一种铝液过滤箱的制作方法

1.本申请属于冶金技术领域，涉及一种铝液过滤箱。


背景技术：

2.在铝及铝合金生产过程中，熔体净化、降低杂质是保证铝合金材料冶金质量的关键技术。降低各种夹杂量主要是通过安装各种过滤箱来实现。常用的过滤设备有板式过滤箱、深床过滤箱、管式过滤箱。常用过滤箱不能很好适应两个铸次间隔时间比较长的生产工艺，使用寿命短，成本高。
3.因此，如何提供一种使用寿命长，成本低的铝液过滤箱是目前亟需解决的一个技术问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本申请提供了一种铝液过滤箱：
5.一种铝液过滤箱，铝液过滤箱包括箱体、过滤管和喷气管，箱体上设置有铝液进口和铝液出口，过滤管安装在箱体侧面内壁上，喷气管安装在箱体顶部，喷气管从箱体顶部延伸到箱体底部，喷气管与过滤管不接触，喷气管包括进气主管和出气支管，出气支管与进气主管连通，出气支管分布在过滤管之间的间隙中，出气支管上设置有出气嘴。
6.本实用新型通过增加喷气管，不断向箱体中送入惰性气体，扰动铝液，使得在两个铸次间隔中间铝液处于扰动状态，降低杂质对过滤管的吸附，增加了过滤箱的使用寿命，降低了生产成本。
7.可选的，喷气管包括至少2个出气支管，每个出气支管均与进气主管连通。
8.通过增加多个出气支管，并且每个出气支管均与进气主管连通，降低了单个喷气管堵塞对整体的影响，使得整个系统运行更加稳定。
9.可选的，每个出气支管上设置有至少10个出气嘴，出气嘴沿着出气支管延伸方向均匀分布。
10.每个出气支管上设置多个出气嘴，出气嘴之间均匀分布，使得整个气体喷射的更加均匀。
11.可选的，过滤管截面为圆形或者矩形。
12.本实用新型的铝液过滤箱结构，使得过滤管的横截面可以为圆形、矩形中的任意一种，可根据需求进行灵活选择。
13.可选的，铝液进口和铝液出口之间存在高度差，铝液进口低于于铝液出口。
14.铝液进口低于铝液出口，这样必须给铝液施加一定的压力才能使得铝液流出，通过增加压力使得铝液过滤更加充分，也防止铝液自然流出，增加了系统的安全性。
15.可选的，出气嘴包括4片叶片，叶片与出气支管之间为铰接，当喷气时，4片叶片张开，气体从出气支管喷向箱体内部，当不喷气时，4片叶片闭合。
16.出气嘴装有4片叶片，叶片随着喷气过程张开或者闭合，当有杂质附着在出气嘴上
时，可以通过叶片的张开和闭合打破附着的杂质，降低出气嘴被堵塞的风险。
17.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。
附图说明
18.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
19.图1为本实用新型的一种铝液过滤箱的一种实施方式示意图；
20.图2为图1中的喷气管主视图的结构示意图；
21.图3为图1中的喷气管左视图的结构示意图；
22.图4为图3中出气嘴主视图的结构示意图；
23.图5为图3中出气嘴左视图的结构示意图。
24.图中：箱体1；铝液出口11；铝液进口12；过滤管2；喷气管3；进气主管31；出气支管32；出气嘴33，叶片331。
具体实施方式
25.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
26.下面结合附图对本实用新型的铝液过滤箱进行具体介绍：
27.如图1所示，本实用新型的铝液过滤箱包括箱体1、过滤管2和喷气管3，箱体1上设置有铝液进口12和铝液出口11，过滤管2安装在箱体1侧面内壁上，喷气管3安装在箱体1顶部，喷气管3从箱体1顶部延伸到箱体1底部，喷气管3与过滤管2不接触，喷气管3包括进气主管31和出气支管32，出气支管32与进气主管31连通，出气支管32分布在过滤管2之间的间隙中，出气支管32上设置有出气嘴33。
28.本实用新型通过增加喷气管3，不断向箱体1中送入惰性气体，扰动铝液，使得在两个铸次间隔中间铝液处于扰动状态，降低杂质对过滤管2的吸附，增加了过滤箱的使用寿命，降低了生产成本。
29.可选的，如图2所示，喷气管3包括至少2个出气支管32，每个出气支管均与进气主管连通。
30.通过增加多个出气支管32，并且出气支管32均与进气主管31连通，降低了单个出气支管32堵塞对整体的影响，使得整个系统运行更加稳定。
31.可选的，如图3所示，每个出气支管32上设置有至少10个出气嘴33，出气嘴33沿着出气支管32延伸方向均匀分布。
32.每个出气支管32上设置多个出气嘴33，出气嘴33之间均匀分布，使得整个气体喷射的更加均匀。
33.可选的，过滤管2截面为圆形或者矩形。
34.本实用新型的铝液过滤箱结构，使得过滤管2的横截面可以为圆形、矩形中的任意
一种，可根据需求进行灵活选择。
35.可选的，如图1所示，铝液进口12和铝液出口11之间存在高度差，铝液进口12低于于铝液出口11。
36.铝液进口12低于铝液出口11，这样必须给铝液施加一定的压力才能使得铝液流出，通过增加压力使得铝液过滤更加充分，也防止铝液自然流出，增加了系统的安全性。
37.可选的，如图4和图5所示，出气嘴33包括4片叶片331，叶片331与出气支管32之间为铰接，当喷气时，4片叶片331张开，气体从出气支管32喷向箱体1内部，当不喷气时，4片叶片331闭合。
38.出气嘴33装有4片叶片331，叶片331随着喷气过程张开或者闭合，当有杂质附着在出气嘴33上时，可以通过叶片331的张开和闭合打破附着的杂质，降低出气嘴33被堵塞的风险。
39.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未发明的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
40.应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。


技术特征：
1.一种铝液过滤箱，其特征在于，所述铝液过滤箱包括箱体、过滤管和喷气管，所述箱体上设置有铝液进口和铝液出口，所述过滤管安装在所述箱体侧面内壁上，所述喷气管安装在所述箱体顶部，所述喷气管从所述箱体顶部延伸到所述箱体底部，所述喷气管与所述过滤管不接触，所述喷气管包括进气主管和出气支管，所述出气支管与所述进气主管连通，所述出气支管分布在所述过滤管之间的间隙中，所述出气支管上设置有出气嘴。2.根据权利要求1所述的铝液过滤箱，其特征在于，所述喷气管包括至少2个所述出气支管，每个所述出气支管均与所述进气主管连通。3.根据权利要求1所述的铝液过滤箱，其特征在于，每个所述出气支管上设置有至少10个所述出气嘴，所述出气嘴沿着所述出气支管延伸方向均匀分布。4.根据权利要求1所述的铝液过滤箱，其特征在于，所述过滤管截面为圆形或者矩形。5.根据权利要求1所述的铝液过滤箱，其特征在于，所述铝液进口和所述铝液出口之间存在高度差，所述铝液进口高于所述铝液出口。6.根据权利要求1所述的铝液过滤箱，其特征在于，所述出气嘴包括4片叶片，所述叶片与所述出气支管之间为铰接，当喷气时，所述4片叶片张开，气体从所述出气支管喷向所述箱体内部，当不喷气时，所述4片叶片闭合。

技术总结
本申请揭示了一种铝液过滤箱，液过滤箱包括箱体、过滤管和喷气管,箱体上设置有铝液进口和铝液出口，过滤管安装在箱体侧面内壁上，喷气管安装在箱体顶部，喷气管从箱体顶部延伸到底部并且不与过滤管接触，喷气管包括进气主管和出气支管，出气支管与进气主管连通，出气支管分布在过滤管之间的间隙中，出气支管上设置有出气嘴，出气嘴上还装有4片叶片，当喷气时，4片叶片张开，气体从出气支管喷向箱体内部，当不喷气时，4片叶片闭合。采用本实用新型铝液过滤箱，可降低杂质对过滤管的吸附，大幅度提高管式过滤器的使用寿命，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。


技术研发人员：赵天峰 赵雨辰
受保护的技术使用者：秦皇岛峰越科技有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2021/12/14