一种压敏胶乳液用搅拌釜的制作方法

1.本实用新型涉及乳液加工设备，特别地，涉及一种压敏胶乳液用搅拌釜。


背景技术：

2.目前，公告号为cn202962468u的中国专利公开了一种搅拌釜，包括釜体，在釜体外设有一变频电机，变频电机输出轴上设置伸入釜体内的搅拌轴，搅拌轴由变频电机驱动，搅拌轴上设有多层搅拌桨叶。使用时，变频电机驱动搅拌桨叶搅拌物料，使物料充分破碎并混合。不过，在使用完时釜体内壁上会有残留的物料，无法得到有效清理，会污染下一次搅拌的物料。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种压敏胶乳液用搅拌釜，其具有可有效清理釜体内壁残留的物料，不易污染下一次搅拌的物料的优势。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种压敏胶乳液用搅拌釜，包括釜体、设置于所述釜体外的变频电机以及设置于所述变频电机输出轴上并伸入所述釜体的搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁处对称设置有两块挡板，两块所述挡板相抵紧，所述挡板侧壁处设置有刮板，所述刮板与所述釜体内侧壁相抵紧。
5.通过上述技术方案，在搅拌轴侧壁设置挡板用以阻挡物料，防止物料在使用过程中卷进搅拌轴与釜体连接处，物料凝固后极易卡住搅拌轴影响该搅拌釜的正常使用，再者，物料卷入搅拌轴与釜体连接处难以清理。通过刮板，可以将附着于釜体内壁处的物料刮除，可以有效的清理釜体内壁残留的物料，不易污染下一次搅拌的物料。
6.优选的，所述挡板背离所述刮板一侧设置有半管，两个所述半管一端铰接，两个所述半管的另一端设置有凸块，两个所述凸块通过螺栓压紧固定。
7.通过上述技术方案，两块挡板与两块刮板通过两个半管一端的铰接以及另一端两个凸块经过螺栓压紧，来将两块挡板固定于搅拌轴表面。
8.优选的，所述挡板顶面开设有收纳槽，所述收纳槽环绕所述半管，所述收纳槽可供所述凸块纳入。
9.通过上述技术方案，通过收纳槽可以将凸块纳入，再者，可以让螺栓的安装更方便。
10.优选的，所述刮板呈菱形状，所述刮板一角朝向所述釜体内壁，所述刮板宽度靠近所述挡板一端向刮板另一端逐渐缩小。
11.通过上述技术方案，变频电机通过搅拌轴带动刮板刮釜体内壁，物料被刮出，囤积在刮板靠近釜体一端于釜体之间所形成的三角区内，在通过离心力沿着刮板宽度向下逐渐缩小所形成的斜坡向出料口方向移动，可以实现物料的充分利用。附着于刮板上的物料可以通过离心力沿刮板侧壁甩至釜体侧壁上。
12.优选的，所述搅拌轴下端对称设置有两片搅拌桨。
13.通过上述技术方案，通过两片搅拌桨可以对釜体底端角落搅拌不到的物料进行搅拌，使搅拌更充分。
14.优选的，所述搅拌桨上设置有连接管，两个所述连接管通过螺栓相互抵紧。
15.通过上述技术方案，通过两个连接管之间经过螺栓的相互抵紧，用以将两个搅拌桨固定于搅拌轴表面。
16.优选的，所述搅拌轴表面设置有螺旋搅拌叶。
17.通过上述技术方案，通过螺旋搅拌叶可以在使用时，更加充分均匀的搅拌釜体内的物料。
18.优选的，所述釜体表面套设有保温套，所述保温套内部环绕盘设有加热管。
19.通过上述技术方案，通过保温套可以保持釜体内部的温度，用以对需要温度要求的物料进行保温。通过加热管可以对釜体内部需要温度要求的物料进行持续加热。
附图说明
20.图1为实施例的结构示意图；
21.图2为图1的a局部放大图；
22.图3为图1的b局部放大图。
23.附图标记：1、釜体；2、变频电机；3、搅拌轴；4、挡板；5、刮板；6、半管；7、凸块；8、收纳槽；9、搅拌桨；10、连接管；11、螺旋搅拌叶；12、保温套；13、加热管。
具体实施方式
24.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
25.一种压敏胶乳液用搅拌釜，如图1所示，包括釜体1，釜体1表面套设有保温套12，保温套12用以保持釜体1内的温度，保温套12内部环绕设置有加热管13，加热管13用以对釜体1内部物料进行加热。
26.釜体1外设置有变频电机2，变频电机2的输出轴上设置有搅拌轴3，变频电机2用以驱动搅拌轴3转动，搅拌轴3背离变频电机2一端伸入釜体1内部。
27.如图2所示，搅拌轴3侧壁处对称设置有两块挡板4，两块挡板4相互抵紧，挡板4一侧设置有半管6，两个半管6一端铰接，两个半管6另一端设置有凸块7，两个凸块7通过螺栓压紧固定，挡板4顶面环绕半管6开设有收纳槽8，收纳槽8用以收纳凸块7且方便螺栓安装。
28.如图1所示，挡板4侧壁处设置有呈菱形的刮板5，刮板5一角与釜体1内壁相抵紧，刮板5宽度靠近挡板4一端向挡板4另一端缩小。
29.搅拌轴3侧壁处设置有螺旋搅拌叶11，螺旋搅拌叶11用以更充分均匀的搅拌釜体1内物料。
30.如图3所示，搅拌轴3下端对称设置有两片搅拌桨9，搅拌桨9上设置有连接管10，两个连接管10通过螺栓相互抵紧。两片搅拌桨9通过两个连接管10固定于搅拌轴3上。
31.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。


技术特征：
1.一种压敏胶乳液用搅拌釜，包括釜体(1)、设置于所述釜体(1)外的变频电机(2)以及设置于所述变频电机(2)输出轴上并伸入所述釜体的搅拌轴(3)，其特征是：所述搅拌轴(3)的侧壁处对称设置有两块挡板(4)，两块所述挡板(4)相抵紧，所述挡板(4)侧壁处设置有刮板(5)，所述刮板(5)与所述釜体(1)内侧壁相抵紧。2.根据权利要求1所述的一种压敏胶乳液用搅拌釜，其特征是：所述挡板(4)背离所述刮板(5)一侧设置有半管(6)，两个所述半管(6)一端铰接，两个所述半管(6)的另一端设置有凸块(7)，两个所述凸块(7)通过螺栓压紧固定。3.根据权利要求2所述的一种压敏胶乳液用搅拌釜，其特征是：所述挡板(4)顶面开设有收纳槽(8)，所述收纳槽(8)环绕所述半管(6)，所述收纳槽(8)可供所述凸块(7)纳入。4.根据权利要求1所述的一种压敏胶乳液用搅拌釜，其特征是：所述刮板(5)呈菱形状，所述刮板(5)一角朝向所述釜体(1)内壁，所述刮板(5)宽度靠近所述挡板(4)一端向刮板(5)另一端逐渐缩小。5.根据权利要求1所述的一种压敏胶乳液用搅拌釜，其特征是：所述搅拌轴(3)下端对称设置有两片搅拌桨(9)。6.根据权利要求5所述的一种压敏胶乳液用搅拌釜，其特征是：所述搅拌桨(9)上设置有连接管(10)，两个所述连接管(10)通过螺栓相互抵紧。7.根据权利要求1所述的一种压敏胶乳液用搅拌釜，其特征是：所述搅拌轴(3)表面设置有螺旋搅拌叶(11)。8.根据权利要求1所述的一种压敏胶乳液用搅拌釜，其特征是：所述釜体(1)表面套设有保温套(12)，所述保温套(12)内部环绕盘设有加热管(13)。

技术总结
本实用新型提供了一种压敏胶乳液用搅拌釜，包括釜体、设置于釜体外的变频电机以及设置于变频电机输出轴上并伸入釜体的搅拌轴，搅拌轴的侧壁处对称设置有两块挡板，两块挡板相抵紧，挡板侧壁处设置有刮板，刮板与釜体内侧壁相抵紧。在搅拌轴侧壁设置挡板用以阻挡物料，防止物料在使用过程中卷进搅拌轴与釜体连接处，物料凝固后极易卡住搅拌轴影响该搅拌釜的正常使用，再者，物料卷入搅拌轴与釜体连接处难以清理。通过刮板，可以将附着于釜体内壁处的物料刮除，可以有效的清理釜体内壁残留的物料，不易污染下一次搅拌的物料。不易污染下一次搅拌的物料。不易污染下一次搅拌的物料。


技术研发人员：潘增华 潘军行
受保护的技术使用者：浙江华硕科技股份有限公司
技术研发日：2021.07.31
技术公布日：2022/1/11