一种除尘系统的制作方法

1.本实用新型属于石灰除尘技术领域，特别是涉及一种除尘系统。


背景技术：

2.石灰窑是以焦炭为燃料煅烧石灰石，制取纯碱生产所需的氧化钙和二氧化碳气。石灰石在窑内经过预热区、煅烧区、冷却区分解成氧化钙和窑气，窑气沿着分离器切线的方向进入分离器内，高速旋转通过离心力的作用将细小颗粒粉尘和窑气分开，窑气的主要成分是二氧化碳，还有少量一氧化碳和氧气。粉尘中主要是石灰粉末，其次有少量的炭渣。现有的设计为将粉尘通过星型下料器排至地面后由装载机倒入堆场，粉尘不能得到有效地控制，四处飞扬，操作人员长时间吸入粉尘后，容易患尘肺病等问题，急需一种可以改善环境，防止职业病发生，有效达到除尘效果的除尘系统。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种除尘系统，该系统有效的解决了粉尘飞扬，改变了工作环境，防止操作人员患职业病等问题，消除了安全隐患，减轻了环保压力，其次废水再次利用，节约了化灰用水。
4.为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：一种除尘系统，包括：旋风分离器、出灰机、杂水罐，所述的旋风分离器上端左侧设置管道一；所述的旋风分离器的下端连接第二管道；所述的第二管道上设置出灰机；所述的第二管道底端伸入水槽的底部；所述的水槽的右端连接有集水坑；所述的集水坑内部设有抽水泵；所述的抽水泵的上端通过管道三连接至杂水罐。
5.进一步的，所述的旋风分离器管道一上安装有压缩机；所述的旋风分离器上端顶部连接有净化后空气排出管。
6.进一步的，所述的水槽左侧设有进水口连接进水管；所述的水槽右侧设有排水口。
7.进一步的，所述的杂水罐右侧设有排出管。
8.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
9.本实用新型中有效的解决了粉尘，改变了工作环境，防止了操作人员患职业病，消除了安全隐患，减轻了环保压力，其次废水再次利用，节约了化灰用水。
附图说明
10.图1为本实用新型一种除尘系统的结构连接示意图；
11.图中：压缩机
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1，旋风分离器
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2，出灰机
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3，水槽
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4，进水口
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401，排水口
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402，抽水泵
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5，集水坑
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6，杂水罐
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7，管道一
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8，管道二
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9，管道三
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10。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述：
13.如图1所示，一种除尘系统，包括：旋风分离器2、出灰机3、杂水罐7，所述的旋风分离器2上端左侧设置管道一8；所述的旋风分离器2的下端连接第二管道9；所述的第二管道9上设置出灰机3，起到密封作用；所述的第二管道9底端伸入水槽4的底部，有效防止排出的灰尘飞扬；所述的水槽4的右端连接有集水坑6；所述的集水坑6内部设有抽水泵5；所述的抽水泵5的上端通过管道三10连接至杂水罐7，可使得含有灰尘的废水再次利用，节约能源。
14.具体的，所述的旋风分离器2管道一8上安装有压缩机1；所述的旋风分离器2上端顶部连接有净化后空气排出管。
15.具体的，所述的水槽4左侧设有进水口401连接进水管；所述的水槽4右侧设有排水口402。
16.具体的，所述的杂水罐7右侧设有排出管。
17.使用时，通过压缩机1将窑气打入旋风分离器2中，旋风分离器2将窑气中的灰尘分离后，由出灰机3将分离后的灰尘打入水槽4中，同时由进水口401向水槽4中灌入水，用水在水槽4中密封灰尘，水槽4中的水位达到一定程度后从排水口402溢流至集水坑6，再用抽水泵5打至化灰工序杂水罐7，杂水罐7内废水再次由排出管排出进入下一个车间循环利用进行化灰。
18.上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种除尘系统，包括：旋风分离器(2)、出灰机(3)、杂水罐(7)，其特征在于，所述的旋风分离器(2)上端左侧设置管道一(8)；所述的旋风分离器(2)的下端连接第二管道(9)；所述的第二管道(9)上设置出灰机(3)；所述的第二管道(9)底端伸入水槽(4)的底部；所述的水槽(4)的右端连接有集水坑(6)；所述的集水坑(6)内部设有抽水泵(5)；所述的抽水泵(5)的上端通过管道三(10)连接至杂水罐(7)。2.根据权利要求1所述的一种除尘系统，其特征在于：所述的旋风分离器(2)管道一(8)上安装有压缩机(1)；所述的旋风分离器(2)上端顶部连接有净化后空气排出管。3.根据权利要求1所述的一种除尘系统，其特征在于：所述的水槽(4)左侧设有进水口(401)连接进水管；所述的水槽(4)右侧设有排水口(402)。4.根据权利要求1所述的一种除尘系统，其特征在于：所述的杂水罐(7)右侧设有排出管。

技术总结
本实用新型公开了一种除尘系统，包括：旋风分离器、出灰机、杂水罐，所述的旋风分离器上端左侧设置管道一；所述的旋风分离器的下端连接第二管道；所述的第二管道上设置出灰机；所述的第二管道底端伸入水槽的底部；所述的水槽的右端连接有集水坑；所述的集水坑内部设有抽水泵；所述的抽水泵的上端通过管道三连接至杂水罐。该系统解决了粉尘，改变了工作环境，防止了操作人员患职业病，消除了安全隐患，减轻了环保压力，其次废水再次利用，节约了化灰用水。节约了化灰用水。节约了化灰用水。


技术研发人员：李顺福 杜仲谋 王江云 董伟 辛有权 何文清 李有庆 周纬华 袁得麟 董富鹏 张海林 马德才
受保护的技术使用者：青海盐湖镁业有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/11/29