一种茶叶粉碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶生产技术领域，尤其涉及一种茶叶粉碎设备。


背景技术：

2.茶叶，是一种极为常见的饮品，饮用人群极为广泛，因此对于茶叶的生产也是非常的普遍，而通常一些茶叶要进行粉碎处理，因而随着技术的发展，对于茶叶粉碎设备则有着一定的需求；
3.现有的茶叶粉碎设备，多缺乏预处理结构，有些茶叶不够干或者湿气比较大，再粉碎后，茶叶沫整体湿气比较重，因此在进行存放时容易出现霉变的情况，同时常规的粉碎结构比较单一，要达到所需的粉碎粉末要求，则需要消耗很长时间进行连续粉碎，粉碎效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶粉碎设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种茶叶粉碎设备，包括固定台，所述固定台上设置有机体，所述机体的顶部设置有顶盖，且机体内靠近上方位置设置有烘干腔，所述烘干腔内设置有翻转架，所述顶盖的顶部设置有输出端与翻转架顶端相固定连接的第一电机，所述烘干腔内壁设置有加热板，所述机体内位于下方位置设置有粉碎腔，所述烘干腔与粉碎腔之间通过连通口相连通，所述翻转架的底部设置有绞龙，所述粉碎腔内由上向下分别设置有粗滤网与细滤网，且粉碎腔的底部设置有出料口，所述出料口内设置有固定块，所述固定块内设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上由上而下分别设置有第一粉碎刀、第二粉碎刀与第三粉碎刀。
6.进一步的，所述机体的顶部设置有凸台，所述顶盖的底部设置有与凸台相配合的凹口。
7.进一步的，所述固定块通过固定杆与出料口内壁相固定连接。
8.进一步的，所述第一粉碎刀位于粗滤网上方，所述第二粉碎刀位于粗滤网与细滤网之间，所述第三粉碎刀位于细滤网下方。
9.进一步的，所述转动杆与粗滤网、细滤网相接位置均设置有轴承。
10.进一步的，所述固定台上固定连接有固定架，所述固定架的顶部设置有顶板，所述顶板上设置有气缸，所述气缸输出端与顶盖顶部相固定连接。
11.进一步的，所述机体上与粉碎腔相对应的位置设置有密封门。
12.本实用新型的有益效果：
13.该茶叶粉碎设备，通过设置的烘干腔配合翻转架与绞龙结构，既能对茶叶进行烘干预处理，保证粉碎后的茶叶不至于湿气过大而容易出现放置发霉的情况，同时绞龙可进行均匀的送料工作，避免进料口出现堆积堵塞的情况，通过设置的多组粉碎刀与滤网的配
合，可有效进行多层次的粉碎工作，降低常规所需的粉碎时间，提升粉碎工作的效率与产品质量，整个结构连接稳定，使用便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的密封门位置示意图；
16.图3为本实用新型的固定块位置俯视图。
17.图例说明：
18.1、固定台；2、机体；3、顶盖；4、凸台；5、凹口；6、烘干腔；7、翻转架；8、第一电机；9、加热板；10、粉碎腔；11、连通口；12、绞龙；13、粗滤网；14、细滤网；15、出料口；16、固定块；17、固定杆；18、第二电机；19、转动杆；20、第一粉碎刀；21、第二粉碎刀；22、第三粉碎刀；23、轴承；24、固定架；25、顶板；26、气缸；27、密封门。
具体实施方式
19.图1至图3所示，涉及一种茶叶粉碎设备，包括固定台1，固定台1上设置有机体2，机体2的顶部设置有顶盖3，且机体2内靠近上方位置设置有烘干腔6，烘干腔6内设置有翻转架7，顶盖3的顶部设置有输出端与翻转架7顶端相固定连接的第一电机8，烘干腔6内壁设置有加热板9，机体2内位于下方位置设置有粉碎腔10，烘干腔6与粉碎腔10之间通过连通口11相连通，翻转架7的底部设置有绞龙12，粉碎腔10内由上向下分别设置有粗滤网13与细滤网14，且粉碎腔10的底部设置有出料口15，出料口15内设置有固定块16，固定块16内设置有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有转动杆19，转动杆19上由上而下分别设置有第一粉碎刀20、第二粉碎刀21与第三粉碎刀22。
20.在使用茶叶粉碎设备时，将待粉碎的茶叶倒入烘干腔6内，气缸26驱动顶盖3下降与机体2配合完成封盖，加热板9进行加热烘干操作，第一电机8驱动翻转架7翻转，保证烘干的均匀性，同时翻转架7带动绞龙12转动，将茶叶均匀稳定的输送进入粉碎腔10内，第二电机18驱动转动杆19转动，转动杆19则带动粉碎刀转动进行粉碎，第一粉碎刀20将茶叶进行初次粉碎，粉碎后的茶叶通过粗滤网13过滤落下，第二粉碎刀21对茶叶进行再次粉碎，粉碎后的茶叶通过细滤网14过滤落下，第三粉碎刀22则对二次粉碎后的茶叶进行深层次粉碎，最后形成粉末通过出料口15排出。
21.进一步的方案中，所述机体2的顶部设置有凸台4，所述顶盖3的底部设置有与凸台4相配合的凹口5，通过结构的设置可保证顶盖3与机体2对接的精准性与稳定性。
22.进一步的方案中，所述固定块16通过固定杆17与出料口15内壁相固定连接，通过结构的设置可保证粉碎结构安装的稳定性。
23.进一步的方案中，所述第一粉碎刀20位于粗滤网13上方，所述第二粉碎刀21位于粗滤网13与细滤网14之间，所述第三粉碎刀22位于细滤网14下方。
24.进一步的方案中，所述转动杆19与粗滤网13、细滤网14相接位置均设置有轴承23，通过结构的设置可保证粉碎结构运行的稳定性。
25.进一步的方案中，所述固定台1上固定连接有固定架24，所述固定架24的顶部设置有顶板25，所述顶板25上设置有气缸26，所述气缸26输出端与顶盖3顶部相固定连接，通过
结构的设置可方便打开与关闭顶盖3。
26.进一步的方案中，所述机体2上与粉碎腔10相对应的位置设置有密封门27，密封门27的设置既可以保证粉碎腔10内能够具有稳定的密封环境从而可进行茶叶的粉碎工作，同时也方便打开，能够便捷的对滤网进行清理工作。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种茶叶粉碎设备，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)上设置有机体(2)，所述机体(2)的顶部设置有顶盖(3)，且机体(2)内靠近上方位置设置有烘干腔(6)，所述烘干腔(6)内设置有翻转架(7)，所述顶盖(3)的顶部设置有输出端与翻转架(7)顶端相固定连接的第一电机(8)，所述烘干腔(6)内壁设置有加热板(9)，所述机体(2)内位于下方位置设置有粉碎腔(10)，所述烘干腔(6)与粉碎腔(10)之间通过连通口(11)相连通，所述翻转架(7)的底部设置有绞龙(12)，所述粉碎腔(10)内由上向下分别设置有粗滤网(13)与细滤网(14)，且粉碎腔(10)的底部设置有出料口(15)，所述出料口(15)内设置有固定块(16)，所述固定块(16)内设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)上由上而下分别设置有第一粉碎刀(20)、第二粉碎刀(21)与第三粉碎刀(22)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶粉碎设备，其特征在于：所述机体(2)的顶部设置有凸台(4)，所述顶盖(3)的底部设置有与凸台(4)相配合的凹口(5)。3.根据权利要求1所述的一种茶叶粉碎设备，其特征在于：所述固定块(16)通过固定杆(17)与出料口(15)内壁相固定连接。4.根据权利要求1所述的一种茶叶粉碎设备，其特征在于：所述第一粉碎刀(20)位于粗滤网(13)上方，所述第二粉碎刀(21)位于粗滤网(13)与细滤网(14)之间，所述第三粉碎刀(22)位于细滤网(14)下方。5.根据权利要求1所述的一种茶叶粉碎设备，其特征在于：所述转动杆(19)与粗滤网(13)、细滤网(14)相接位置均设置有轴承(23)。6.根据权利要求1所述的一种茶叶粉碎设备，其特征在于：所述固定台(1)上固定连接有固定架(24)，所述固定架(24)的顶部设置有顶板(25)，所述顶板(25)上设置有气缸(26)，所述气缸(26)输出端与顶盖(3)顶部相固定连接。7.根据权利要求1所述的一种茶叶粉碎设备，其特征在于：所述机体(2)上与粉碎腔(10)相对应的位置设置有密封门(27)。

技术总结
本实用新型公开了一种茶叶粉碎设备，包括固定台，所述固定台上设置有机体，所述机体的顶部设置有顶盖，且机体内靠近上方位置设置有烘干腔，所述烘干腔内设置有翻转架，所述顶盖的顶部设置有输出端与翻转架顶端相固定连接的第一电机，所述烘干腔内壁设置有加热板，所述机体内位于下方位置设置有粉碎腔，所述烘干腔与粉碎腔之间通过连通口相连通，所述翻转架的底部设置有绞龙，所述粉碎腔内由上向下分别设置有粗滤网与细滤网，且粉碎腔的底部设置有出料口。本实用新型中，通过设置的多组粉碎刀与滤网的配合，可有效进行多层次的粉碎工作，降低常规所需的粉碎时间，提升粉碎工作的效率与产品质量，整个结构连接稳定，使用便捷。使用便捷。使用便捷。


技术研发人员：柳倩楠 柳荣伟 赖柳炎
受保护的技术使用者：苏州东山茶厂股份有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/4/15