一种自动化辅料配粉加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及辅料配粉加工技术领域，具体为一种自动化辅料配粉加工装置。


背景技术：

2.辅料通常是指以下辅助材料：一、对产品生产起辅助作用的材料：许多轻工业生产需用的原料和农业供应；二、指烹饪中的辅助原材料，如做菜用的葱、香菜、木耳等；三、辅料是指服装或羽绒服装的附属物，比如拉链、纽扣、兜标等。
3.目前在对粉状辅料进行加工的过程中，通常需要将多种原料进行混合加工，但是现有的混合装置在混合时无法对原料进行充分混合，从而影响辅料的质量，而且在混合时原料中含有部分水分也会对缓和后辅料的质量造成影响。
4.因此，我们提出一种自动化辅料配粉加工装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动化辅料配粉加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化辅料配粉加工装置，包括混合筒，所述混合筒的内壁固定安装有过滤网板，混合筒的上表面固定安装有安装箱，安装箱的内顶壁固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定安装有转动杆，转动杆的底端延伸至混合筒的内部并与混合筒的内底壁转动连接，混合筒的两侧表面均嵌设有连接套筒，连接套筒延伸至混合筒内部的一端固定安装有进料斜筒，进料斜筒的表面嵌设有延伸至混合筒上表面的进料漏斗，安装箱的两侧表面均转动连接有圆柱杆，连接套筒的侧面转动连接有转轴，圆柱杆的一端和转轴的一端均固定安装有同步轮，两个同步轮的表面套设有同步带，两个同步轮通过同步带传动连接，圆柱杆的另一端和转动杆的表面均固定安装有相互啮合的锥形齿轮。
7.优选的，所述转动杆的表面固定安装有六个搅拌页，每三个搅拌页为一组，两组搅拌页对称设置在转动杆的表面。
8.优选的，所述转轴的另一端表面固定安装有吹风扇叶，且连接套筒的侧面开设有两个通气孔。
9.优选的，所述连接套筒的内壁固定安装有加热组件。
10.优选的，所述混合筒的底部设置有出料管，且出料管的表面设置有电磁阀门。
11.优选的，所述混合筒的上表面固定安装有两个固定块，两个固定块的侧面均开设有转动孔，转动孔的内壁通过轴承与圆柱杆的表面转动连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种自动化辅料配粉加工装置，具备以下有益效果：
14.1.该自动化辅料配粉加工装置，通过设置过滤网板、旋转电机、转动杆和搅拌页，使该装置在对粉状辅料进行加工时，能够先通过过滤网板对原料中混有的大型颗粒进行有
效过滤，过滤后的原料能够通过两组搅拌页进行充分搅拌混合，从而有效的提高了混合的均匀性。
15.2.该自动化辅料配粉加工装置，通过设置连接套筒、圆柱杆、同步轮、同步带、锥形齿轮、吹风扇叶和加热组件，使该装置在对原料进行混合时，能够通过两个进料漏斗将原料投入进料斜筒内，此时旋转电机的转动通过锥形齿轮、同步轮和同步带带动吹风扇叶转动，从而将热气流吹向进料斜筒内，使两个进料斜筒内的原料扬起混合，一方面进一步提高了混合的均匀性，另一方面能够对原料中的潮湿水分进行彻底烘干，保证了混合后辅料的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型搅拌页立体结构示意图。
19.图中：1混合筒、2过滤网板、3旋转电机、4转动杆、5连接套筒、6进料斜筒、7进料漏斗、8圆柱杆、9同步轮、10同步带、11锥形齿轮、12搅拌页、13吹风扇叶、14加热组件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化辅料配粉加工装置，包括混合筒1，混合筒1的底部设置有出料管，且出料管的表面设置有电磁阀门。
22.混合筒1的内壁固定安装有过滤网板2，混合筒1的上表面固定安装有安装箱，安装箱的内顶壁固定安装有旋转电机3，旋转电机3的输出端固定安装有转动杆4，转动杆4的表面固定安装有六个搅拌页12，每三个搅拌页12为一组，两组搅拌页12对称设置在转动杆4的表面。
23.通过设置过滤网板2、旋转电机3、转动杆4和搅拌页12，使该装置在对粉状辅料进行加工时，能够先通过过滤网板2对原料中混有的大型颗粒进行有效过滤，过滤后的原料能够通过两组搅拌页12进行充分搅拌混合，从而有效的提高了混合的均匀性。
24.转动杆4的底端延伸至混合筒1的内部并与混合筒1的内底壁转动连接，混合筒1的两侧表面均嵌设有连接套筒5，连接套筒5的内壁固定安装有加热组件14。
25.连接套筒5延伸至混合筒1内部的一端固定安装有进料斜筒6，进料斜筒6的表面嵌设有延伸至混合筒1上表面的进料漏斗7，安装箱的两侧表面均转动连接有圆柱杆8，混合筒1的上表面固定安装有两个固定块，两个固定块的侧面均开设有转动孔，转动孔的内壁通过轴承与圆柱杆8的表面转动连接。
26.连接套筒5的侧面转动连接有转轴，圆柱杆8的一端和转轴的一端均固定安装有同步轮9，两个同步轮9的表面套设有同步带10，两个同步轮9通过同步带10传动连接，转轴的另一端表面固定安装有吹风扇叶13，且连接套筒5的侧面开设有两个通气孔。
27.圆柱杆8的另一端和转动杆4的表面均固定安装有相互啮合的锥形齿轮11。
28.通过设置连接套筒5、圆柱杆8、同步轮9、同步带10、锥形齿轮11、吹风扇叶13和加热组件14，使该装置在对原料进行混合时，能够通过两个进料漏斗7将原料投入进料斜筒6内，此时旋转电机3的转动通过锥形齿轮11、同步轮9和同步带10带动吹风扇叶13转动，从而将热气流吹向进料斜筒6内，使两个进料斜筒6内的原料扬起混合，一方面进一步提高了混合的均匀性，另一方面能够对原料中的潮湿水分进行彻底烘干，保证了混合后辅料的质量。
29.工作原理：该装置在对原料进行混合时，能够通过两个进料漏斗7将原料投入进料斜筒6内，此时旋转电机3的转动通过锥形齿轮11、同步轮9和同步带10带动吹风扇叶13转动，从而将热气流吹向进料斜筒6内，使两个进料斜筒6内的原料扬起混合，一方面进一步提高了混合的均匀性，另一方面能够对原料中的潮湿水分进行彻底烘干，保证了混合后辅料的质量，而且该装置在对粉状辅料进行加工时，能够先通过过滤网板2对原料中混有的大型颗粒进行有效过滤，过滤后的原料能够通过两组搅拌页12进行充分搅拌混合，从而有效的提高了混合的均匀性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自动化辅料配粉加工装置，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)的内壁固定安装有过滤网板(2)，混合筒(1)的上表面固定安装有安装箱，安装箱的内顶壁固定安装有旋转电机(3)，旋转电机(3)的输出端固定安装有转动杆(4)，转动杆(4)的底端延伸至混合筒(1)的内部并与混合筒(1)的内底壁转动连接，混合筒(1)的两侧表面均嵌设有连接套筒(5)，连接套筒(5)延伸至混合筒(1)内部的一端固定安装有进料斜筒(6)，进料斜筒(6)的表面嵌设有延伸至混合筒(1)上表面的进料漏斗(7)，安装箱的两侧表面均转动连接有圆柱杆(8)，连接套筒(5)的侧面转动连接有转轴，圆柱杆(8)的一端和转轴的一端均固定安装有同步轮(9)，两个同步轮(9)的表面套设有同步带(10)，两个同步轮(9)通过同步带(10)传动连接，圆柱杆(8)的另一端和转动杆(4)的表面均固定安装有相互啮合的锥形齿轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动化辅料配粉加工装置，其特征在于：所述转动杆(4)的表面固定安装有六个搅拌页(12)，每三个搅拌页(12)为一组，两组搅拌页(12)对称设置在转动杆(4)的表面。3.根据权利要求1所述的一种自动化辅料配粉加工装置，其特征在于：所述转轴的另一端表面固定安装有吹风扇叶(13)，且连接套筒(5)的侧面开设有两个通气孔。4.根据权利要求1所述的一种自动化辅料配粉加工装置，其特征在于：所述连接套筒(5)的内壁固定安装有加热组件(14)。5.根据权利要求1所述的一种自动化辅料配粉加工装置，其特征在于：所述混合筒(1)的底部设置有出料管，且出料管的表面设置有电磁阀门。6.根据权利要求1所述的一种自动化辅料配粉加工装置，其特征在于：所述混合筒(1)的上表面固定安装有两个固定块，两个固定块的侧面均开设有转动孔，转动孔的内壁通过轴承与圆柱杆(8)的表面转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化辅料配粉加工装置，包括混合筒，所述混合筒的内壁固定安装有过滤网板，混合筒的上表面固定安装有安装箱，安装箱的内顶壁固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定安装有转动杆，转动杆的底端延伸至混合筒的内部并与混合筒的内底壁转动连接，混合筒的两侧表面均嵌设有连接套筒，连接套筒延伸至混合筒内部的一端固定安装有进料斜筒。该自动化辅料配粉加工装置，通过设置过滤网板、旋转电机、转动杆和搅拌页，使该装置在对粉状辅料进行加工时，能够先通过过滤网板对原料中混有的大型颗粒进行有效过滤，过滤后的原料能够通过两组搅拌页进行充分搅拌混合，从而有效的提高了混合的均匀性。从而有效的提高了混合的均匀性。从而有效的提高了混合的均匀性。


技术研发人员：李年中
受保护的技术使用者：安徽明旭食品有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/1/28