一种烧结砖用硫化物排放过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于硫化物过滤技术领域，具体涉及一种烧结砖用硫化物排放过滤装置。


背景技术：

2.烧结砖由粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料，经过焙烧而成的实心或孔洞率不大于规定值且外形尺寸符合规定的砖。分烧结粘土砖、烧结页岩砖、烧结煤矸石砖、烧结粉煤灰砖等，烧结砖在制造过程中会产生硫化物，该硫化物过滤排放过程是其中不可避免的环节之一。
3.目前所使用的硫化物排放过程中采用落地式，其结构复杂，使用过程繁琐，不便于使用，且该过滤装置中所使用的过滤网不便于进行更换与清洗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种烧结砖用硫化物排放过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结砖用硫化物排放过滤装置，包括：壳体机构，包括设置的支撑板和安装于所述支撑板一侧表面积小于所述支撑板的壳体；
6.固定机构，包括设置于所述支撑板另一侧的固定板和开设于所述固定板表面的螺纹孔；
7.过滤机构，包括安装于所述壳体内的过滤网和设置于所述过滤网顶部的把手。
8.优选的，所述壳体两侧分别开设有进气管道和出气管道，且进气管道和出气管道为同一水平面对应设置。
9.优选的，所述固定板设置为两个，且两个所述固定板水平长度大于支撑板，所述螺纹孔内插接有螺纹钉，且螺纹孔和螺纹钉均设置有四个。
10.优选的，所述过滤网设置为三个，且三个所述过滤网等距依次排列，所述过滤网表面可拆卸设置有吸收硫化物的活性炭包。
11.优选的，所述壳体内安装有限位机构，所述限位机构包括：安装于壳体内的凹块、设置于所述凹块内侧以凹块中心线为镜面呈镜像设置的插接块、开设于所述插接块内侧的插槽和安装于所述插槽内呈对称设置的条形块。
12.优选的，所述条形块内开设有空腔，且空腔内安装有弹簧连接底座，所述弹簧连接底座外侧连接有弹簧一端，所述弹簧另一端设置有限位块，所述限位块顶部两端呈圆弧状。
13.本实用新型的技术效果和优点：该烧结砖用硫化物排放过滤装置，通过支撑板、螺纹钉和螺纹孔的配合使用，便于将壳体安装于烧结砖装置的外侧，将硫化物所需过滤物质通过进气管道进入壳体内，结构简单，使用方便，便于拆卸与使用，提高了整体的便捷性；通过限位机构对过滤网的固定，便于工作人员对过滤网进行拆卸更换与清洗，以保证对硫化
物的过滤性，该烧结砖用硫化物排放过滤装置，通过固定机构和限位机构的配合使用，便于将整体装置焊接于需要排放硫化物的烧结砖装置外侧，结构简单，使用方便，且便于更换过滤网，提高了对硫化物的过滤性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型的固定机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型的限位机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型的插接块的结构示意图；
18.图5为本实用新型的限位块的结构示意图。
19.图中：100、壳体机构；101、支撑板；102、壳体；103、进气管道；200、固定机构；201、固定板；202、螺纹钉；203、螺纹孔；300、过滤机构；301、过滤网；302；把手；400、限位机构；401、插接块；402、凹块；403、条形块；404、弹簧连接底座；405、弹簧；406、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.为了便于将硫化物进行过滤，参考图1所示，包括壳体机构100，包括设置的支撑板101和安装于支撑板101一侧表面积小于支撑板101的壳体102；壳体102两侧分别开设有进气管道103和出气管道，且进气管道103和出气管道为同一水平面对应设置，便于对将需要过滤的硫化物输入至壳体102内，且与进气管道103同一水平面设置的出气管道可及时将过滤完的硫化物输出，避免残留至壳体102内。
22.为了便于整体进行拆卸与安装，参考图1和图2所示，包括固定机构200，包括设置于支撑板101另一侧的固定板201和开设于固定板201表面的螺纹孔203，固定板201设置为两个，且两个固定板201水平长度大于支撑板101，螺纹孔203内插接有螺纹钉202，且螺纹孔203和螺纹钉202均设置有四个，通过螺纹钉202贯穿螺纹孔203延伸至需要过滤的烧结砖装置外侧，从而将支撑板101及壳体102进行固定，通过便于拆卸的结构使得整体便于携带和使用，提高了实用性。
23.为了提高对硫化物的过滤性，参考图1和图2所示，包括包括安装于壳体102内的过滤网301和设置于过滤网301顶部的把手302，过滤网301设置为三个，且三个过滤网301等距依次排列，过滤网301表面可拆卸设置有吸收硫化物的活性炭包，通过三个过滤网301表面设置的多组活性炭包，可将硫化物充分的吸收，减少污染性。
24.为了便于对过滤网301进行拆卸与更换，参考图1和图3所示，壳体102内安装有限位机构400，限位机构400包括：安装于壳体102内的凹块402、设置于凹块402内侧以凹块402中心线为镜面呈镜像设置的插接块401、开设于插接块401内侧的插槽和安装于插槽内呈对称设置的条形块403，条形块403内开设有空腔，且空腔内安装有弹簧连接底座404，弹簧连接底座404外侧连接有弹簧405一端，弹簧405另一端设置有限位块406，限位块406顶部两端呈圆弧状，将过滤网301插接至插槽内，过滤网301自身体积对限位块406进行挤压，使得弹簧405进行挤压，由于弹簧405进行挤压时，将弹性势能转化为动能反作用于限位块406，使
得两组限位块406对过滤网301进行固定，保证过滤网301的稳定性。
25.工作原理：首先使用螺纹钉202贯穿螺纹孔203延伸至需要过滤的烧结砖装置外侧，将支撑板101及壳体102进行固定，随后将入气管道103连接至硫化物排放口，通过壳体102内开设好的滑槽将过滤网301插接至插槽内，过滤网301自身体积对限位块406进行挤压，使得弹簧405进行挤压，由于弹簧405进行挤压时，将弹性势能转化为动能反作用于限位块406，使得两组限位块406对过滤网301进行固定，保证过滤网301的稳定性，当需要对过滤网301进行更换时，拉动把手302，打破弹簧405与限位块406之间的力平衡，即可将过滤网301拉出对其进行清洗和更换。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。


技术特征：
1.一种烧结砖用硫化物排放过滤装置，其特征在于，包括：壳体机构（100），包括设置的支撑板（101）和安装于所述支撑板（101）一侧表面积小于所述支撑板（101）的壳体（102）；固定机构（200），包括设置于所述支撑板（101）另一侧的固定板（201）和开设于所述固定板（201）表面的螺纹孔（203）；过滤机构（300），包括安装于所述壳体（102）内的过滤网（301）和设置于所述过滤网（301）顶部的把手（302）。2.根据权利要求1所述的一种烧结砖用硫化物排放过滤装置，其特征在于：所述壳体（102）两侧分别开设有进气管道（103）和出气管道，且进气管道（103）和出气管道为同一水平面对应设置。3.根据权利要求2所述的一种烧结砖用硫化物排放过滤装置，其特征在于：所述固定板（201）设置为两个，且两个所述固定板（201）水平长度大于支撑板（101），所述螺纹孔（203）内插接有螺纹钉（202），且螺纹孔（203）和螺纹钉（202）均设置有四个。4.根据权利要求3所述的一种烧结砖用硫化物排放过滤装置，其特征在于：所述过滤网（301）设置为三个，且三个所述过滤网（301）等距依次排列，所述过滤网（301）表面可拆卸设置有吸收硫化物的活性炭包。5.根据权利要求4所述的一种烧结砖用硫化物排放过滤装置，其特征在于：所述壳体（102）内安装有限位机构（400），所述限位机构（400）包括：安装于壳体（102）内的凹块（402）、设置于所述凹块（402）内侧以凹块（402）中心线为镜面呈镜像设置的插接块（401）、开设于所述插接块（401）内侧的插槽和安装于所述插槽内呈对称设置的条形块（403）。6.根据权利要求5所述的一种烧结砖用硫化物排放过滤装置，其特征在于：所述条形块（403）内开设有空腔，且空腔内安装有弹簧连接底座（404），所述弹簧连接底座（404）外侧连接有弹簧（405）一端，所述弹簧（405）另一端设置有限位块（406），所述限位块（406）顶部两端呈圆弧状。

技术总结
本实用新型公开了一种烧结砖用硫化物排放过滤装置，包括：壳体机构，包括设置的支撑板和安装于所述支撑板一侧表面积小于所述支撑板的壳体；固定机构，包括设置于所述支撑板另一侧的固定板和开设于所述固定板表面的螺纹孔；过滤机构，包括安装于所述壳体内的过滤网和设置于所述过滤网顶部的把手。该烧结砖用硫化物排放过滤装置，通过固定机构和限位机构的配合使用，便于将整体装置焊接于需要排放硫化物的烧结砖装置外侧，结构简单，使用方便，且便于更换过滤网，提高了对硫化物的过滤性。提高了对硫化物的过滤性。提高了对硫化物的过滤性。


技术研发人员：葛创宇
受保护的技术使用者：安徽飞越建材有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/2/8