一种六面顶压机销轴用重力自动顶出装置的制作方法

1.本实用新型涉及六面顶压机销轴顶出技术领域，具体为一种六面顶压机销轴用重力自动顶出装置。


背景技术：

2.金刚石合成设备六面顶压机的六个铰链梁之间的连接是通过实心的刚性直销轴实现的，其优点是制造简单、强度高，但销轴与销轴孔之间配合紧密，且铰链梁在工作中承受压力较大，有的销轴表面易出现拉伤变形或者就根本无法拆卸的情况，最终多采用报废式拆卸的方式。在设备安装、维修过程中，销轴的顶出仍普遍采用撞钟式人工顶出方式，该方式劳动强度大，工作效率低，且安全隐患较为突出，为此，我们推出一种六面顶压机销轴用重力自动顶出装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种六面顶压机销轴用重力自动顶出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六面顶压机销轴用重力自动顶出装置，六面顶压机销轴用重力自动顶出装置包括底座、导轨、卷扬机、重力锤，导轨与底座呈垂直固定连接，导轨上端通过支撑架安装有导轮，导轨两侧安装有连接杆，卷扬机安装在底座上，重力锤与卷扬机之间连接有钢丝绳，钢丝绳绕过导轮与重力锤顶端连接，导轨内安装有至少一组滑动组件，重力锤一侧与滑动组件之间可拆卸连接，重力锤带动滑动组件上下运动，滑动组件控制重力锤的运动轨迹，重力锤的底端面的直径小于销轴的顶端面的直径，导轨上设有行程感应开关，行程感应开关与卷扬机之间电连接。
5.优选的，滑动组件包括轴承，轴承安装在轴承架上，轴承架远离轴承的一端安装有滑块。
6.优选的，轴承架伸出导轨的一端通过法兰盘与重力锤连接。
7.优选的，导轨为矩形槽且端口内壁设有与矩形槽内底面平行的挡板，挡板之间形成条形通道，条形通道的宽度值小于轴承外表面的宽度值。
8.优选的，重力锤包括锤体，锤体下端设有凸起，凸起下端设有圆柱形的锤头
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过卷扬机和重力锤之间设置钢丝绳和导轮从而使重力锤上下移动，结构简单，易操作，导轨内滑动组件的设置，能保证重力锤下落时运行轨迹不会偏移，精准击打销轴，提高工作效率，利用重力锤自身的重力加速度，无需提供任何动力，达到顶出销轴的目的，节约了成本，拆装方便，适合不同型号的六面顶压机。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型立体图部分)；
12.图3为本实用新型滑动组件示意图；
13.图4为本实用新型导轨俯视图。
14.图中：1、第一铰链梁；2、第二铰链梁；3、销轴；4、重力锤；41、凸起；42、锤头；5、导轮；6、导轨；61、挡板；62、条形通道；7、行程感应开关；8、卷扬机；9、底座；10、连接杆；11、法兰盘；12、滑动组件；121、轴承；122、轴承架；123、滑块；13、钢丝绳。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种六面顶压机销轴用重力自动顶出装置，包括底座9、导轨6、卷扬机8、重力锤4，导轨6与底座9呈垂直固定连接，导轨6上端通过支撑架安装有导轮5，导轨6两侧安装有连接杆10，通过连接杆10把六面顶压机销轴用重力自动顶出装置与六面顶压机连接，卷扬机8安装在底座9上，重力锤4与卷扬机8之间连接有钢丝绳13，钢丝绳13绕过导轮5与重力锤4顶端连接，导轨6内安装有滑动组件12，轴承架122伸出导轨6的一端通过法兰盘11与重力锤4连接，所述重力锤4带动滑动组件12上下运动，所述滑动组件12控制重力锤4的运动轨迹，所述重力锤4的底端面的直径小于销轴3的顶端面的直径，导轨6上设有行程感应开关7，行程感应开关7与卷扬机8之间电连接，行程感应开关7能感应到重力锤4的运动位置。
17.具体的，滑动组件12包括轴承121，轴承121安装在轴承架122上，轴承架122远离轴承121的一端安装有滑块123。
18.具体的，所述导轨6为矩形槽且端口内壁设有与矩形槽内底面平行的挡板61，所述挡板61之间形成条形通道62，所述条形通道62的宽度值小于轴承121外表面的宽度值，这样保证了在滑动的时候轴承121不会脱轨。
19.具体的，重力锤4包括锤体43，锤体43底端设有凸起41，凸起41底端设有锤头42。
20.工作原理：使用时，第一铰链梁1和第二铰链梁2通过销轴3连接，通过连接杆10将本装置与六面顶压机相连，底座9和连接杆10共同将导轨6竖直支撑起来，使重力锤4处于销轴3上方对准销轴3的位置。
21.启动卷扬机8，卷扬机8开始收缩钢丝绳13，导轮5的设置使绕导轮5收缩的钢丝绳13收缩方向改变，同时重力锤4随着钢丝绳13的收缩方向一起向上运动，导轨6上端设置有行程感应开关7，行程感应开关7和卷扬机8之间通过电路连接并能控制卷扬机8做出相应的动作，当重力锤4上升到一定高度的时候，行程感应开关7便能感应到重力锤4，行程感应开关7指令卷扬机8停止收缩钢丝绳13并快速释放钢丝绳13，此时，重力锤4在自身重力的作用下迅速下落，重力锤4下端设有凸起41，凸起41上设有圆柱形的锤头42，锤头42的横截面直径比销轴3横截面直径略小，这样保证锤头42能完全砸落在销轴3上，此时，再启动卷扬机8收缩钢丝绳13，重力锤4被拉升远离销轴3，当重力锤4拉升到一定高度再次被行程感应开关7感应到时，行程感应开关7会再次发出指令给卷扬机8，卷扬机8快速释放钢丝绳13，重力锤
4再次下落，击打销轴3，由于销轴3与第一铰链梁1和第二铰链梁2之间紧密配合，需要反复操作重力锤4升降，直至销轴3被重力锤4从第一铰链梁1和第二铰链梁2之间顶出。
22.为了使重力锤4下落时运行轨迹不会偏移确保更精准的击打在销轴3上，在导轨6内设置了滑动组件12，滑动组件12包括轴承121、滑块123和一个平放t型轴承架122，轴承121和滑块123固定连接在轴承架122的上下两端，轴承架122伸出导轨6的一端通过法兰盘11和重力锤4连接，滑动组件12最好设置上下两个，这样使重力锤4下落的时候更稳，重力锤4通过法兰盘11与滑动组件12相连的优点是可以根据销轴3的不同规格更换相应的重力锤4，使该装置可以适用不同型号的六面顶压机。
23.导轨6为矩形槽，矩形槽端口处内壁设有与矩形槽内底面平行的挡板61，挡板61之间形成条形通道62，条形通道62的宽度值小于轴承121外表面的宽度值，这样保证了在滑动的时候轴承121不会脱轨。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种六面顶压机销轴用重力自动顶出装置，其特征在于：所述六面顶压机销轴用重力自动顶出装置包括底座(9)、导轨(6)、卷扬机(8)、重力锤(4)，所述导轨(6)与底座(9)呈垂直固定连接，所述导轨(6)上端通过支撑架安装有导轮(5)，所述导轨(6)两侧安装有连接杆(10)，所述卷扬机(8)安装在底座(9)上，所述重力锤(4)与卷扬机(8)之间连接有钢丝绳(13)，所述钢丝绳(13)绕过导轮(5)与重力锤(4)顶端连接，所述导轨(6)内安装有至少一组滑动组件(12)，所述重力锤(4)一侧与滑动组件(12)之间可拆卸连接，所述重力锤(4)带动滑动组件(12)上下运动，所述滑动组件(12)控制重力锤(4)的运动轨迹，所述重力锤(4)的底端面的直径小于销轴(3)的顶端面的直径，所述导轨(6)上设有行程感应开关(7)，所述行程感应开关(7)与卷扬机(8)之间电连接。2.根据权利要求1所述的一种六面顶压机销轴用重力自动顶出装置，其特征在于：所述滑动组件(12)包括轴承(121)，所述轴承(121)安装在轴承架(122)上，所述轴承架(122)远离轴承(121)的一端安装有滑块(123)。3.根据权利要求2所述的一种六面顶压机销轴用重力自动顶出装置，其特征在于：所述轴承架(122)伸出导轨(6)的一端通过法兰盘(11)与重力锤(4)连接。4.根据权利要求1所述的一种六面顶压机销轴用重力自动顶出装置，其特征在于：所述导轨(6)为矩形槽且端口内壁设有与矩形槽内底面平行的挡板(61)，所述挡板(61)之间形成条形通道(62)，所述条形通道(62)的宽度值小于轴承(121)外表面的宽度值。5.根据权利要求1所述的一种六面顶压机销轴用重力自动顶出装置，其特征在于：所述重力锤(4)包括锤体(43)，所述锤体(43)下端设有凸起(41)，所述凸起(41)下端设有圆柱形的锤头(42)。

技术总结
本实用新型公开了一种六面顶压机销轴用重力自动顶出装置，包括底座、导轨、卷扬机、重力锤，导轨与底座呈垂直固定连接，导轨上端通过支撑架安装有导轮，导轨两侧安装有连接杆，通过连接杆把六面顶压机销轴用重力自动顶出装置与六面顶压机连接，卷扬机安装在底座上，重力锤与卷扬机之间连接有钢丝绳，钢丝绳绕过导轮与重力锤顶端连接，导轨内安装有滑动组件，轴承架伸出导轨的一端通过法兰盘与重力锤连接，导轨上设有行程感应开关，行程感应开关与卷扬机之间电连接，行程感应开关能感应到重力锤的运动位置，本实用结构简单，易操作，提高工作效率，节约了成本，拆装方便，适合不同型号的六面顶压机。的六面顶压机。的六面顶压机。


技术研发人员：杨洪华 陈卫民 林开锦 崔行宇 李国翱
受保护的技术使用者：山东昌润钻石股份有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2021/12/14