一种用于易聚合物料的配制罐的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种用于易聚合物料的配制罐。


背景技术：

2.随着国家对安全、环保的重视程度越来越高，节能降耗低碳生产的趋势越来越重要。化工装置生产运行期间需要大量的阻聚剂加入配制罐中防止易聚合物料聚合。又因为需要配置均匀浓度的聚剂，所以配备电动搅拌器。然而电动搅拌器搅动与罐壁摩擦温度升高引起易聚合物料聚合，同时电动机的电线有可能漏电造成人员触电。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
4.一种用于易聚合物料的配制罐，包括配制罐，所述配制罐顶部及底部两端的封头均为椭圆形，所述配制罐内与底部封头连接处设有一周气体分布器，所述分布器上连接若干导气管，所述导气管上开设有出气孔，所述分布器设有通气接口，所述通气接口连接氮气管线，所述氮气管线上设有氮气补入阀；所述配制罐顶部连接进料管线、压力调节管线，所述进料管线连接阻聚剂管线与配料产品管线，所述配料产品管线上设有切断阀，所述阻聚剂管线连接卸车泵的输出端，所述卸车泵的输入端连接阻聚剂槽车，所述压力调节管线连接火炬系统，所述压力调节管线连接压力调节支管线一、压力调节支管线二，所述压力调节支管线一上设有压力调节阀一，所述压力调节支管线二上设有压力调节阀二；所述配制罐底部连通一缓存罐，所述缓存罐底部通过出料管线连接采出泵的输入端，所述采出泵输出端连接使用系统。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在配制罐通入氮气鼓泡代替搅拌，杜绝在电动搅拌时物料与罐壁的摩擦产生热量增加易聚合物料聚合风险，同时带电作业存在的安全隐患，杜绝了在搅拌时电机出现漏电现象，避免了人员触电现象，降低了作业风险。
附图说明
6.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型进一步详细描述：
7.图1是本实用新型的连接结构示意图；
8.图2是本实用新型的气体分布器立体结构示意图；
9.图3是本实用新型的气体分布器立体结构示意图；
10.图4是本实用新型的气体分布器与氮气管线连接结构示意图。
具体实施方式
11.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
12.一种用于易聚合物料的配制罐，包括配制罐1，所述配制罐1顶部及底部两端的封头101均为椭圆形，所述配制罐1内与底部封头101连接处设有一周气体分布器2，所述气体
分布器2上连接若干导气管3，所述导气管3上开设有出气孔4，所述气体分布器2设有通气接口5，所述通气接口5连接氮气管线6，所述氮气管线6上设有氮气补入阀7；所述配制罐1顶部连接进料管线8、压力调节管线9，所述进料管线8连接阻聚剂管线10与配料产品管线11，所述配料产品管线11上设有切断阀12，所述阻聚剂管线10连接卸车泵13的输出端，所述卸车泵13的输入端连接阻聚剂槽车14，所述压力调节管线9连接压力调节支管线一15、压力调节支管线二16，所述压力调节支管线一15连接火炬系统17，所述压力调节支管线一15上设有压力调节阀一18，压力调节支管线二16连接进气装置19，所述压力调节支管线二16上设有压力调节阀二20；所述配制罐1底部连通一缓存罐21，所述缓存罐21底部通过出料管线22连接采出泵23的输入端，所述采出泵23输出端连接使用系统24。
13.在作业时，首先通过阻聚剂管线10与配料产品管线11往配制罐1内同时加入阻聚剂与物料，此时卸车泵13工作，切断阀12打开，当通入一定的阻聚剂与物料后，卸车泵13关停，切断阀12关闭，打开氮气补入阀7，氮气通过气体分布器2进入配置罐内，氮气通过鼓泡将阻聚剂及物料进行鼓泡搅拌，使之混合均匀，若氮气通入过多致使配料罐1内的压力过大，则打开压力调节支管线一15上的压力调节阀一18，将氮气排入火炬系统17，调节配制罐1内的压力，阻聚剂及物料混合均匀后，打开压力调节支管线二16上的压力调节阀二20，给配置罐1内进行加压，混合均匀后的阻聚剂及物料在压力的推送下进入缓存罐21，缓存罐21的物料储存到一定量之后，采出泵23开始工作，将缓存罐21内的物料送入使用系统。
14.以上对本实用新型的具体实施进行了详细描述，但是只是作为一个范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施案例，对本实用新型进行的等同修改也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于易聚合物料的配制罐，其特征在于，包括配制罐（1），所述配制罐（1）顶部及底部两端的封头（101）均为椭圆形，所述配制罐（1）内与底部封头（101）连接处设有一周气体分布器（2），所述气体分布器（2）上连接若干导气管（3），所述导气管（3）上开设有出气孔（4），所述气体分布器（2）设有通气接口（5），所述通气接口（5）连接氮气管线（6），所述氮气管线（6）上设有氮气补入阀（7）；所述配制罐（1）顶部连接进料管线（8）、压力调节管线（9），所述进料管线（8）连接阻聚剂管线（10）与配料产品管线（11），所述配料产品管线（11）上设有切断阀（12），所述阻聚剂管线（10）连接卸车泵（13）的输出端，所述卸车泵（13）的输入端连接阻聚剂槽车（14），所述压力调节管线（9）连接压力调节支管线一（15）、压力调节支管线二（16），所述压力调节支管线一（15）连接火炬系统（17），所述压力调节支管线一（15）上设有压力调节阀一（18），压力调节支管线二（16）连接进气装置（19），所述压力调节支管线二（16）上设有压力调节阀二（20）；所述配制罐（1）底部连通一缓存罐（21），所述缓存罐（21）底部通过出料管线（22）连接采出泵（23）的输入端，所述采出泵（23）输出端连接使用系统（24）。

技术总结
本实用新型提供一种用于易聚合物料的配制罐，一种用于易聚合物料的配制罐，包括配制罐，所述配制罐内与底部封头连接处设有一周气体分布器，所述分布器上连接若干导气管；所述配制罐顶部连接进料管线、压力调节管线，所述进料管线连接阻聚剂管线与配料产品管线，所述阻聚剂管线连接卸车泵的输出端，所述配制罐底部连通一缓存罐，所述缓存罐底部通过出料管线连接采出泵的输入端，所述采出泵输出端连接使用系统。在配制罐通入氮气鼓泡代替搅拌，杜绝在电动搅拌时物料与罐壁的摩擦产生热量增加易聚合物料聚合风险，同时带电作业存在的安全隐患，杜绝了在搅拌时电机出现漏电现象，避免了人员触电现象，降低了作业风险。降低了作业风险。降低了作业风险。


技术研发人员：邱振华 张峰 崔国正 张安朋 杨涛 朱少伟 刘春阳
受保护的技术使用者：东明中信国安瑞华新材料有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/4/8