一种工业气体钢瓶用油漆机的制作方法

1.本实用新型涉及油漆机的技术领域，具体为一种工业气体钢瓶用油漆机。


背景技术：

2.钢瓶是贮存高压氧气、煤气、石油液化气等重要气体的钢制瓶，目前国家规定高压气体钢瓶检验周期为3年一轮回，这给瓶气充装单位的检验站带来繁重的工作，除了钢瓶的除锈、检验外，比较重要的环节是喷漆，常见的喷漆方法是将钢瓶悬挂起来，人工地对钢瓶进行喷漆，工人的操作强度大，生产效率低，人工喷漆一般会出现喷漆不均的现象，工作时需要钢瓶自身转动才能达到各个方向的喷涂，由于钢瓶本身很重、体积大，旋转时容易发生倾斜、摔倒，给喷漆带来了很大困难，如果工作人员长期进行人工喷漆，对工作人员的身体安全造成很大的危害，喷漆过程中产生油漆雾挥发到空气中，会给环境造成污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工业气体钢瓶用油漆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业气体钢瓶用油漆机，包括机体，所述机体底端的中部固定连接有底盘旋转机构，所述底盘旋转机构的一侧连接有喷漆上下运动机构，所述喷漆上下运动机构的一端连接有喷枪，所述喷漆上下运动机构的一侧连接有油漆计量泵，所述机体底部的一侧固定连接有水槽循环水系统，所述水槽循环水系统的一侧连接有过滤系统，所述底盘旋转机构顶部的卡合处放置有钢瓶，所述钢瓶的顶部卡合连接有气动压紧钢瓶机构，所述气动压紧钢瓶机构的顶部连接有丝杆，所述机体底部远离底盘旋转机构的一侧固定连接有水帘储水槽，所述机体内壁的一侧连接有背部油漆收集循环水帘机构。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底盘旋转机构顶部设有的卡块与钢瓶底部的凹槽相匹配。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的一侧铰接有箱门，所述箱门的一侧固定连接有透明玻璃。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体底部的四个边角均固定连接有连接块，且连接块的底部均开设有两个安装孔。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型结构简单，将钢瓶推至旋转底盘上气动压紧钢瓶，关箱门启动，旋转底盘旋转机构带动钢瓶旋转，通过精密的油漆计量泵控制油漆流量将油漆吸到低压低雾喷枪处，由下至上将油漆喷到钢瓶表面上，到达上限位后关闭喷枪下降回原点，喷漆过程中产生油漆雾将由背部油漆收集循环水帘机构溶吸余下的级抽风机吸入尾气过滤中和后排出，本装置改变目前行业手工开放式喷漆的工艺，钢瓶自动喷漆大大减轻工人劳动强度，提高了工作效率，在密闭的机体空间内喷漆，增加一个背部油漆收集循环水帘机构，非常好地解决
了工业气体高危化品行业的安全隐患和工人职业病危害，更好的保护环境。
附图说明
10.图1为本实用新型整体的结构示意图；
11.图2为本实用新型的侧视图；
12.图3为本实用新型俯视图；
13.图4为本实用新型的主视图。
14.图中：1、喷枪；2、喷漆上下运动机构；3、水槽循环水系统；4、油漆计量泵；5、水帘储水槽；6、底盘旋转机构；7、钢瓶；8、气动压紧钢瓶机构；9、背部油漆收集循环水帘机构；10、丝杆；11、机体；12、箱门；13、过滤系统。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种工业气体钢瓶用油漆机，包括机体11，机体11底端的中部固定连接有底盘旋转机构6，底盘旋转机构6的一侧连接有喷漆上下运动机构2，喷漆上下运动机构2的一端连接有喷枪1，喷漆上下运动机构2的一侧连接有油漆计量泵4，机体11底部的一侧固定连接有水槽循环水系统3，水槽循环水系统3的一侧连接有过滤系统13，底盘旋转机构6顶部的卡合处放置有钢瓶7，钢瓶7的顶部卡合连接有气动压紧钢瓶机构8，气动压紧钢瓶机构8的顶部连接有丝杆10，机体11底部远离底盘旋转机构6的一侧固定连接有水帘储水槽5，机体11内壁的一侧连接有背部油漆收集循环水帘机构9。
17.优选的，底盘旋转机构6顶部设有的卡块与钢瓶7底部的凹槽相匹配，便于钢瓶7放置在底盘旋转机构6上，防止在喷漆的过程中发生晃动，影响喷漆效果。
18.优选的，机体11的一侧铰接有箱门12，箱门12的一侧固定连接有透明玻璃，便于观察钢瓶7的喷漆情况。
19.优选的，机体11底部的四个边角均固定连接有连接块，且连接块的底部均开设有两个安装孔，便于根据需要随时安装。
20.具体使用时，将底盘旋转机构6安装在机体11底端的中部，喷漆上下运动机构2连接在底盘旋转机构6的一侧，喷枪1连接在喷漆上下运动机构2的一端，油漆计量泵4连接在喷漆上下运动机构2的一侧，水槽循环水系统3连接在机体11底部的一侧，过滤系统13连接在水槽循环水系统3的一侧，钢瓶7放置在底盘旋转机构6顶部的卡合处，气动压紧钢瓶机构8卡在钢瓶7的顶部，丝杆10连接在气动压紧钢瓶机构8的顶部，水帘储水槽5连接在机体11底部远离底盘旋转机构6的一侧，机体11内壁的一侧连接背部油漆收集循环水帘机构9，箱门12铰接在机体11的一侧，工作时，将钢瓶7推至底盘旋转机构6上，通过气动压紧钢瓶机构8压紧钢瓶7，关箱门12开始启动，旋转底盘旋转机构6带动钢瓶7旋转，通过精密的油漆计量泵4控制油漆流量将油漆吸到低压低雾喷枪1处，由下至上将油漆喷到钢瓶7表面上，到达上限位后关闭喷枪1下降回原点，喷漆过程中产生油漆雾将由背部油漆收集循环水帘机构9溶
吸余下的级抽风机吸入尾气过滤中和后排出，本装置改变目前行业手工开放式喷漆的工艺，钢瓶7自动喷漆大大减轻工人劳动强度，提高了工作效率，在密闭的机体11空间内喷漆，增加一个背部油漆收集循环水帘机构9，非常好地解决了工业气体高危化品行业的安全隐患和工人职业病危害，更好的保护环境。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种工业气体钢瓶用油漆机，包括机体(11)，其特征在于：所述机体(11)底端的中部固定连接有底盘旋转机构(6)，所述底盘旋转机构(6)的一侧连接有喷漆上下运动机构(2)，所述喷漆上下运动机构(2)的一端连接有喷枪(1)，所述喷漆上下运动机构(2)的一侧连接有油漆计量泵(4)，所述机体(11)底部的一侧固定连接有水槽循环水系统(3)，所述水槽循环水系统(3)的一侧连接有过滤系统(13)，所述底盘旋转机构(6)顶部的卡合处放置有钢瓶(7)，所述钢瓶(7)的顶部卡合连接有气动压紧钢瓶机构(8)，所述气动压紧钢瓶机构(8)的顶部连接有丝杆(10)，所述机体(11)底部远离底盘旋转机构(6)的一侧固定连接有水帘储水槽(5)，所述机体(11)内壁的一侧连接有背部油漆收集循环水帘机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种工业气体钢瓶用油漆机，其特征在于：所述底盘旋转机构(6)顶部设有的卡块与钢瓶(7)底部的凹槽相匹配。3.根据权利要求1所述的一种工业气体钢瓶用油漆机，其特征在于：所述机体(11)的一侧铰接有箱门(12)，所述箱门(12)的一侧固定连接有透明玻璃。4.根据权利要求1所述的一种工业气体钢瓶用油漆机，其特征在于：所述机体(11)底部的四个边角均固定连接有连接块，且连接块的底部均开设有两个安装孔。

技术总结
本实用新型公开了一种工业气体钢瓶用油漆机，包括机体，机体底端的中部固定连接有底盘旋转机构，底盘旋转机构的一侧连接有喷漆上下运动机构，喷漆上下运动机构的一侧连接有油漆计量泵，机体底部的一侧固定连接有水槽循环水系统，水槽循环水系统的一侧连接有过滤系统，底盘旋转机构的顶部卡合处放置有钢瓶，机体底部远离底盘旋转机构的一侧固定连接有水帘储水槽，机体内壁的一侧连接有背部油漆收集循环水帘机构，本实用新型一种工业气体钢瓶自动喷漆大大减轻工人劳动强度，提高了工作效率，在密闭的机体空间内喷漆，非常好地解决了工业气体高危化品行业的安全隐患和工人职业病危害，更好的保护环境。更好的保护环境。更好的保护环境。


技术研发人员：罗振国
受保护的技术使用者：东莞市宙纳自动化设备科技有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/2/8