一种耳机生产用外壳喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆装置领域，尤其涉及一种耳机生产用外壳喷漆装置。


背景技术：

2.为了提高耳机产品的质感，一般需要在耳机外壳表面进行喷漆处理，现有的工厂在生产时，多采用批量化流水作业，此类喷漆设备大多只能针对少量型号进行大批量喷涂，但是在耳机行业中，耳机壳体和颜色随流行趋势需要进行灵活调整，其中进行打样、试生产和定制化小批量生产的情况下，传统流水线的耳机喷漆设备不在适用，因此为了解决上述问题，我们提出了一种耳机生产用外壳喷漆装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种耳机生产用外壳喷漆装置，解决了现有的流水线耳机喷漆设备因使用不灵活不适用耳机喷涂打样、试生产和定制化小批量生产的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种耳机生产用外壳喷漆装置，包括底座，所述底座的顶端设置有侧板和支架，所述侧板关于底座呈对称分布，且所述侧板之间设置有板桥，所述板桥的两端设置有转轴，且所述转轴与侧板呈转动连接，所述板桥呈凹字型，且所述板桥的底端设置有第一电机，所述第一电机的输出轴向上贯穿于板桥，且所述第一电机的输出轴顶端套接有安装座，所述安装座的顶端设置有顶针，所述侧板的一侧设置有第二电机，所述支架的顶端螺纹套接有丝杆，且所述丝杆的顶端设置有卡箍，所述卡箍内套接有喷枪。
6.优选的，所述第二电机的输出轴与转轴呈共轴设置，且所述第二电机的输出轴与转轴之间设置有联轴器，所述第二电机与侧板之间设置有加长柱。
7.优选的，所述丝杆与支架呈共轴设置，且所述丝杆位于支架的顶端处螺纹套接有螺母。
8.优选的，所述底座的顶端设置有外壳，且所述侧板、板桥、支架、第一电机和喷枪均套接于外壳内。
9.优选的，所述外壳位于靠近板桥的一端呈弧形设置，且所述外壳位于靠近板桥的一端顶部设置有盖板，所述盖板的一侧与外壳呈铰接。
10.优选的，所述外壳远离板桥的一端开设有抽气口。
11.优选的，所述转轴的轴线与喷枪的轴线交汇于顶针的顶端处。
12.本实用新型的有益效果为：
13.该装置通过第一电机带动安装座、顶针和耳机外壳绕其输出轴旋转，通过第二电机驱动转轴、板桥以及第一电机、安装座、顶针和耳机外壳绕其输出轴偏转，同时由于转轴的轴线与喷枪的轴线交汇于顶针的顶端处，因此无论第一电机和第二电机如何旋转，耳机外壳始终不会偏离喷枪的喷射范围，从而实现耳机外壳无死角的快速喷涂，因此该装置有效的解决了现有的流水线耳机喷漆设备因使用不灵活不适用耳机喷涂打样、试生产和定制
化小批量生产的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图。
15.图2为本实用新型的盖板开启状态示意图。
16.图3为本实用新型的内部结构示意图。
17.图中标号：1、底座；2、侧板；3、板桥；4、转轴；5、第一电机；6、安装座；7、顶针；8、第二电机；9、加长柱；10、联轴器；11、支架；12、丝杆；13、螺母；14、卡箍；15、喷枪；16、外壳；17、盖板；18、抽气口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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图3，一种耳机生产用外壳喷漆装置，包括底座1，所述底座1的顶端设置有侧板2和支架11，所述侧板2关于底座1呈对称分布，且所述侧板2之间设置有板桥3，所述板桥3的两端设置有转轴4，且所述转轴4与侧板2呈转动连接，所述板桥3呈凹字型，且所述板桥3的底端设置有第一电机5，所述第一电机5的输出轴向上贯穿于板桥3，且所述第一电机5的输出轴顶端套接有安装座6，所述安装座6的顶端设置有顶针7，所述侧板2的一侧设置有第二电机8，所述支架11的顶端螺纹套接有丝杆12，且所述丝杆12的顶端设置有卡箍14，所述卡箍14内套接有喷枪15，所述第二电机8的输出轴与转轴4呈共轴设置，且所述第二电机8的输出轴与转轴4之间设置有联轴器10，所述第二电机8与侧板2之间设置有加长柱9，所述丝杆12与支架11呈共轴设置，且所述丝杆12位于支架11的顶端处螺纹套接有螺母13，所述底座1的顶端设置有外壳16，且所述侧板2、板桥3、支架11、第一电机5和喷枪15均套接于外壳16内，所述外壳16位于靠近板桥3的一端呈弧形设置，且所述外壳16位于靠近板桥3的一端顶部设置有盖板17，所述盖板17的一侧与外壳16呈铰接，所述外壳16远离板桥3的一端开设有抽气口18，所述转轴4的轴线与喷枪15的轴线交汇于顶针7的顶端处。
20.工作原理：该装置的工作方式为，将喷枪15接入压缩机，将抽气口18接入环保抽气设备，向喷枪15的壶内添加颜料，该装置的第一电机5和第二电机8均为步进电机，可通过脉冲控制器进行编程控制并反复执行动作命令，将耳机外壳插接在顶针7上，通过第一电机5带动安装座6、顶针7和耳机外壳绕其输出轴旋转，通过第二电机8驱动转轴4、板桥3以及第一电机5、安装座6、顶针7和耳机外壳绕其输出轴偏转，动作的同时打开压缩气阀，使得喷枪15工作喷出油雾，由于转轴4的轴线与喷枪15的轴线交汇于顶针7的顶端处，因此无论第一电机5和第二电机8如何旋转，耳机外壳始终不会偏离喷枪15的喷射范围，从而实现耳机外壳无死角的快速喷涂。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种耳机生产用外壳喷漆装置，包括底座(1)，其特征在于,所述底座(1)的顶端设置有侧板(2)和支架(11)，所述侧板(2)关于底座(1)呈对称分布，且所述侧板(2)之间设置有板桥(3)，所述板桥(3)的两端设置有转轴(4)，且所述转轴(4)与侧板(2)呈转动连接，所述板桥(3)呈凹字型，且所述板桥(3)的底端设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴向上贯穿于板桥(3)，且所述第一电机(5)的输出轴顶端套接有安装座(6)，所述安装座(6)的顶端设置有顶针(7)，所述侧板(2)的一侧设置有第二电机(8)，所述支架(11)的顶端螺纹套接有丝杆(12)，且所述丝杆(12)的顶端设置有卡箍(14)，所述卡箍(14)内套接有喷枪(15)。2.根据权利要求1所述的一种耳机生产用外壳喷漆装置，其特征在于，所述第二电机(8)的输出轴与转轴(4)呈共轴设置，且所述第二电机(8)的输出轴与转轴(4)之间设置有联轴器(10)，所述第二电机(8)与侧板(2)之间设置有加长柱(9)。3.根据权利要求1所述的一种耳机生产用外壳喷漆装置，其特征在于，所述丝杆(12)与支架(11)呈共轴设置，且所述丝杆(12)位于支架(11)的顶端处螺纹套接有螺母(13)。4.根据权利要求1所述的一种耳机生产用外壳喷漆装置，其特征在于，所述底座(1)的顶端设置有外壳(16)，且所述侧板(2)、板桥(3)、支架(11)、第一电机(5)和喷枪(15)均套接于外壳(16)内。5.根据权利要求4所述的一种耳机生产用外壳喷漆装置，其特征在于，所述外壳(16)位于靠近板桥(3)的一端呈弧形设置，且所述外壳(16)位于靠近板桥(3)的一端顶部设置有盖板(17)，所述盖板(17)的一侧与外壳(16)呈铰接。6.根据权利要求4所述的一种耳机生产用外壳喷漆装置，其特征在于，所述外壳(16)远离板桥(3)的一端开设有抽气口(18)。7.根据权利要求1所述的一种耳机生产用外壳喷漆装置，其特征在于，所述转轴(4)的轴线与喷枪(15)的轴线交汇于顶针(7)的顶端处。

技术总结
本实用新型公开了一种耳机生产用外壳喷漆装置，涉及喷漆装置领域，针对现有的流水线耳机喷漆设备因使用不灵活不适用耳机喷涂打样、试生产和定制化小批量生产的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶端设置有侧板和支架，所述侧板关于底座呈对称分布，且所述侧板之间设置有板桥，所述板桥的两端设置有转轴，且所述转轴与侧板呈转动连接，所述板桥呈凹字型，且所述板桥的底端设置有第一电机，所述第一电机的输出轴向上贯穿于板桥，且所述第一电机的输出轴顶端套接有安装座，所述安装座的顶端设置有顶针。本实用新型结构新颖，该装置有效解决了现有流水线耳机喷漆设备因使用不灵活不适用耳机喷涂打样、试生产和定制化小批量生产的问题。制化小批量生产的问题。制化小批量生产的问题。


技术研发人员：王添桦 张华侨
受保护的技术使用者：安徽省鑫林电器科技有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2021/11/24