一种用于画布涂料的配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及配料工具领域，具体涉及一种用于画布涂料的配料装置。


背景技术：

2.用于画布上的底料和涂料对于油画的效果影响很大。长期以来采用的方法是在画布上先刷一层胶水，待干后，再刷一遍自己调配的涂料，而目前的涂料的配料设备无法实现技术检测涂料配比是否合理，必须等到完全结束之后才能检测，不合格又要重新再调配，比较麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种用于画布涂料的配料装置，解决现有技术中配料过程中无法及时测试配料的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
5.一种用于画布涂料的配料装置，包括配料腔、测试腔，所述配料腔内设搅拌轮，所述配料腔设气体处理装置和排料口，其特征在于，所述配料腔设取料通道，所述取料通道连通配料腔和测试腔，测试腔内设测试台，所述测试台设在取料通道下方，所述取料通道包括顶部取料管道、底部取料管道，所述测试腔侧边设喷嘴，测试腔底部设废液口。
6.进一步的，所述配料腔顶部设两个独立的进料口。
7.进一步的，所述气体处理装置内设滤网。
8.进一步的，所述搅拌轮上设轮叶，所述轮叶呈曲线横截面。
9.进一步的，所述顶部取料管道包括内开口、通气口、细管，所述内开口通过斜管连通细管，所述通气口设在细管顶部，所述细管底部连通测试腔。
10.进一步的，所述内开口朝向配料腔，内开口处设阀门。
11.进一步的，所述通气口设在配料腔外部，所述通气口设通气阀门。
12.进一步的，所述底部取料管道设在配料腔和测试腔之间。
13.进一步的，所述测试腔包括两组，所述顶部取料管道、底部取料管道各自连通一个测试腔。
14.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：在配料箱底部加入测试腔，可以在配料进行的时候实时检查测试配料的混合程度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型顶部取料管道结构图。
17.图3为本实用新型搅拌轮结构图。
18.图4为本实用新型测试台顶部结构图。
19.图5为测试台内部凹槽结构图。
20.图中所示：1、配料腔 2、测试腔 3、进料口 4、搅拌轮 401、轮叶 402、转轴 403、固定座 5、气体处理装置 501、滤网 6、排料口 7、顶部取料管道 701、内开口 702、斜管 703、细管 704、通气口 8、底部取料管道 9、测试台 901、试管插口 902、试纸插口 903、中间凸台 904、凹槽 905、通孔 10、废液口 11、喷嘴
具体实施方式
21.下面结合附图1-5对本实用新型作进一步描述。
22.一种用于画布涂料的配料装置，包括配料腔1、测试腔2，所属配料腔1和测试腔2呈上下分布，所述测试腔2设在配料腔1底部。所述配料腔1顶部设两个独立的进料口3，所述进料口3用于在配料之初放入不同种类的材料，当配料同时包括粉末状颗粒和液体的时候，两个进料口3分别用于放入固体和液体。
23.所述配料腔1内设搅拌轮4，所述搅拌轮4上设轮叶401，所述轮叶401呈曲线横截面，所述搅拌轮4的中心固定在转轴7上，所述转轴上下两端分别转动连接固定座403，所述转轴7传动连接电机的输出端。搭配好的物料放入配料腔1之后，电机工作，带动转轴7转动，转轴7带动搅拌轮4转动，实现物料的充分混合。
24.所述配料腔1设气体处理装置5和排料口6，所述气体处理装置5内设滤网501，其主要目的是在配料过程中有可能会产生一些气体，或者是物料加入配料腔1的过程中挤压配料腔1内原本的空气，产生的气体或者被挤压的气体进入气体处理装置5，气体处理装置5主要是依靠一个内设的滤网501过滤掉气体中带有的物料颗粒或者其他颗粒，避免污染环境，也能避免操作人员误吸影响健康。
25.所述配料腔1设取料通道，所述取料通道连通配料腔1和测试腔2，所述取料通道包括顶部取料管道7、底部取料管道8，所述顶部取料管,7包括内开口701、通气口704、细管703，所述内开口701通过斜管702连通细管703，所述通气口704设在细管703顶部，所述细管703底部连通测试腔2。内开口701开口朝向配料腔，常态下，内开口701内的阀门关闭，不影响正常配料，当需要从顶部取料口取料的时候，打开阀门，配料腔1内的配料沿着内开口701、斜管702进入细管703，经过细管703进入测试腔2，由于测试所需的配料比较少，阀门打开之后，确认物料有部分流入细管703之后就应该关闭阀门，一般液体物料打开2-3秒，粉末状物料一般打开10秒左右。关闭内开口701的阀门之后，由于大气压的存在，物料继续下降受阻，此时打开通气口704，所述通气口704设置在配料腔1外侧，联通外部空气，通气口704打开之后，细管703内的物料得以继续顺利下降，进入测试腔2，物料下降完成之后，再关闭通气口704。所述底部取料管道8开设在配料腔1底部，所述底部取料管道为一个阀门开关。顶部取料管道7和底部取料管道8分别取配料腔1顶部和底部位置的物料，能够测试配料腔1内不同区域位置的物料混合情况。
26.测试腔2内设测试台9，所述测试台9设在取料通道下方，所述测试台9上设试管插口901和试纸插口902，当物料经过取料管道进入测试腔2的时候，落入测试台9上，测试台9上的中间凸台903将物料一分为二，分别进入两侧的凹槽904内，凹槽904内设通孔905，所述通孔905连通试管插口901和试纸插口902，在管插口901和试纸插口902内插入试管或试纸收集物料，并进行物料混合程度的检测。所述测试腔2侧边设喷嘴，用于喷出清洗液，清晰测试腔2测试腔2底部设废液口10，用于排除清洗液。
27.为了避免顶部取料管道7和底部取料管道8的测试结果相互影响，所述测试腔2包括两组，所述顶部取料管道7、底部取料管道8各自连通一个测试腔2。
28.具体工作原理：将准备好的配料放入配料腔1，启动搅拌轮4充分搅拌，使得配料腔1内的物料充分混合，在预计达到使用效果的时候，分别从顶部取料管道7和底部取料管道8出取出少量物料进行测试，如果测试结果不符合要求，则继续搅拌或者继续增加部分配料，如果测试结果符合要求，则关闭搅拌轮4，打开排料口6进行排料，收集之后以备后续使用，打开喷嘴11，对测试腔2进行清洗。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于画布涂料的配料装置，包括配料腔、测试腔，所述配料腔内设搅拌轮，所述配料腔设气体处理装置和排料口，其特征在于，所述配料腔设取料通道，所述取料通道连通配料腔和测试腔，测试腔内设测试台，所述测试台设在取料通道下方，所述取料通道包括顶部取料管道、底部取料管道，所述测试腔侧边设喷嘴，测试腔底部设废液口。2.如权利要求1所述的一种用于画布涂料的配料装置，其特征在于，所述配料腔顶部设两个独立的进料口。3.如权利要求2所述的一种用于画布涂料的配料装置，其特征在于，所述气体处理装置内设滤网。4.如权利要求3所述的一种用于画布涂料的配料装置，其特征在于，所述搅拌轮上设轮叶，所述轮叶呈曲线横截面。5.如权利要求1所述的一种用于画布涂料的配料装置，其特征在于，所述顶部取料管道包括内开口、通气口、细管，所述内开口通过斜管连通细管，所述通气口设在细管顶部，所述细管底部连通测试腔。6.如权利要求5所述的一种用于画布涂料的配料装置，其特征在于，所述内开口朝向配料腔，内开口处设阀门。7.如权利要求6所述的一种用于画布涂料的配料装置，其特征在于，所述通气口设在配料腔外部，所述通气口设通气阀门。8.如权利要求1所述的一种用于画布涂料的配料装置，其特征在于，所述底部取料管道设在配料腔和测试腔之间。9.如权利要求1所述的一种用于画布涂料的配料装置，其特征在于，所述测试腔包括两组，所述顶部取料管道、底部取料管道各自连通一个测试腔。

技术总结
一种用于画布涂料的配料装置，包括配料腔、测试腔，配料腔内设搅拌轮，配料腔设气体处理装置和排料口，配料腔设取料通道，取料通道连通配料腔和测试腔，测试腔内设测试台，测试台设在取料通道下方，取料通道包括顶部取料管道、底部取料管道，测试腔侧边设喷嘴，测试腔底部设废液口，配料箱底部加入测试腔，可以在配料进行的时候实时检查测试配料的混合程度。料进行的时候实时检查测试配料的混合程度。料进行的时候实时检查测试配料的混合程度。


技术研发人员：王旭
受保护的技术使用者：江苏天艺臣工画材有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/19