部相接触，底盘4的轴径与除杂盒5的轴径相等，除杂盒5的轴径与中空盖6的轴径相等，在底盘4转动时，能够使得除杂盒5和中空盖6同步转动。
24.本实用新型中，使用时，启动驱动电机3，驱动电机3的输出轴带动底盘4进行转动，底盘4通过圆杆7带动除杂盒5和中空盖6进行转动，进而可以使得除杂盒5内的硫酸铵母液与反应液混合均匀，然后推动推杆16，推杆16带动横板13进行移动，横板13对弹簧15进行拉伸，横板13带动滑板12进行移动，横板13带动抵紧板14进行移动，使得抵紧板14移出抵紧槽，然后转动螺杆10，使得螺杆10转动并上移，直至螺杆10旋出螺槽，解除对中空盖6的限
位，然后拉动中空盖6将中空盖6取下，再拉动除杂盒5将除杂盒5取下，方便取下除杂盒5，倒出除杂盒5内的液体，方便对除杂盒5的内部进行清理。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种硫酸铵颗粒加工除杂设备，包括四个支撑板（1），其特征在于，四个支撑板（1）的顶部固定连接有同一个台板（2），所述台板（2）的底部固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴上固定连接有底盘（4），所述底盘（4）的顶端接触有除杂盒（5），所述除杂盒（5）的顶端紧密接触有中空盖（6），所述底盘（4）的顶端固定连接有两个圆杆（7），所述除杂盒（5）的顶端开设有两个下孔（8），所述中空盖（6）的底端开设有两个上孔（9），所述圆杆（7）与对应的下孔（8）和上孔（9）相卡装，所述中空盖（6）的顶端开设有两个螺孔，所述圆杆（7）的顶端开设有螺槽，对应的螺孔和螺槽内螺纹连接有同一个螺杆（10），所述螺杆（10）的外侧固定连接有侧板（11），所述中空盖（6）的底部内壁上开设有两个滑槽，所述滑槽内竖向滑动安装有滑板（12），两个滑板（12）的顶部固定连接有同一个横板（13），所述横板（13）的顶部两侧均固定连接有抵紧板（14），所述侧板（11）的底部开设有抵紧槽，所述抵紧板（14）与抵紧槽相卡装，所述横板（13）的顶部焊接有弹簧（15），所述弹簧（15）的顶端焊接于中空盖（6）的顶部内壁上，所述横板（13）的顶部固定连接有推杆（16）。2.根据权利要求1所述的一种硫酸铵颗粒加工除杂设备，其特征在于，所述中空盖（6）的顶端开设有推杆孔，推杆（16）滑动安装于推杆孔内。3.根据权利要求1所述的一种硫酸铵颗粒加工除杂设备，其特征在于，所述横板（13）的顶部与侧板（11）的底部相接触。4.根据权利要求1所述的一种硫酸铵颗粒加工除杂设备，其特征在于，所述底盘（4）的底端与台板（2）的顶部相接触。5.根据权利要求1所述的一种硫酸铵颗粒加工除杂设备，其特征在于，所述底盘（4）的轴径与除杂盒（5）的轴径相等。6.根据权利要求1所述的一种硫酸铵颗粒加工除杂设备，其特征在于，所述除杂盒（5）的轴径与中空盖（6）的轴径相等。

技术总结
本实用新型属于硫酸铵颗粒加工领域，尤其是一种硫酸铵颗粒加工除杂设备，针对现有的硫酸铵母液与反应液混合效果差，并且在除杂完成后不便于对除杂设备内部进行清理的问题，现提出如下方案，其包括四个支撑板，四个支撑板的顶部固定连接有同一个台板，所述台板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有底盘，所述底盘的顶端接触有除杂盒，所述除杂盒的顶端紧密接触有中空盖，所述底盘的顶端固定连接有两个圆杆，所述除杂盒的顶端开设有两个下孔，所述中空盖的底端开设有两个上孔。本实用新型硫酸铵母液与反应液混合效果好，并且在除杂完成后便于对除杂设备内部进行清理。清理。清理。


技术研发人员：李永志
受保护的技术使用者：衡水市衡基农资有限公司
技术研发日：2021.06.27
技术公布日：2021/12/3