一种抗氧化碳化硅制品用喷涂设备加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热装置领域，特别涉及一种抗氧化碳化硅制品用喷涂设备加热装置。


背景技术：

2.碳化硅制品用在喷涂设备上进行喷涂时需要通过加热装置对其原料进行加热，加热装置普遍存在于各种各样的生产加工当中，本方案具体涉及一种抗氧化碳化硅制品用喷涂设备加热装置；但是现有的抗氧化碳化硅制品用喷涂设备加热装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，不方便调节喷涂设备加热装置的支撑高度，不方便选择合适的位置进行加热，其次，不能够对加热装置的内壁进行擦拭清灰，加热装置的内壁灰尘容易进行堆积。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种抗氧化碳化硅制品用喷涂设备加热装置，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种抗氧化碳化硅制品用喷涂设备加热装置，包括加热罩，所述加热罩的顶部固定安装有导向罩，所述导向罩的顶部贯穿连接有抽风管，所述加热罩的底部靠近两侧边缘位置均固定安装有支撑垫块，且加热罩的两侧外表面均连接有支撑调节机构，所述加热罩的内侧连接有清灰机构，且加热罩的内侧靠近顶部位置嵌设有电热丝，所述导向罩的内部设置有抽风机，所述抽风机与抽风管之间连接有连通管，且抽风机的输出端连接有均流管。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑调节机构包括导向轨、衔接座、u型支撑座、锁紧销和锁紧孔，所述导向轨固定于加热罩的两侧外表面，所述衔接座卡设在导向轨的外表面，所述u型支撑座固定于衔接座的外侧，所述锁紧销嵌设在衔接座的两侧位置，所述锁紧孔开设在衔接座的内部。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述衔接座通过锁紧销与锁紧孔相互啮合与导向轨固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述清灰机构包括角型滑座、连接架、滑块、清灰垫和卡紧座，所述角型滑座设置在加热罩的内侧靠近四周边角的位置，所述连接架固定于角型滑座的内侧，所述滑块固定于角型滑座的外表面，所述加热罩的内表面开设有与滑块相匹配的滑槽，所述清灰垫设置在连接架的外侧，所述卡紧座固定于连接架的外表面。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述角型滑座通过滑块在滑槽内滑动与加热罩活动连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述均流管呈矩形阵列分布在电热丝的上方位置。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的支撑调节机构，能够
方便调节喷涂设备加热装置的支撑高度，从而能够方便选择合适的位置进行加热，通过设置的清灰机构，能够对加热装置的内壁进行擦拭清灰，从而能够防止加热装置的内壁灰尘进行堆积。
附图说明
12.图1为本实用新型一种抗氧化碳化硅制品用喷涂设备加热装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种抗氧化碳化硅制品用喷涂设备加热装置的加热罩和导向罩的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型一种抗氧化碳化硅制品用喷涂设备加热装置的支撑调节机构的结构示意图；
15.图4为本实用新型一种抗氧化碳化硅制品用喷涂设备加热装置的清灰机构的结构示意图。
16.图中：1、加热罩；2、导向罩；3、抽风管；4、支撑垫块；5、支撑调节机构；501、导向轨；502、衔接座；503、u型支撑座；504、锁紧销；505、锁紧孔；6、清灰机构；601、角型滑座；602、连接架；603、滑块；604、清灰垫；605、卡紧座；7、电热丝；8、抽风机；9、连通管；10、均流管。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-4所示，一种抗氧化碳化硅制品用喷涂设备加热装置，包括加热罩1，加热罩1的顶部固定安装有导向罩2，导向罩2的顶部贯穿连接有抽风管3，加热罩1的底部靠近两侧边缘位置均固定安装有支撑垫块4，且加热罩1的两侧外表面均连接有支撑调节机构5，加热罩1的内侧连接有清灰机构6，且加热罩1的内侧靠近顶部位置嵌设有电热丝7，导向罩2的内部设置有抽风机8，抽风机8与抽风管3之间连接有连通管9，且抽风机8的输出端连接有均流管10；
19.在本实施例中，为了能够方便调节喷涂设备加热装置的支撑高度设置了支撑调节机构5，支撑调节机构5包括导向轨501、衔接座502、u型支撑座503、锁紧销504和锁紧孔505，导向轨501固定于加热罩1的两侧外表面，衔接座502卡设在导向轨501的外表面，u型支撑座503固定于衔接座502的外侧，锁紧销504嵌设在衔接座502的两侧位置，锁紧孔505开设在衔接座502的内部，支撑调节机构5能够方便调节喷涂设备加热装置的支撑高度，从而能够方便选择合适的位置进行加热。
20.在本实施例中，为了实现衔接座502在导向轨501的不同位置进行锁紧，衔接座502通过锁紧销504与锁紧孔505相互啮合与导向轨501固定连接。
21.此外，清灰机构6包括角型滑座601、连接架602、滑块603、清灰垫604和卡紧座605，角型滑座601设置在加热罩1的内侧靠近四周边角的位置，连接架602固定于角型滑座601的内侧，滑块603固定于角型滑座601的外表面，加热罩1的内表面开设有与滑块603相匹配的滑槽，清灰垫604设置在连接架602的外侧，卡紧座605固定于连接架602的外表面，清灰机构6能够对加热装置的内壁进行擦拭清灰，从而能够防止加热装置的内壁灰尘进行堆积。
22.在本实施例中，为了实现角型滑座601进行活动，角型滑座601通过滑块603在滑槽内滑动与加热罩1活动连接。
23.在本实施例中，为了实现向电热丝7进行均匀的送风，均流管10呈矩形阵列分布在电热丝7的上方位置。
24.需要说明的是，本实用新型为一种抗氧化碳化硅制品用喷涂设备加热装置，在使用时，加热罩1和导向罩2构成了整个抗氧化碳化硅制品用喷涂设备加热装置的主体部分，衔接座502通过锁紧销504与锁紧孔505相互啮合在导向轨501的不同固定，u型支撑座503能够方便调节喷涂设备加热装置的支撑高度，从而能够方便选择合适的位置进行加热，启动抽风机8，通过抽风管3、连通管9和均流管10像加热罩1的内部进行吹风，经过电热丝7向加热罩1的内侧吹热风，均流管10能够向电热丝7进行均匀的送风，角型滑座601通过滑块603在滑槽内滑动与加热罩1相对活动，角型滑座601通过连接架602带动清灰垫604对加热装置的内壁进行擦拭清灰，从而能够防止加热装置的内壁灰尘进行堆积。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种抗氧化碳化硅制品用喷涂设备加热装置，其特征在于：包括加热罩(1)，所述加热罩(1)的顶部固定安装有导向罩(2)，所述导向罩(2)的顶部贯穿连接有抽风管(3)，所述加热罩(1)的底部靠近两侧边缘位置均固定安装有支撑垫块(4)，且加热罩(1)的两侧外表面均连接有支撑调节机构(5)，所述加热罩(1)的内侧连接有清灰机构(6)，且加热罩(1)的内侧靠近顶部位置嵌设有电热丝(7)，所述导向罩(2)的内部设置有抽风机(8)，所述抽风机(8)与抽风管(3)之间连接有连通管(9)，且抽风机(8)的输出端连接有均流管(10)。2.根据权利要求1所述的一种抗氧化碳化硅制品用喷涂设备加热装置，其特征在于：所述支撑调节机构(5)包括导向轨(501)、衔接座(502)、u型支撑座(503)、锁紧销(504)和锁紧孔(505)，所述导向轨(501)固定于加热罩(1)的两侧外表面，所述衔接座(502)卡设在导向轨(501)的外表面，所述u型支撑座(503)固定于衔接座(502)的外侧，所述锁紧销(504)嵌设在衔接座(502)的两侧位置，所述锁紧孔(505)开设在衔接座(502)的内部。3.根据权利要求2所述的一种抗氧化碳化硅制品用喷涂设备加热装置，其特征在于：所述衔接座(502)通过锁紧销(504)与锁紧孔(505)相互啮合与导向轨(501)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种抗氧化碳化硅制品用喷涂设备加热装置，其特征在于：所述清灰机构(6)包括角型滑座(601)、连接架(602)、滑块(603)、清灰垫(604)和卡紧座(605)，所述角型滑座(601)设置在加热罩(1)的内侧靠近四周边角的位置，所述连接架(602)固定于角型滑座(601)的内侧，所述滑块(603)固定于角型滑座(601)的外表面，所述加热罩(1)的内表面开设有与滑块(603)相匹配的滑槽，所述清灰垫(604)设置在连接架(602)的外侧，所述卡紧座(605)固定于连接架(602)的外表面。5.根据权利要求4所述的一种抗氧化碳化硅制品用喷涂设备加热装置，其特征在于：所述角型滑座(601)通过滑块(603)在滑槽内滑动与加热罩(1)活动连接。6.根据权利要求1所述的一种抗氧化碳化硅制品用喷涂设备加热装置，其特征在于：所述均流管(10)呈矩形阵列分布在电热丝(7)的上方位置。

技术总结
本实用新型公开了一种抗氧化碳化硅制品用喷涂设备加热装置，包括加热罩，所述加热罩的顶部固定安装有导向罩，所述导向罩的顶部贯穿连接有抽风管，所述加热罩的底部靠近两侧边缘位置均固定安装有支撑垫块，且加热罩的两侧外表面均连接有支撑调节机构，所述加热罩的内侧连接有清灰机构，且加热罩的内侧靠近顶部位置嵌设有电热丝，所述导向罩的内部设置有抽风机，所述抽风机与抽风管之间连接有连通管，且抽风机的输出端连接有均流管。本实用新型所述的一种抗氧化碳化硅制品用喷涂设备加热装置，能够方便调节喷涂设备加热装置的支撑高度，且能够对加热装置的内壁进行擦拭清灰，从而能够防止加热装置的内壁灰尘进行堆积。防止加热装置的内壁灰尘进行堆积。防止加热装置的内壁灰尘进行堆积。


技术研发人员：余卓忠
受保护的技术使用者：福赛特（唐山）新材料有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/3/15