一种研磨分散搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及分散机技术领域，具体是一种研磨分散搅拌机。


背景技术：

2.研磨搅拌机，即通过装有直立旋转的搅拌器以带动位于容器内的研磨体运动，将待研磨的物料从容器的顶端送进磨腔进行研磨，现有的研磨搅拌机在研磨时，物料会大量粘附在容器的腔壁上，不仅导致该部分物料无法进行研磨，而且随着使用时间的加长，物料粘附在腔壁上的量越来越多，物料粘附在内壁上也越来越牢固，给后期清洗操作带来麻烦。


技术实现要素：

3.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种研磨分散搅拌机，可在对物料进行研磨过程中，及时对搅拌罐内壁上的物料进行刮除，避免物料长时间积聚在搅拌罐的内壁上，便于工作人员的后期清理。
4.技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种研磨分散搅拌机，包括底座、机架、升降立柱、分散搅拌装置、搅拌罐、装夹固定装置和刮料装置；所述升降立柱设置在底座上，机架设置在升降立柱的上方；底座上设有搅拌罐限位槽，搅拌罐设置在搅拌罐限位槽内，装夹固定装置安装在机架上，所述分散搅拌装置设置在机架上，刮料装置设置在分散搅拌装置的两侧。
5.进一步地，所述分散搅拌装置包括驱动机构、搅拌轴和双层分散盘，所述驱动机构安装在机架上，搅拌轴与驱动机构连接，双层分散盘均设置在搅拌轴上。
6.进一步地，所述刮料装置包括纵向刮片、纵向杆、横向刮片和横向杆，所述纵向杆与搅拌轴通过连接杆固定，所述纵向刮片设置在纵向杆上，且纵向刮片朝向搅拌罐内壁，所述横向杆垂直设置在搅拌轴的底端，所述横向杆的下侧设有横向刮片。
7.进一步地，升降立柱包括底板、套筒、顶柱、电动推杆、电动推杆固定座和顶板，所述套筒设置在底板上，电动推杆通过电动推杆固定座嵌入设置在套筒内，顶柱设置在电动推杆的顶部，顶板设置在顶柱的顶部。
8.进一步地，所述装夹固定装置包括气缸、限位块、夹臂一、夹臂二和夹臂位移调节装置，所述气缸设置在顶柱上，气缸的伸缩杆与限位块连接，所述夹臂一和夹臂二通过夹臂位移调节装置设置在限位块上。
9.进一步地，所述限位块内侧设有弧形槽，所述弧形槽内设有弹性垫。弧形槽的设计使得限位块与搅拌罐贴合在一起，加强对搅拌罐的卡紧操作。
10.进一步地，所述夹臂位移调节装置包括丝杆一、丝杆二、调节手轮、夹臂滑动座一、夹臂滑动座二，所述丝杆一和丝杆二通过丝杆固定座安装在限位块上，所述丝杆一的一端连接调节手轮，另一端与夹臂滑动座一连接，所述丝杆二的一端连接调节手轮，另一端与夹臂滑动座二连接，所述夹臂一与夹臂滑动座一连接，夹臂二与夹臂滑动座二连接。此设计可以对搅拌罐从三面对其进行夹持，夹持牢固，不易发生松动，避免搅拌罐发生晃动。
11.上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型所述的一种研磨分散搅拌机，结构设计合理，分散搅装置对搅拌罐内的物料进行研磨，刮料装置在研磨过程实现对搅拌罐内壁上的物料进行刮除，避免物料长时间积聚在搅拌罐的内壁上，便于工作人员的后期清理。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的装夹固定装置的结构示意图；
15.图3为本实用新型的升降立柱的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
17.如图1-3所示的一种研磨分散搅拌机，包括底座1、机架2、升降立柱3、分散搅拌装置4、搅拌罐5、装夹固定装置6和刮料装置7；所述升降立柱3设置在底座1上，机架2设置在升降立柱3的上方；底座1上设有搅拌罐限位槽11，搅拌罐5设置在搅拌罐限位槽11内，装夹固定装置6安装在机架2上，所述分散搅拌装置4设置在机架2上，刮料装置7设置在分散搅拌装置4的两侧。
18.其中，所述分散搅拌装置4包括驱动机构41、搅拌轴42、双层分散盘43，所述驱动机构41安装在机架2上，搅拌轴42与驱动机构41连接，双层分散盘43均设置在搅拌轴42上。
19.本实施例中所述刮料装置7包括纵向刮片71、纵向杆72、横向刮片73和横向杆74，所述纵向杆72与搅拌轴42通过连接杆75固定，所述纵向刮片71设置在纵向杆72上，且纵向刮片71朝向搅拌罐5内壁，所述横向杆74垂直设置在搅拌轴42的底端，所述横向杆74的下侧设有横向刮片。
20.本实施例中升降立柱3包括底板31、套筒32、顶柱33、电动推杆34、电动推杆固定座35和顶板36，所述套筒32设置在底板31上，电动推杆34通过电动推杆固定座35嵌入设置在套筒32内，顶柱33设置在电动推杆34的顶部，顶板36设置在顶柱33的顶部。
21.本实施例中所述机架2与顶柱33之间设有导向杆8，所述导向杆8上端与机架2固定，下端贯穿在安装在顶柱33上的导向筒9上。
22.本实施例中所述装夹固定装置6包括气缸61、限位块62、夹臂一63、夹臂二64和夹臂位移调节装置65，所述气缸61设置在顶柱33上，气缸61的伸缩杆与限位块62连接，所述夹臂一63和夹臂二64通过夹臂位移调节装置65设置在限位块62上。
23.本实施例中所述限位块62内侧设有弧形槽621，所述弧形槽621内设有弹性垫。
24.本实施例中所述夹臂位移调节装置65包括丝杆一651、丝杆二652、调节手轮653、夹臂滑动座一654、夹臂滑动座二655，所述丝杆一651和丝杆二652通过丝杆固定座安装在限位块62上，所述丝杆一651的一端连接调节手轮653，另一端与夹臂滑动座一654连接，所述丝杆二652的一端连接调节手轮653，另一端与夹臂滑动座二655连接，所述夹臂一63与夹臂滑动座一654连接，夹臂二64与夹臂滑动座二655连接。
25.实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的
范围。


技术特征：
1.一种研磨分散搅拌机，其特征在于：包括底座（1）、机架（2）、升降立柱（3）、分散搅拌装置（4）、搅拌罐（5）、装夹固定装置（6）和刮料装置（7）；所述升降立柱（3）设置在底座（1）上，机架（2）设置在升降立柱（3）的上方；底座（1）上设有搅拌罐限位槽（11），搅拌罐（5）设置在搅拌罐限位槽（11）内，装夹固定装置（6）安装在机架（2）上，所述分散搅拌装置（4）设置在机架（2）上，刮料装置（7）设置在分散搅拌装置（4）的两侧。2.根据权利要求1所述的一种研磨分散搅拌机，其特征在于：所述分散搅拌装置（4）包括驱动机构（41）、搅拌轴（42）、双层分散盘（43），所述驱动机构（41）安装在机架（2）上，搅拌轴（42）与驱动机构（41）连接，双层分散盘（43）均设置在搅拌轴（42）上。3.根据权利要求2所述的一种研磨分散搅拌机，其特征在于：所述刮料装置（7）包括纵向刮片（71）、纵向杆（72）、横向刮片（73）和横向杆（74），所述纵向杆（72）与搅拌轴（42）通过连接杆（75）固定，所述纵向刮片（71）设置在纵向杆（72）上，且纵向刮片（71）朝向搅拌罐（5）内壁，所述横向杆（74）垂直设置在搅拌轴（42）的底端，所述横向杆（74）的下侧设有横向刮片。4.根据权利要求1所述的一种研磨分散搅拌机，其特征在于：升降立柱（3）包括底板（31）、套筒（32）、顶柱（33）、电动推杆（34）、电动推杆固定座（35）和顶板（36），所述套筒（32）设置在底板（31）上，电动推杆（34）通过电动推杆固定座（35）嵌入设置在套筒（32）内，顶柱（33）设置在电动推杆（34）的顶部，顶板（36）设置在顶柱（33）的顶部。5.根据权利要求4所述的一种研磨分散搅拌机，其特征在于：所述机架（2）与顶柱（33）之间设有导向杆（8），所述导向杆（8）上端与机架（2）固定，下端贯穿在安装在顶柱(33)上的导向筒(9)上。6.根据权利要求5所述的一种研磨分散搅拌机，其特征在于：所述装夹固定装置（6）包括气缸（61）、限位块（62）、夹臂一（63）、夹臂二（64）和夹臂位移调节装置（65），所述气缸（61）设置在顶柱（33）上，气缸（61）的伸缩杆与限位块（62）连接，所述夹臂一（63）和夹臂二（64）通过夹臂位移调节装置（65）设置在限位块（62）上。7.根据权利要求6所述的一种研磨分散搅拌机，其特征在于：所述限位块（62）内侧设有弧形槽（621），所述弧形槽（621）内设有弹性垫。8.根据权利要求6所述的一种研磨分散搅拌机，其特征在于：所述夹臂位移调节装置（65）包括丝杆一（651）、丝杆二（652）、调节手轮（653）、夹臂滑动座一（654）、夹臂滑动座二（655），所述丝杆一（651）和丝杆二（652）通过丝杆固定座安装在限位块（62）上，所述丝杆一（651）的一端连接调节手轮（653），另一端与夹臂滑动座一（654）连接，所述丝杆二（652）的一端连接调节手轮（653），另一端与夹臂滑动座二（655）连接，所述夹臂一（63）与夹臂滑动座一（654）连接，夹臂二（64）与夹臂滑动座二（655）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种研磨分散搅拌机，其特征在于：包括底座、机架、升降立柱、分散搅拌装置、搅拌罐、装夹固定装置和刮料装置；所述升降立柱设置在底座上，机架设置在升降立柱的上方；底座上设有搅拌罐限位槽，搅拌罐设置在搅拌罐限位槽内，装夹固定装置安装在机架上，所述分散搅拌装置设置在机架上，刮料装置设置在分散搅拌装置的两侧。可在对物料进行研磨过程中，及时对搅拌罐内壁上的物料进行刮除，避免物料长时间积聚在搅拌罐的内壁上，便于工作人员的后期清理。员的后期清理。员的后期清理。


技术研发人员：陈勇刚
受保护的技术使用者：江苏宝泽高分子材料股份有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/3/29