一种反应釜粉体进料斗的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种反应釜粉体进料斗。


背景技术：

2.反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物、产物浓度等重要参数进行严格的调控，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。
3.其中，一种用于粉体反应的反应釜，在使用过程中发现，粉体通过进料斗直接注入反应釜釜体内腔中，但是因存放不佳等原因导致粉体发生结块，结块的粉块进入釜体内腔中无法产生良好的反应效果，这样反应出料的物料效果差，可使用率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种反应釜粉体进料斗。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种反应釜粉体进料斗，包括反应釜本体和进料箱，所述进料箱外侧壁固定连接有保护盒，所述保护盒外侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离驱动电机的一端贯穿进料箱侧壁并固定连接有第一碾压辊，所述第一转杆外侧壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内侧壁固定连接有第二转杆，所述第二转杆远离第二齿轮的一端贯穿进料箱侧壁并固定连接有第二碾压辊，所述第一转杆通过驱动机构连接有筛网。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述反应釜本体顶部固定连接有导料框，所述导料框固定连接在进料箱底部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述导料框内侧壁开设有多个导流槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述驱动机构包括固定连接在第一转杆外侧壁的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外侧壁啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内侧壁固定连接有第三转杆，所述第三转杆远离第二锥齿轮一端固定连接有转盘，所述转盘外侧壁转动连接有第一曲杆，所述第一曲杆远离转盘的一端转动连接有第二曲杆，所述第二曲杆远离第一曲杆的一端贯穿进料箱侧壁并固定连接在筛网上。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第三转杆外侧壁转动连接有连接块，所述连接块两侧分别固定连接在进料箱与保护盒上。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述进料箱内侧壁固定连接有两个对称设置的伸缩杆，两个所述伸缩杆远离进料箱的一端均固定连接有安装块，两个所述伸缩杆外侧壁均套设有弹簧，两个所述安装块固定连接在筛网底部上。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一碾压辊与第二碾压辊外侧壁紧密接触。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、与现有技术相比，该反应釜粉体进料斗，通过驱动电机、第一转杆、第二转杆、第一碾压辊和第二碾压辊的相互配合，将粉体从进料斗中灌入，通过驱动电机带动第一碾压辊与第二碾压辊转动，第一碾压辊与第二碾压辊反方向将结块粉体向中间碾压，通过碾压粉块变成了粉末，这样有效的防止粉块进入到反应釜釜体内腔中进行反应，避免了因粉体结块使反应物料效果差、无法使用的情况发生。
20.2、与现有技术相比，该反应釜粉体进料斗，通过驱动机构和筛网的相互配合，第一锥齿轮与第二锥齿轮与第三转杆带动转盘转动，再通过转盘带动第一曲杆与第二曲杆拉动筛网进行对粉体筛动，这样有效的提高粉体的下落速度，加快了粉体灌注的工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种反应釜粉体进料斗的连接示意图；
22.图2为图1中a处放大图；
23.图3为本实用新型提出的一种反应釜粉体进料斗中第一齿轮、第二齿轮、第一碾压辊和第二碾压辊连接示意图。
24.图例说明：
25.1、反应釜本体；2、进料箱；3、导料框；4、导流槽；5、保护盒；6、驱动电机；7、第一转杆；8、第一碾压辊；9、第一齿轮；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、第三转杆；13、第二碾压辊；14、第二齿轮；15、第二转杆； 16、转盘；17、第一曲杆；18、第二曲杆；19、连接块；20、筛网；21、伸缩杆；22、安装块；23、弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种反应釜粉体进料斗：包括反应釜本体1 和进料箱2，反应釜本体1顶部固定连接有导料框3，导料框3侧壁开设有多个导流槽4，通过导流槽4的设置能够使粉体掉落到反应釜本体1内腔中时更加均匀，有效的使粉体在腔内反应效果更佳，导料框3固定连接在进料箱2底部，进料箱2外侧壁外侧壁固定连接有保护盒5，保护盒5的设置能够有效的防护第一齿轮9、第二齿轮14、第一锥齿轮10等结构被损坏，有效的延长其零构件的使用寿命，保护盒5外侧壁固定连接有驱动电机6，驱动电机6输出端固定连接有第一转杆7，第一转杆7远离驱动电机6的一端贯穿进料箱2侧壁并固定连接有第一碾压辊8，第一转杆7外侧壁固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9外侧壁啮合连接有第二齿轮14，第二齿
轮14内侧壁固定连接有第二转杆15，第二转杆15远离第二齿轮14的一端贯穿进料箱2侧壁并固定连接有第二碾压辊13，进料箱2侧壁开设有与第一转杆7、第二转杆15相适配的贯穿孔，第一碾压辊 8与第二碾压辊13外侧壁紧密接触。
28.其中，进料箱2内侧壁固定连接有两个对称设置的伸缩杆21，通过伸缩杆 21的伸缩性进行筛网20的固定，使筛网20的移动更加有效，两个伸缩杆21远离进料箱2的一端均固定连接有安装块22，两个伸缩杆21外侧壁均套设有弹簧 23，两个安装块22固定连接在同一个筛网20底部上。
29.进一步地，第一转杆7通过驱动机构连接有筛网20，驱动机构包括固定连接在第一转杆7外侧壁的第一锥齿轮10，第一锥齿轮10外侧壁啮合连接有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11内侧壁固定连接有第三转杆12，第三转杆12外侧壁转动连接有连接块19，连接块19两侧分别固定连接在进料箱2与保护盒5上，第三转杆12远离第二锥齿轮11一端固定连接有转盘16，转盘16外侧壁转动连接有第一曲杆17，第一曲杆17远离转盘16的一端转动连接有第二曲杆18，第二曲杆18远离第一曲杆17的一端贯穿进料箱2侧壁并固定连接在筛网20上，进料箱2侧壁开设有与第二曲杆18相适配的贯穿槽，通过贯穿槽对第二曲杆18 进行限位，使其能够带动筛网20做平直移动。
30.工作原理：当要将粉体灌入反应釜中进行反应时，将粉体从进料箱2中灌入，启动驱动电机6，驱动电机6带动第一转杆7转动，通过第一转杆7带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮14转动，通过第二齿轮14的转动带动第二转杆15开始转动，同时第一转杆7与第二转杆15的转动带动第一碾压辊8与第二碾压辊13开始向中间进行碾压。
31.碾压后的粉体向下落去，粉体落至筛网20，通过第一转杆7的转动，第一锥齿轮10带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11带动第三转杆12转动，通过第三转杆12的转动带动转盘16转动，再通过转盘16的转动带动第一曲杆17 摆动，第一曲杆17摆动带动第二曲杆18对筛网20进行拉扯，筛网20通过拉扯进行左右移动使得粉体的下落更均匀，下落的粉体通过导料框3上的导流槽4 落入反应釜本体1腔内进行反应。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。