一种乙醛酸甲酯制备用蒸馏装置的制作方法

1.本实用新型属于乙醛酸甲酯的制备装置领域，具体涉及一种乙醛酸甲酯制备用蒸馏装置。


背景技术：

2.乙醛酸甲酯是一种无色透明液体的化学物质，可用于有机化工方面，也可用于制备医药中间体，但目前并没有用于制备乙醛酸甲酯的蒸馏装置，所以一种乙醛酸甲酯制备用蒸馏装置亟待研究。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种乙醛酸甲酯制备用蒸馏装置。
4.本实用新型提供的一种乙醛酸甲酯制备用蒸馏装置，其特征在于：包括原料桶，蒸馏桶，冷凝箱，分离器，所述原料桶顶部设置有进料口，所述原料桶一侧通过第一管道与蒸馏桶连接，所述第一管道上设置有计量泵，所述蒸馏桶外侧设置有加热桶，所述加热桶内部设置有加热线圈，所述加热线圈两端连接有温度控制器，所述蒸馏桶与加热桶之间的缝隙填充有导热油，所述蒸馏桶顶部设置有催化剂添加口和进气口，所述进气口上设置有气体流量计，所述蒸馏桶内部设置有搅拌叶，所述蒸馏桶一侧通过第二管道与冷凝箱连接，所述冷凝箱内设置有多个冷凝板，所述冷凝板上设置有多个网孔，所述冷凝箱一侧通过第三管道与分离器连接，所述分离器另一端连接有出料管。
5.所述进料口和催化剂添加口上均设置有封盖。
6.所述第一管道一端位于原料桶的底部，所述第一管道另一端位于蒸馏桶的顶部。
7.所述蒸馏桶的顶部与加热桶内部的顶部相抵，所述第一管道、催化剂添加口、进气口和搅拌叶均穿过加热桶顶部与蒸馏桶内部连接。
8.所述加热线圈为螺旋状，所述加热线圈位于蒸馏桶与加热桶之间，所述蒸馏桶位于加热线圈的内部。
9.所述搅拌叶位于加热桶的顶部设置有电动机。
10.所述第二管道两端与蒸馏桶和冷凝箱的顶部连接。
11.所述冷凝板位于冷凝箱的顶部，所述冷凝板与冷凝箱内部的形状相匹配，所述冷凝板的高度小于冷凝箱内部的高度，所述冷凝板上的多个网孔位于第二管道处。
12.所述第三管道与冷凝箱底部远离蒸馏桶的一侧连接。
13.本实用新型的有益效果：本装置能够通过蒸馏、冷凝、分离的方式快速的制备乙醛酸甲酯。
附图说明
14.图1为本实用新型一种乙醛酸甲酯制备用蒸馏装置的结构图。
15.图2为本实用新型一种乙醛酸甲酯制备用蒸馏装置的剖面结构图。
16.图3为本实用新型一种乙醛酸甲酯制备用蒸馏装置的冷凝板结构图。
17.(1、原料桶；2、蒸馏桶；3、冷凝箱；4、分离器；5、进料口；6、第一管道；7、计量泵；8、加热桶；9、加热线圈；10、温度控制器；11、导热油；12、催化剂添加口；13、进气口；14、气体流量计；15、搅拌叶；16、第二管道；17、冷凝板；18、网孔；19、第三管道；20、出料管；21、电动机)
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.本实用新型提供的一种乙醛酸甲酯制备用蒸馏装置，其特征在于：包括原料桶1，蒸馏桶2，冷凝箱3，分离器4，所述原料桶1顶部设置有进料口5，所述原料桶1一侧通过第一管道6与蒸馏桶2连接，所述第一管道6上设置有计量泵7，所述蒸馏桶2外侧设置有加热桶8，所述加热桶8内部设置有加热线圈9，所述加热线圈9两端连接有温度控制器10，所述蒸馏桶2与加热桶8之间的缝隙填充有导热油11，所述蒸馏桶2顶部设置有催化剂添加口12和进气口13，所述进气口13上设置有气体流量计14，所述蒸馏桶2内部设置有搅拌叶15，所述蒸馏桶2一侧通过第二管道16与冷凝箱3连接，所述冷凝箱3内设置有多个冷凝板17，所述冷凝板17上设置有多个网孔18，所述冷凝箱3一侧通过第三管道19与分离器4连接，所述分离器4另一端连接有出料管20。
20.所述进料口5和催化剂添加口12上均设置有封盖。
21.所述第一管道6一端位于原料桶1的底部，所述第一管道6另一端位于蒸馏桶2的顶部。
22.所述蒸馏桶2的顶部与加热桶8内部的顶部相抵，所述第一管道6、催化剂添加口12、进气口13和搅拌叶15均穿过加热桶8顶部与蒸馏桶2内部连接。
23.所述加热线圈9为螺旋状，所述加热线圈9位于蒸馏桶2与加热桶8之间，所述蒸馏桶2位于加热线圈9的内部。
24.所述搅拌叶15位于加热桶8的顶部设置有电动机21。
25.所述第二管道16两端与蒸馏桶2和冷凝箱3的顶部连接。
26.所述冷凝板17位于冷凝箱3的顶部，所述冷凝板17与冷凝箱3内部的形状相匹配，所述冷凝板17的高度小于冷凝箱3内部的高度，所述冷凝板17上的多个网孔18位于第二管道16处。
27.所述第三管道19与冷凝箱3底部远离蒸馏桶2的一侧连接。
28.本实用新型的工作原理：打开封盖将制作原料倒入原料桶1内，催化剂从催化剂添加口12加入蒸馏桶2内，之后盖上封盖，通过温度控制器10控制加热线圈9的温度加热导热油11，通过导热油11对蒸馏桶2进行加热。原料桶1内的原料通过计量泵7定量的箱蒸馏桶2内添加原料进行反应，同时进气口13通过气体流量计14定量的箱蒸馏桶2内添加反应气体，通过催化剂、加热和搅拌叶15的共同作用下，使蒸馏桶2内部的反应物反应后汽化，汽化后重量变轻的反应物上升后通过第二管道16进入冷凝箱3内，通过冷凝箱3内的冷凝板17重新凝结变成液体，未冷凝的气体穿过网孔18后接触其他冷凝板17最终液化滴落至冷凝箱3的底部，通过冷凝箱3底部一侧的第三管道19进入分离器4内，通过分离器4将乙醛酸甲酯分离，乙醛酸甲酯通过出料管20流出，完成制备。
29.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种乙醛酸甲酯制备用蒸馏装置，其特征在于：包括原料桶(1)，蒸馏桶(2)，冷凝箱(3)，分离器(4)，所述原料桶(1)顶部设置有进料口(5)，所述原料桶(1)一侧通过第一管道(6)与蒸馏桶(2)连接，所述第一管道(6)上设置有计量泵(7)，所述蒸馏桶(2)外侧设置有加热桶(8)，所述加热桶(8)内部设置有加热线圈(9)，所述加热线圈(9)两端连接有温度控制器(10)，所述蒸馏桶(2)与加热桶(8)之间的缝隙填充有导热油(11)，所述蒸馏桶(2)顶部设置有催化剂添加口(12)和进气口(13)，所述进气口(13)上设置有气体流量计(14)，所述蒸馏桶(2)内部设置有搅拌叶(15)，所述蒸馏桶(2)一侧通过第二管道(16)与冷凝箱(3)连接，所述冷凝箱(3)内设置有多个冷凝板(17)，所述冷凝板(17)上设置有多个网孔(18)，所述冷凝箱(3)一侧通过第三管道(19)与分离器(4)连接，所述分离器(4)另一端连接有出料管(20)。2.根据权利要求1所述的一种乙醛酸甲酯制备用蒸馏装置，其特征在于：所述进料口(5)和催化剂添加口(12)上均设置有封盖。3.根据权利要求1所述的一种乙醛酸甲酯制备用蒸馏装置，其特征在于：所述第一管道(6)一端位于原料桶(1)的底部，所述第一管道(6)另一端位于蒸馏桶(2)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种乙醛酸甲酯制备用蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏桶(2)的顶部与加热桶(8)内部的顶部相抵，所述第一管道(6)、催化剂添加口(12)、进气口(13)和搅拌叶(15)均穿过加热桶(8)顶部与蒸馏桶(2)内部连接。5.根据权利要求1所述的一种乙醛酸甲酯制备用蒸馏装置，其特征在于：所述加热线圈(9)为螺旋状，所述加热线圈(9)位于蒸馏桶(2)与加热桶(8)之间，所述蒸馏桶(2)位于加热线圈(9)的内部。6.根据权利要求1所述的一种乙醛酸甲酯制备用蒸馏装置，其特征在于：所述搅拌叶(15)位于加热桶(8)的顶部设置有电动机(21)。7.根据权利要求1所述的一种乙醛酸甲酯制备用蒸馏装置，其特征在于：所述第二管道(16)两端与蒸馏桶(2)和冷凝箱(3)的顶部连接。8.根据权利要求1所述的一种乙醛酸甲酯制备用蒸馏装置，其特征在于：所述冷凝板(17)位于冷凝箱(3)的顶部，所述冷凝板(17)与冷凝箱(3)内部的形状相匹配，所述冷凝板(17)的高度小于冷凝箱(3)内部的高度，所述冷凝板(17)上的多个网孔(18)位于第二管道(16)处。9.根据权利要求1所述的一种乙醛酸甲酯制备用蒸馏装置，其特征在于：所述第三管道(19)与冷凝箱(3)底部远离蒸馏桶(2)的一侧连接。

技术总结
本实用新型提供的一种乙醛酸甲酯制备用蒸馏装置，包括原料桶，蒸馏桶，冷凝箱，分离器，所述原料桶顶部设置有进料口，所述原料桶一侧通过第一管道与蒸馏桶连接，所述第一管道上设置有计量泵，所述蒸馏桶外侧设置有加热桶，所述加热桶内部设置有加热线圈，所述加热线圈两端连接有温度控制器，所述蒸馏桶与加热桶之间的缝隙填充有导热油，所述蒸馏桶顶部设置有催化剂添加口和进气口，所述进气口上设置有气体流量计，所述蒸馏桶内部设置有搅拌叶，所述蒸馏桶一侧通过第二管道与冷凝箱连接，所述冷凝箱内设置有多个冷凝板，所述冷凝板上设置有多个网孔，所述冷凝箱一侧通过第三管道与分离器连接，所述分离器另一端连接有出料管。所述分离器另一端连接有出料管。所述分离器另一端连接有出料管。


技术研发人员：李博远 孙俨
受保护的技术使用者：白银乐天园化学有限责任公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2022/3/8