一种防火涂料生产的分散研磨设备的制作方法

1.本实用新型属于防火涂料生产设备技术领域，具体涉及一种防火涂料生产的分散研磨设备。


背景技术：

2.防火涂料用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。它可以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延；或用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限。
3.现有对防火涂料生产过程中对物料进行分散研磨大多采用卧式研磨机，它能够封闭式连续生产，产品研磨分散细度均匀、品质好，生产效率高。
4.现有的卧式研磨机存下以下问题：
5.由于物料研磨时研磨外壳内的温度变化快，无法实时掌握并且有效采取降温措施，和研磨过程中存在液体通过转轴进入电机的情况，以及出料制品中残留着大颗粒原料。


技术实现要素：

6.针对现有技术中存在的由于物料研磨时研磨外壳内的温度变化快，无法实时掌握并且有效采取降温措施，和研磨过程中存在液体通过转轴进入电机的情况，以及出料制品中残留着大颗粒原料问题，本实用新型提出了一种防火涂料生产的分散研磨设备，其目的为：通过设置挡流环阻止液体流入电机，设置降温装置和温度检测器对外壳内的温度进行实时检测和进行降温，以及对出料漏斗的物料进行大颗粒原料的筛选。
7.为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：提供一种防火涂料生产的分散研磨设备，包括卧式研磨机的外壳，电机和转轴，所述外壳设有进料漏斗和出料漏斗，所述转轴穿过所述外壳与电机连接，所述外壳的内侧转轴穿过处设置有挡流环，所述转轴上设置有数个均匀分布的研磨杆，所述研磨杆远离转轴的一端设置有研磨球，所述研磨球用于对物料进行细化研磨。
8.较优的，本实用新型所述外壳的周沿设置有降温装置。
9.较优的，本实用新型所述降温装置为降温腔，所述降温腔设置有进水口和出水口。
10.较优的，本实用新型所述进水口与出水口通过管路连接有储水箱，所述储水箱与进水口之间设置有循环泵。
11.较优的，本实用新型所述进水口与循环泵之间设置有电磁阀。
12.较优的，本实用新型所述出料漏斗连接有过滤装置，用于过滤出料制品中的大颗粒原材料。
13.较优的，本实用新型所述过滤装置包括滤筛网和震动杆，所述滤筛网和出料漏斗柔性连接，所述率筛网的两端与震动杆连接。
14.较优的，本实用新型所述降温腔内设置有温度检测器，用于检测所述外壳的温度。
15.较优的，本实用新型所述出料漏斗连接有传输管，用于传输大颗粒原材料，所述传
输管设置有阀门。
16.较优的，本实用新型所述研磨球的表面设置有凸起。
17.相比现有技术，本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果：
18.1.本实用新型通过设置挡流环，能够阻止液体流入电机。
19.2.本实用新型设置降温装置和温度检测器对外壳内的温度进行实时检测和进行降温。
20.3.本实用新型通过滤筛网对物料中的大颗粒原料进行筛选，筛选完成后对大颗粒原料进行二次研磨，使研磨后的物料更加细化。
21.4.本实用新型通过设置了研磨球，并在研磨球上设置凸起，能够有效对物料进行研磨。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1是本实用新型一种防火涂料生产的分散研磨设备实施例的结构示意图。
24.图中标记分别为：1、电机；101、挡流环；102、进料漏斗；103、出料漏斗；2、转轴；201、研磨杆；202、研磨球；3、降温腔；301、进水口；302、出水口；4、储水箱；401、循环泵；402、电磁阀；5、滤筛网；6、震动杆；7、温度检测器；8、传输管。
具体实施方式
25.为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
26.实施例1：
27.如图1所示，本实用新型提供一种防火涂料生产的分散研磨设备，包括卧式研磨机的外壳，电机1和转轴2，所述外壳设有进料漏斗102和出料漏斗103，所述转轴2穿过所述外壳与电机1连接，所述外壳的内侧转轴2穿过处设置有挡流环101，所述转轴2上设置有数个均匀分布的研磨杆201，所述研磨杆201远离转轴2的一端设置有研磨球202，所述研磨球202的表面设置有凸起。所述研磨球202用于对物料进行细化研磨。
28.本实用新型所述外壳的周沿设置有降温腔3，所述降温腔3设置有进水口301和出水口302。所述进水口301与出水口302通过管路连接有储水箱4，所述储水箱4与进水口301之间设置有循环泵401。所述进水口301与循环泵401之间设置有电磁阀402。所述降温腔3内设置有温度检测器7，用于检测所述外壳的温度。
29.本实用新型所述出料漏斗103连接有过滤装置，用于过滤出料制品中的大颗粒原
材料。所述过滤装置包括滤筛网5和震动杆6，所述滤筛网5和出料漏斗103柔性连接，所述率筛网的两端与震动杆6连接。所述出料漏斗103连接有传输管8，用于传输大颗粒原材料，所述传输管8设置有阀门。
30.在使用时，通过进料漏斗102将物料加入卧式研磨机内，启动电机1带动转轴2进行研磨，研磨过程中温度检测器7对外壳的温度进行检测，当温度过高时，通过控制循环泵401和电磁阀402，使储水箱4和降温腔3内水循环以达到降低温度的效果，研磨完成后物料通过出料漏斗103排出，然后在滤筛网5对物料进行滤筛，滤筛网5通过两端连接的震动杆6能够精准筛出未研磨充分的大颗粒原料，将这些大颗粒原料通过传输管8排出，然后进行二次研磨。图1中仅展示了重要部件，并未具体展示这些部件是如何固定在固定架中，在具体实施中都有对应的固定架对其进行固定。
31.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种防火涂料生产的分散研磨设备，包括卧式研磨机的外壳，电机(1)和转轴(2)，其特征在于，所述外壳设有进料漏斗(102)和出料漏斗(103)，所述转轴(2)穿过所述外壳与电机(1)连接，所述外壳的内侧转轴(2)穿过处设置有挡流环(101)，所述转轴(2)上设置有数个均匀分布的研磨杆(201)，所述研磨杆(201)远离转轴的一端设置有研磨球(202)，所述研磨球(202)用于对物料进行细化研磨。2.根据权利要求1所述的一种防火涂料生产的分散研磨设备，其特征在于，所述外壳的周沿设置有降温装置。3.根据权利要求2所述的一种防火涂料生产的分散研磨设备，其特征在于，所述降温装置为降温腔(3)，所述降温腔(3)设置有进水口(301)和出水口(302)。4.根据权利要求3所述的一种防火涂料生产的分散研磨设备，其特征在于，所述进水口(301)与出水口(302)通过管路连接有储水箱(4)，所述储水箱(4)与进水口(301)之间设置有循环泵(401)。5.根据权利要求4所述的一种防火涂料生产的分散研磨设备，其特征在于，所述进水口(301)与循环泵(401)之间设置有电磁阀(402)。6.根据权利要求1所述的一种防火涂料生产的分散研磨设备，其特征在于，所述出料漏斗(103)连接有过滤装置，用于过滤出料制品中的大颗粒原材料。7.根据权利要求6所述的一种防火涂料生产的分散研磨设备，其特征在于，所述过滤装置包括滤筛网(5)和震动杆(6)，所述滤筛网(5)和出料漏斗(103)柔性连接，所述滤筛网(5)的两端与震动杆(6)连接。8.根据权利要求3所述的一种防火涂料生产的分散研磨设备，其特征在于，所述降温腔(3)内设置有温度检测器(7)，用于检测所述外壳的温度。9.根据权利要求7所述的一种防火涂料生产的分散研磨设备，其特征在于，所述出料漏斗连接有传输管(8)，用于传输大颗粒原材料，所述传输管(8)设置有阀门。10.根据权利要求1所述的一种防火涂料生产的分散研磨设备，其特征在于，所述研磨球(202)的表面设置有凸起。

技术总结
本实用新型公开了一种防火涂料生产的分散研磨设备，针对现有技术中存在的由于物料研磨时研磨外壳内的温度变化快，无法实时掌握并且有效采取降温措施，和研磨过程中存在液体通过转轴进入电机的情况，以及出料制品中残留着大颗粒原料问题，本实用新型包括卧式研磨机的外壳，电机和转轴，所述外壳设有进料漏斗和出料漏斗，所述转轴穿过所述外壳与电机连接，所述外壳的内侧转轴穿过处设置有挡流环，所述转轴上设置有数个均匀分布的研磨杆，所述研磨杆远离转轴的一端设置有研磨球，所述研磨球用于对物料进行细化研磨，其目的为：阻止液体流入电机，对外壳内的温度进行实时检测和进行降温，对出料漏斗的物料进行大颗粒原料的筛选。对出料漏斗的物料进行大颗粒原料的筛选。对出料漏斗的物料进行大颗粒原料的筛选。


技术研发人员：成刚
受保护的技术使用者：四川瑞特消防科技有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2022/1/14