一种新型稀土加工除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及稀土加工设备技术领域，尤其涉及一种新型稀土加工除尘装置。


背景技术：

2.现有技术中，在稀土抛光粉的生产过程中会产生扬尘，这些扬尘气体中含有颗粒细微的粉末，如果使用旋风除尘设备进行除尘的话，会由于粉末颗粒太小，使得除尘效果欠佳，如果使用布袋除尘装置的话，容易造成布袋除尘堵塞，因此由引风机吸出的含粉末的气体大都直接排放到车间外面，既造成外部的环境污染，又造成产品的浪费，还增加人工的清扫量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的除尘效果较差的问题，而提出的一种新型稀土加工除尘装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种新型稀土加工除尘装置，包括外筒体、上筒体和防水箱，所述外筒体内部的上方通过螺杆安装有上筒体，所述外筒体内部的右下方安装有防水箱；
6.所述防水箱的中部和右侧分别安装有伺服电机和水泵，所述伺服电机上方的输出端转动连接有传动轴，所述外筒体的中部横向滑动嵌入有过滤网，所述过滤网的上表面设置有清洁组件，所述上筒体的内部下方嵌入设置有可多角度除尘的除尘组件。
7.优选的，所述清洁组件包括固定盘、刮板和刷毛，所述固定盘设置在清洁组件的中部，所述固定盘通过螺杆与传动轴之间固定连接，所述固定盘外壁的左右端均安装有刮板，所述刮板的底端安装有刷毛。
8.优选的，所述刮板的转动面积与过滤网的表面积大小一致，所述刷毛的底端紧贴过滤网的上表面。
9.优选的，所述除尘组件包括固定环、喷头和外齿，所述固定环设置在除尘组件的中部，所述固定环的内壁和外壁分别安装有喷头和外齿。
10.优选的，所述，所述上筒体外壁的左下方和内部下方分别安装有电机和内环，所述固定环滑动套接在内环的下方外侧，所述电机下方输出端的齿轮盘通与固定环外壁的外齿相啮合。
11.优选的，所述水泵的进液端通过管道与外筒体的内部下方相导通，所述水泵的排液端通过管道、内环和固定环与喷头相导通。
12.其中，所述外筒体的内部下方注入有适量的冷却水，所述外筒体的最下方插设有进气管，所述进气管插设在冷却水的底端。
13.其中，所述外筒体的左侧中部安装有控制开关，所述伺服电机、水泵和电机均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。
14.本实用新型提供了一种新型稀土加工除尘装置，具有以下有益效果：
15.本实用新型在对气体进行降温和过滤除尘后，会再对气体进行全方位的喷淋除尘，喷头中喷出的水雾会与气体中的粉尘颗粒发生非弹性碰撞，使尘粒能够快速聚集而沉降下来，除尘效果更好，减少了环境的污染。
附图说明
16.图1为本实用新型中整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中固定环局部结构俯视示意图；
18.图3为本实用新型中图1a处放大结构示意图。
19.图例说明：
20.1-外筒体，2-上筒体，3-防水箱，4-伺服电机，5-传动轴，6-过滤网，7-水泵，8-固定盘，801-刮板，802-刷毛，9-电机，10-内环，11-固定环，12-喷头，13-外齿。
具体实施方式
21.参照图1-3，一种新型稀土加工除尘装置，包括外筒体1、上筒体2和防水箱3，外筒体1内部的上方通过螺杆安装有上筒体2，外筒体1内部的右下方安装有防水箱3；
22.防水箱3的中部和右侧分别安装有伺服电机4和水泵7，伺服电机4上方的输出端转动连接有传动轴5，外筒体1的中部横向滑动嵌入有过滤网6，过滤网6的上表面设置有清洁组件，上筒体2的内部下方嵌入设置有可多角度除尘的除尘组件。
23.本实施例中，清洁组件包括固定盘8、刮板801和刷毛802，固定盘8设置在清洁组件的中部，固定盘8通过螺杆与传动轴5之间固定连接，固定盘8外壁的左右端均安装有刮板801，刮板801的底端安装有刷毛802，伺服电机4通过传动轴5带动固定盘8转动时，刮板801下方的刷毛802会对过滤网6表面滤出的灰尘等杂质进行刮动清扫，清扫更加方便。
24.本实施例中，刮板801的转动面积与过滤网6的表面积大小一致，刷毛802的底端紧贴过滤网6的上表面，使得转动的刮板801可通过下方的刷毛802进行过滤网6上表面的灰尘进行全方位的清洁。
25.本实施例中，除尘组件包括固定环11、喷头12和外齿13，固定环11设置在除尘组件的中部，固定环11的内壁和外壁分别安装有喷头12和外齿13，电机9在带动固定环11转动时，水泵7仍然可将外筒体1中的冷却水通过管道、内环10和固定环11引入喷头12中排出。
26.本实施例中，上筒体2外壁的左下方和内部下方分别安装有电机9和内环10，固定环11滑动套接在内环10的下方外侧，电机9下方输出端的齿轮盘通与固定环11外壁的外齿13相啮合，使得当电机9在带动内环10转动时，水泵7仍然可将外筒体1中的冷却水通过管道、内环10和固定环11从喷头12中排出，使得转动固定环11中的喷头12可对外筒体1内部进行全方位喷淋除尘，喷淋除尘死角更少。
27.本实施例中，水泵7的进液端通过管道与外筒体1的内部下方相导通，水泵7的排液端通过管道、内环10和固定环11与喷头12相导通，水泵7将外筒体1中的冷却水通过管道、内环10和固定环11从喷头12中排出，对气体进行喷淋除尘。
28.其中，内环10的作用是当固定环11在转动时，进入内环10中的水仍然会进入固定环11的内部而从喷头12中排出，不会影响固定环11的正常转动。
29.工作原理：气体在从外筒体1左下方的进气管进入外筒体1中后，气体会与外筒体1
内部的冷却水中往上涌出，冷却水可对气体进行降温，同时可吸附气体中的部分灰尘；
30.过滤网6对上涌的气体进行过滤后，水泵7将外筒体1中的冷却水通过管道、内环10和固定环11从喷头12中排出，对气体进行喷淋除尘；
31.后续伺服电机4通过传动轴5带动固定盘8转动时，刮板801下方的刷毛802会对过滤网6表面滤出的灰尘等杂质进行刮动清扫。


技术特征：
1.一种新型稀土加工除尘装置，包括外筒体（1）、上筒体（2）和防水箱（3），所述外筒体（1）内部的上方通过螺杆安装有上筒体（2），所述外筒体（1）内部的右下方安装有防水箱（3），其特征在于；所述防水箱（3）的中部和右侧分别安装有伺服电机（4）和水泵（7），所述伺服电机（4）上方的输出端转动连接有传动轴（5），所述外筒体（1）的中部横向滑动嵌入有过滤网（6），所述过滤网（6）的上表面设置有清洁组件，所述上筒体（2）的内部下方嵌入设置有可多角度除尘的除尘组件。2.根据权利要求1所述的新型稀土加工除尘装置，其特征在于，所述清洁组件包括固定盘（8）、刮板（801）和刷毛（802），所述固定盘（8）设置在清洁组件的中部，所述固定盘（8）通过螺杆与传动轴（5）之间固定连接，所述固定盘（8）外壁的左右端均安装有刮板（801），所述刮板（801）的底端安装有刷毛（802）。3.根据权利要求2所述的新型稀土加工除尘装置，其特征在于，所述刮板（801）的转动面积与过滤网（6）的表面积大小一致，所述刷毛（802）的底端紧贴过滤网（6）的上表面。4.根据权利要求1所述的新型稀土加工除尘装置，其特征在于，所述除尘组件包括固定环（11）、喷头（12）和外齿（13），所述固定环（11）设置在除尘组件的中部，所述固定环（11）的内壁和外壁分别安装有喷头（12）和外齿（13）。5.根据权利要求4所述的新型稀土加工除尘装置，其特征在于，所述上筒体（2）外壁的左下方和内部下方分别安装有电机（9）和内环（10），所述固定环（11）滑动套接在内环（10）的下方外侧，所述电机（9）下方输出端的齿轮盘通与固定环（11）外壁的外齿（13）相啮合。6.根据权利要求1所述的新型稀土加工除尘装置，其特征在于，所述水泵（7）的进液端通过管道与外筒体（1）的内部下方相导通，所述水泵（7）的排液端通过管道、内环（10）和固定环（11）与喷头（12）相导通。

技术总结
本实用新型提供了一种新型稀土加工除尘装置，包括外筒体、上筒体和防水箱，外筒体内部的上方通过螺杆安装有上筒体，外筒体内部的右下方安装有防水箱，防水箱的中部和右侧分别安装有伺服电机和水泵，伺服电机上方的输出端转动连接有传动轴，外筒体的中部横向滑动嵌入有过滤网，过滤网的上表面设置有清洁组件，上筒体的内部下方嵌入设置有可多角度除尘的除尘组件。本实用新型可对稀土加工过程中产生的气体进行降温喷淋除尘，除尘死角更少，避免了生产过程中将粉尘直接排至外部空气中影响空气质量。质量。质量。


技术研发人员：鲁强 孟凡宇 赵圆月 金东旭 毕秀文 刘艮平
受保护的技术使用者：包头市华星稀土科技有限责任公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/2/22