聚合釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工原料生产领域，具体而言，涉及一种聚合釜。


背景技术：

2.聚合釜制备高分子化合物的主要设备。一般是立式圆柱形高压釜。聚合釜在工作时，需要根据工艺进程调节工作温度，聚合釜一般是在釜壁外设置夹套，然后向夹套中输入蒸汽或冷却水来调节温度。对于温度要求较高的反应，为了减少能量的消耗，通常会在聚合釜的外部增设一层保温层，以提高釜体的保温效果。但是对于不同的反应对于温度的需求不同，当釜体内的温度超过预设的反应温度时，由于聚合釜外的保温层是固定的，难以对保温层进行更改，只能通过冷却水进行冷却，较为浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种聚合釜，能够对聚合釜外层设置的保温层进行调节，从而调节聚合釜的保温效果，减少冷却水的使用。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：
5.一种聚合釜，包括釜体和设置在釜体上的保温板，所述釜体的侧壁为双层结构，包括内壁和外壁，内壁和外壁的中间形成夹层，所述保温板的数量为多个，且保温板的截面为圆弧形，多个保温板的侧边依次抵接能够将釜体完全覆盖，保温板上设置有对保温板进行固定的连接件。
6.优选地，所述夹层内固定有圆环形的固定环，外壁上开设有固定环连通的连接孔，所述保温板上开设有安装孔；所述连接件包括与固定环螺纹连接的连接柱和固定在连接柱一端的连接盘。
7.优选地，所述连接盘远离连接柱的一端固定有固定块。
8.优选地，所述固定块远离连接盘的一端开设有凹槽。
9.优选地，所述保温板的一侧固定有凸起，另一侧开设有供凸起插入的插槽。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.(1)根据反应物需求的温度对保温板进行调整，从而使得釜体能够应对不同的反应物，减少冷却水的使用并增加使用的灵活性；
12.(2)固定快和凹槽方便对连接件进行安装，增加安装的便利性；
13.(3)凸起与插槽配合能够增加相邻的保温板拼接的密封性，提高拼接后的保温板的保温效果。
附图说明
14.图1是实施例的整体结构示意图；
15.图2是实施例的剖视图；
16.图3是保温板的结构示意图；
17.图4是连接件的结构示意图。
18.其中，上述附图包括以下附图标记：1、釜体；11、内壁；12、外壁；121、连接孔；13、夹层；14、固定环；141、翅片；2、保温板；21、凸起；22、插槽；23、安装孔；231、放置槽；3、连接件；31、连接柱；32、连接盘；33、固定块；331、凹槽。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例一：一种聚合釜，参见图1和图2，包括釜体1、设置在釜体1上的保温板2以及对保温板2进行连接的连接件3。
22.釜体1的内部对应设置有加热装置和搅拌装置等基本装置，以保证反应的正常进行。釜体1的侧壁为双层结构，包括内壁11和外壁12，内壁11和外壁12的中间形成供蒸汽或冷却水通过的夹层13，以实现对釜体1内部温度的调节。夹层13内设置有固定环14，固定环14的截面为圆环形，两端分别与内壁11、外壁12固定连接。外壁12上开设有连接孔121，且连接孔121与固定环14连通。连接件3能够通过连接孔121插入到固定环14内，从而实现对保温板2的连接。固定环14的外壁固定有翅片141，翅片141能够增加与冷却水或蒸汽的接触面积，从而提高对釜体1内部的加热和散热效果。
23.参见图3，保温板2的数量为多个，靠近釜体1的一侧与釜体1的外壁12抵接。保温板2的截面为圆弧形，且多个保温板2的侧边相互抵接能够围绕成一个整圆(附图中保温板的截面为八分之一的圆弧，完全将釜体1覆盖需要八个保温板)。保温板2的一侧固定有凸起21，另一侧开设有供凸起21插入的插槽22，通过将其中一个保温板2的凸起21插入到与其相邻的另一个保温板2的插槽22内，能够增加两个相邻保温板2连接的密封性，从而提高两个拼接后的保温板2的保温效果。
24.保温板2上还开设有安装孔23，安装孔23的排布和间距与连接孔121相同，且安装孔23能够与连接孔121对齐；当安装孔23与连接孔121对齐后，通过插入连接件3能够将保温板2安装到釜体1上。安装孔23远离釜体1的一端设置有放置槽231。
25.参见图4，连接件3包括与固定环14螺纹连接的连接柱31、固定在连接柱31一端的连接盘32以及固定在连接盘32远离连接柱31一端的固定块33。连接柱31与固定环14螺纹连接；连接盘32的半径大于安装孔23的半径，当连接柱31与固定环14连接后，连接盘32能够对保温板2进行限位，防止保温板2向远离釜体1的方向运动，从而实现对保温板2的固定。固定块33为长条形，通过对固定块33施力，方便带动连接件3的转动。固定块33远离连接盘32的一端开设有凹槽331，凹槽331供辅助工具的插入，从而方便对连接件3进行转动。
26.使用方法：当反应物不同时，需要不同的温度范围，需要对釜体1外层的保温板2的数量调节。根据反应的温度和釜体1的散热情况计算保温板2的放置数量与放置位置。安装时，将保温板2的安装孔23与连接孔121对齐后，之后通过连接件3对保温板2进行安装固定。根据反应物需求的温度对保温板2进行调整，从而使得釜体1能够应对不同的反应物，减少
冷却水的使用，增加使用的灵活性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种聚合釜，包括釜体(1)和设置在釜体(1)上的保温板(2)，所述釜体(1)的侧壁为双层结构，包括内壁(11)和外壁(12)，内壁(11)和外壁(12)的中间形成夹层(13)，其特征在于：所述保温板的数量为多个，且保温板(2)的截面为圆弧形，多个保温板(2)的侧边依次抵接能够将釜体(1)完全覆盖，保温板(2)上设置有对保温板(2)进行固定的连接件(3)。2.根据权利要求1所述的聚合釜，其特征在于：所述夹层(13)内固定有圆环形的固定环(14)，外壁(12)上开设有固定环(14)连通的连接孔(121)，所述保温板(2)上开设有安装孔(23)；所述连接件(3)包括与固定环(14)螺纹连接的连接柱(31)和固定在连接柱(31)一端的连接盘(32)。3.根据权利要求2所述的聚合釜，其特征在于：所述连接盘(32)远离连接柱(31)的一端固定有固定块(33)。4.根据权利要求3所述的聚合釜，其特征在于：所述固定块(33)远离连接盘(32)的一端开设有凹槽(331)。5.根据权利要求1所述的聚合釜，其特征在于：所述保温板(2)的一侧固定有凸起(21)，另一侧开设有供凸起(21)插入的插槽(22)。6.根据权利要求2所述的聚合釜，其特征在于：固定环(14)的外壁固定有翅片(141)。

技术总结
本实用新型公开了一种聚合釜，涉及化工原料生产领域，其技术方案要点是包括釜体和设置在釜体上的保温板，所述釜体的侧壁为双层结构，包括内壁和外壁，内壁和外壁的中间形成夹层，所述保温板的数量为多个，且保温板的截面为圆弧形，多个保温板的侧边依次抵接能够将釜体完全覆盖，保温板上设置有对保温板进行固定的连接件。本申请具有调节聚合釜的保温效果，减少冷却水使用的效果。减少冷却水使用的效果。减少冷却水使用的效果。


技术研发人员：李玉洁 高阳
受保护的技术使用者：山东法恩泰科技工程有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/2/11