一种骨料生产用破碎机降尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及降尘技术领域，具体来说，涉及一种骨料生产用破碎机降尘装置。


背景技术：

2.骨料亦称“集料”，是混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料，可分为细骨料和粗骨料两种，骨料生产过程中通常需要使用破碎机对天然岩石或碎石进行机械破碎，但是在破碎过程中会产生大量的扬灰粉尘污染大气环境，为了达到绿色环保的生产要求，常常会使用一种骨料生产用破碎机降尘装置对产生的扬灰粉尘进行降尘处理。
3.现有的一种骨料生产用破碎机降尘装置大多采用洒水喷雾和滤尘网对产生的粉尘进行降尘处理，但是实际使用当中无法对喷洒出的水进行回收再利用，易造成水资源的浪费，另外滤尘网在使用一段时间后，表面过滤的粉尘易堵塞过滤孔，影响了一种骨料生产用破碎机降尘装置的降尘效率，而采用人工清理又费时费力，并且现有的一种骨料生产用破碎机降尘装置大多不具备防护雾化喷嘴和滤尘网的措施，这就导致破碎机在破碎骨料时产生的飞溅碎石极可能损坏雾化喷嘴和滤尘网，降低了一种骨料生产用破碎机降尘装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种骨料生产用破碎机降尘装置，具备能够对喷洒的水资源进行回收再利用、且便于清理附着在滤尘网上的粉尘，并且能够对雾化喷嘴和滤尘网进行保护，延长了装置的使用寿命的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述能够对喷洒的水资源进行回收再利用、且便于清理附着在滤尘网上的粉尘，并且能够对雾化喷嘴和滤尘网进行保护，延长了装置的使用寿命的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种骨料生产用破碎机降尘装置，包括破碎机外壳和匀液箱，所述破碎机外壳一侧侧面设置有伺服电机，且伺服电机输出端连接有螺纹杆轴，所述匀液箱两端对称安装有螺母，且螺母与螺纹杆轴相互啮合，所述匀液箱一侧侧面安装有连接头，所述破碎机外壳一侧侧面固定安装有水箱，且水箱内腔连通输水管一端，并且输水管上安装有第二水泵，所述输水管另一端连通输水软管一端，且输水软管另一端与连接头连通，所述匀液箱底面均匀安装有若干个雾化喷嘴，所述破碎机外壳内壁安装有安装框，且安装框内安装有滤尘网，所述匀液箱顶面安装有安装板，且安装板上安装有清灰刷，并且清灰刷与滤尘网底面相抵接。
8.进一步的，所述破碎机外壳顶部中央安装有进气管，且进气管底端连通有集气罩，并且进气管顶端连接有抽风机抽气口，所述抽风机排气口安装有排气管。
9.进一步的，所述破碎机外壳内腔安装有破碎辊轮组，且破碎辊轮组上方设置有对
称安装在碎机外壳内壁上的导料板，所述破碎机外壳侧面开设有进料口，且进料口连通进料斗底端。
10.进一步的，所述破碎机外壳内腔底面固定安装有滤料网，且滤料网两侧底端设置有开设在破碎机外壳底面出料口，所述滤料网下方设有贯穿破碎机外壳底面的出水口，且出水口连通固定安装在破碎机外壳底面的回收箱，并且出水口内安装有过滤网，所述回收箱内腔连通有回流管一端，且回流管另一端连通水箱内腔，所述回流管上安装有第一水泵。
11.进一步的，所述破碎机外壳内壁上对称安装有两组安装架，且安装架上均匀安装有若干个安装杆，上方所述安装杆上固定安装有第二防护板，下方所述安装杆上固定安装有第一防护板，所述第一防护板与第二防护板夹角为九十度。
12.进一步的，所述破碎机外壳上安装有控制面板，且控制面板与破碎辊轮组，抽风机，伺服电机，第一水泵和第二水泵电性连接。
13.进一步的，所述破碎机外壳底端均匀安装有若干个支撑腿。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种骨料生产用破碎机降尘装置，具备以下有益效果：
16.（1）、本实用新型设置有匀液箱，使用时，将物料从进料斗导入破碎机外壳一侧开设的进料口内，物料沿导料板落入破碎辊轮组内被破碎成粗骨料，粗骨料沿滤料网向破碎机外壳底面两端开设的出料口滚出，完成粗骨料的出料，与此同时，启动与水箱连通的输水管上安装的第二水泵，将水箱内的水经输水管抽送至输水软管内，并进入通过连接头与输水软管连通的匀液箱内腔当中，最终通过安装在匀液箱底面的若干个雾化喷嘴喷洒出去，对逸散在破碎机外壳内腔的粉尘进行吸附降尘处理，同时工人启动安装在破碎机外壳顶部的抽风机，通过集气罩和进气管将破碎机外壳内含有粉尘的空气向上抽出，破碎机外壳内腔安装框上安装的滤尘网能够对空气中的粉尘进行过滤降尘处理，经过除尘的空气最终通过排气管排出，在此过程中，工人可启动伺服电机带动螺纹杆轴来回正反转动，因安装在匀液箱两侧的螺母与螺纹杆轴相互啮合，所以匀液箱会沿螺纹杆轴来回移动，从而保障了雾化喷嘴喷洒的水雾均匀喷洒在破碎机外壳内腔当中，且由于匀液箱顶面设置的安装板上安装的清灰刷与滤尘网底面相抵接，所以当匀液箱沿螺纹杆轴来回移动时，清灰刷能够对附着在滤尘网上的粉尘进行清刷，保障滤尘网不被堵塞，无需人工定期清理，省时省力，确保了一种骨料生产用破碎机降尘装置的降尘效率，而用于降尘的水雾在重力的作用下会落至破碎机外壳内腔底部，通过滤料网进入出水口，并经过安装在出水口的过滤网过滤后进入回收箱内，当回收箱内的水积累至一定程度时，工人可启动安装在回流管上的第一水泵将回收箱内的水抽提回流至水箱内，完成对喷洒出的水进行回收再利用，避免了水资源的浪费。
17.（2）、本实用新型设置有第一防护板和第二防护板，在破碎辊轮组上方设置有两个安装在破碎机外壳内逼上的安装架，且两个安装架上均均匀安装有若干个安装杆，并且安装杆上分别安装有第一防护板和第二防护板，第一防护板和第二防护板位置相错并形成一定的夹角，能够对来自破碎辊轮组产生的飞溅碎石进行阻拦，防止飞溅碎石损坏雾化喷嘴和滤尘网，从而能够有效的保护一种骨料生产用破碎机降尘装置，延长了其使用寿命。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本实用新型实施例的一种骨料生产用破碎机降尘装置的结构示意图；
20.图2是根据本实用新型实施例的一种骨料生产用破碎机降尘装置的外部结构示意图；
21.图3是根据本实用新型实施例的图1的a处放大图；
22.图4是根据本实用新型实施例的图1的b处放大图；
23.图5是根据本实用新型实施例的一种骨料生产用破碎机降尘装置的匀液箱立体图；
24.图6是根据本实用新型实施例的一种骨料生产用破碎机降尘装置的第一防护板立体图。
25.图中：
26.1、破碎机外壳；2、进料斗；3、进料口；4、破碎辊轮组；5、滤料网；6、出料口；7、支撑腿；8、回收箱；9、导料板；10、第一防护板；11、第二防护板；12、伺服电机；13、集气罩；14、进气管；15、排气管；16、抽风机；17、回流管；18、第一水泵；19、水箱；20、输水管；21、第二水泵；22、输水软管；23、匀液箱；24、雾化喷嘴；25、螺母；26、螺纹杆轴；27、安装板；28、清灰刷；29、安装框；30、滤尘网；31、出水口；32、过滤网；33、连接头；34、安装架；35、安装杆。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种骨料生产用破碎机降尘装置。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种骨料生产用破碎机降尘装置，包括破碎机外壳1和匀液箱23，破碎机外壳1一侧侧面设置有伺服电机12，且伺服电机12输出端连接有螺纹杆轴26，匀液箱23两端对称安装有螺母25，且螺母25与螺纹杆轴26相互啮合，匀液箱23一侧侧面安装有连接头33，破碎机外壳1一侧侧面固定安装有水箱19，且水箱19内腔连通输水管20一端，并且输水管20上安装有第二水泵21，输水管20另一端连通输水软管22一端，且输水软管22另一端与连接头33连通，匀液箱23底面均匀安装有若干个雾化喷嘴24，破碎机外壳1内壁安装有安装框29，且安装框29内安装有滤尘网30，匀液箱23顶面安装有安装板27，且安装板27上安装有清灰刷28，并且清灰刷28与滤尘网30底面相抵接，所述水泵和雾化喷嘴24为现有成熟技术，再此不做赘述，起到了能够对附着在滤尘网30上的粉尘进行清刷，保障滤尘网30不被堵塞，无需人工定期清理，省时省力，确保了一种骨料生产用破碎机降尘装置的降尘效率。
30.在一个实施例中，破碎机外壳1顶部中央安装有进气管14，且进气管14底端连通有
集气罩13，并且进气管14顶端连接有抽风机16抽气口，抽风机16排气口安装有排气管15，所述抽风机16为现有成熟技术，再此不做赘述，起到了防止含有粉尘的破碎机外壳1内腔空气从进料口3和出料口6逸散出去。
31.在一个实施例中，破碎机外壳1内腔安装有破碎辊轮组4，且破碎辊轮组4上方设置有对称安装在碎机外壳内壁上的导料板9，破碎机外壳1侧面开设有进料口3，且进料口3连通进料斗2底端，所述破碎辊轮组4为现有成熟技术，在此不做赘述，起到了将物料导入破碎辊轮组4内进行破碎的作用。
32.在一个实施例中，破碎机外壳1内腔底面固定安装有滤料网5，且滤料网5两侧底端设置有开设在破碎机外壳1底面出料口6，滤料网5下方设有贯穿破碎机外壳1底面的出水口31，且出水口31连通固定安装在破碎机外壳1底面的回收箱8，并且出水口31内安装有过滤网32，回收箱8内腔连通有回流管17一端，且回流管17另一端连通水箱19内腔，回流管17上安装有第一水泵18，起到了对为了降尘而喷洒出的水进行回收再利用，避免了水资源的浪费。
33.在一个实施例中，破碎机外壳1内壁上对称安装有两组安装架34，且安装架34上均匀安装有若干个安装杆35，上方安装杆35上固定安装有第二防护板11，下方安装杆35上固定安装有第一防护板10，第一防护板10与第二防护板11夹角为九十度，起到了能够对来自破碎辊轮组4产生的飞溅碎石进行阻拦，防止飞溅碎石损坏雾化喷嘴24和滤尘网30，从而能够有效的保护一种骨料生产用破碎机降尘装置，延长了其使用寿命。
34.在一个实施例中，破碎机外壳1上安装有控制面板，且控制面板与破碎辊轮组4，抽风机16，伺服电机12，第一水泵18和第二水泵21电性连接。
35.在一个实施例中，破碎机外壳1底端均匀安装有若干个支撑腿7。
36.工作原理：本实用新型设置有匀液箱23，使用时，将物料从进料斗2导入破碎机外壳1一侧开设的进料口3内，物料沿导料板9落入破碎辊轮组4内被破碎成粗骨料，粗骨料沿滤料网5向破碎机外壳1底面两端开设的出料口6滚出，完成粗骨料的出料，与此同时，启动与水箱19连通的输水管20上安装的第二水泵21，将水箱19内的水经输水管20抽送至输水软管22内，并进入通过连接头33与输水软管22连通的匀液箱23内腔当中，最终通过安装在匀液箱23底面的若干个雾化喷嘴24喷洒出去，对逸散在破碎机外壳1内腔的粉尘进行吸附降尘处理，同时工人启动安装在破碎机外壳1顶部的抽风机16，通过集气罩13和进气管14将破碎机外壳1内含有粉尘的空气向上抽出，破碎机外壳1内腔安装框29上安装的滤尘网30能够对空气中的粉尘进行过滤降尘处理，经过除尘的空气最终通过排气管15排出，在此过程中，工人可启动伺服电机12带动螺纹杆轴26来回正反转动，因安装在匀液箱23两侧的螺母25与螺纹杆轴26相互啮合，所以匀液箱23会沿螺纹杆轴26来回移动，从而保障了雾化喷嘴24喷洒的水雾均匀喷洒在破碎机外壳1内腔当中，且由于匀液箱23顶面设置的安装板27上安装的清灰刷28与滤尘网30底面相抵接，所以当匀液箱23沿螺纹杆轴26来回移动时，清灰刷28能够对附着在滤尘网30上的粉尘进行清刷，保障滤尘网30不被堵塞，无需人工定期清理，省时省力，确保了一种骨料生产用破碎机降尘装置的降尘效率，而用于降尘的水雾在重力的作用下会落至破碎机外壳1内腔底部，通过滤料网5进入出水口31，并经过安装在出水口31的过滤网32过滤后进入回收箱8内，当回收箱8内的水积累至一定程度时，工人可启动安装在回流管17上的第一水泵18将回收箱8内的水抽提回流至水箱19内，完成对喷洒出的水进
行回收再利用，避免了水资源的浪费，另外本实用新型设置有第一防护板10和第二防护板11，在破碎辊轮组4上方设置有两个安装在破碎机外壳1内逼上的安装架34，且两个安装架34上均均匀安装有若干个安装杆35，并且安装杆35上分别安装有第一防护板10和第二防护板11，第一防护板10和第二防护板11位置相错并形成一定的夹角，能够对来自破碎辊轮组4产生的飞溅碎石进行阻拦，防止飞溅碎石损坏雾化喷嘴24和滤尘网30，从而能够有效的保护一种骨料生产用破碎机降尘装置，延长了其使用寿命。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。