邦定混合机的金属颜料加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末涂料行业的邦定混合机，特别是一种邦定混合机的金属颜料加热装置。


背景技术：

2.粉末涂料由于其生态环保、优异的涂膜性能、低成本和低能耗，得到了广泛的工业应用。而其中金属粉末涂料和仿金属闪光效果粉末涂料因能提供绚烂的闪光、多色效应以及突出的保护功能，广泛应用于汽车、家电、手机和仪器仪表等高档工业产品。因其优异的性能，此类粉末涂料市场获得了快速增长。
3.金属粉末涂料多彩绚丽外观的形成是通过在粉末基料中加入金属或仿颜料来实现的，目前金属颜料的加入方式主要有三种：熔融挤出法、干混法和热邦定法。其中的热邦定法是先将粉末基料在邦定机的混料罐中加热至一定温度，然后将常温的金属颜料倒入混料罐中经过持续不断的搅拌，使表面软化的粉末涂料基料粒子与金属颜料产生黏附。
4.但实践中发现，以上热邦定法存在的最主要的问题在于，因金属颜料是常规，在其加入混料罐后，罐内的粉末基料会有一定的热损失，导致实际无法达到理想的热效率，经常发生金属粉掉落的情况，邦定效果难以达到理想程度。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在提供一种邦定混合机的金属颜料加热装置，所述邦定混合机的金属颜料加热装置能够将金属颜料提前预热，然后再将其与加热的粉末基料进行混合搅拌，从而达到更加优异的邦定效果。
6.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.邦定混合机的金属颜料加热装置，配置于邦定混合机的混料罐的上方，用以盛放金属颜料并对其进行预加热处理；其特殊之处在于，包括带有排料口的罐身以及带有入料口的罐盖，所述罐身设有加热组件。
8.所述加热组件包括在罐身的罐壁设置的导热夹层，所述导热夹层内填充有导热油或水。
9.所述导热夹层外周设有泡沫隔热层。
10.所述罐盖与罐身之间设有开盖机构。
11.所述开盖机构包括开盖气缸，所述开盖气缸的缸体通过固定支架固连于罐身一侧，所述开盖气缸的推杆通过开启臂与罐盖相连，所述开启臂与固定支架活动铰接在一起。
12.所述颜料罐设有搅拌组件，其包括置于罐盖顶部的减速机以及置于罐盖下方、由所述减速机驱动连接的搅拌浆。
13.所述罐盖下部安装有测温探头。
14.所述罐身设有放料组件，其包括罐身一侧开设的排料口，该排料口配置有一放料气缸，所述放料气缸的推杆连接有封堵于排料口的堵头。
15.所述排料口用以与所述混料罐的入料口适配连接。
16.本实用新型的邦定混合机的金属颜料加热装置，结构设计科学合理、操作起来稳定可靠，通过将传统单纯的罐体改进为加热罐，从而使得金属颜料在进入混料罐内能够得到提前预热，加热后的金属颜料与加热后的粉末涂料基料粒子能够快速有效的粘附在一起，减少了热损失，提高了热效率。
附图说明
17.图1：实施例一的金属颜料加热装置结构示意图（罐盖关闭）；
18.图2：实施例一的金属颜料加热装置结构示意图（罐盖开启）；
19.图3：图2的侧向视图；
20.图4：罐体结构示意图。
具体实施方式
21.下面就附图对本实用新型的具体实施方案的结构作以下详细说明。
22.实施例一
23.一种邦定混合机的金属颜料加热装置，设置于邦定混合机的混料罐的上方，用以盛放金属颜料并对其进行预加热处理；其结构通过立柱2架固于混料罐上方的颜料罐，所述颜料罐包括带有排料口14的罐身11以及带有入料口18和排气口19的罐盖12，所述罐盖12通过开盖机构3与罐身11一侧活动连接，所述颜料罐1配设有搅拌组件、加热组件和放料组件。
24.所述开盖机构3包括一斜置的开盖气缸31，所述开盖气缸31的缸体通过固定支架32固连于罐身11一侧，所述开盖气缸31的推杆通过开启臂33与罐盖12相连，所述开启臂33与固定支架32活动铰接在一起，当开盖气缸31的推杆动作时，带动开启臂33沿固定支架32以预定的活动轨迹转动，从而使与开启臂33固连的罐盖12向上翻转打开。
25.所述搅拌组件配置在颜料罐1的罐盖12上，其包括置于罐盖12顶部的减速机15以及置于罐盖12下方、由所述减速机15驱动连接的搅拌浆16，在所述罐盖12下部还安装有测温探头17。
26.所述加热组件包括在罐身11的罐壁设置的导热夹层41，以及围设于导热夹层41外周的泡沫隔热层42，所述导热夹层41内填充有导热油或水，外部加热装置对导热油或水进行加热，而后通过管路输送其至导热夹层41内，进而对罐内的金属颜料进行加热。
27.所述放料组件设置在罐身11上，其包括在罐身11一侧开设的排料口13，该排料口13配置有与其口径相适应的气动开启机构，所述气动开启机构采用一放料气缸14，所述放料气缸14的推杆连接有封堵于排料口的堵头，通过放料气缸14动作可将排料口打开，所述排料口13经由管路与所述混料罐的入料口适配连接，从而可将颜料罐1内部的颜料输送至底部的混料罐内。
28.本实施例一种邦定混合机的金属颜料加热装置，其设计原理及工作过程如下：
29.金属颜料通过入料口加入颜料罐，加料完毕后，减速机开始工作，带动搅拌浆对金属颜料进行搅拌，与此同时，罐身的导热夹层内的导热油或水通过热传导使罐体内部的金属颜料进行加热升温，达到预定温度后，通过放料气缸打开排料口，使加热后的金属颜料进入邦定机的混料罐内。
30.本实用新型的邦定混合机的金属颜料加热装置，通过将传统单纯的罐体改进为加热罐，从而使得金属颜料在进入混料罐内能够得到提前预热，加热后的金属颜料与加热后的粉末涂料基料粒子能够快速有效的粘附在一起，减少了热损失，提高了热效率。
31.本实用新型并不限于上文讨论的实施方式。以上对具体实施方式的描述旨在于为了描述和说明本实用新型涉及的技术方案。基于本发明启示的显而易见的变换或替代也应当被认为落入本发明的保护范围。以上的具体实施方式用来揭示本实用新型的最佳实施方法，以使得本领域的普通技术人员能够应用本发明的多种实施方式以及多种替代方式来达到本实用新型的目的。


技术特征：
1.邦定混合机的金属颜料加热装置，配置于邦定混合机的混料罐的上方，用以盛放金属颜料并对其进行预加热处理；其特征在于，包括带有排料口的罐身以及带有入料口的罐盖，所述罐身设有加热组件；所述加热组件包括在罐身的罐壁设置的导热夹层，所述导热夹层内填充有导热油或水；所述导热夹层外周设有泡沫隔热层。2.如权利要求1所述的邦定混合机的金属颜料加热装置，其特征在于，所述罐盖与罐身之间设有开盖机构。3.如权利要求2所述的邦定混合机的金属颜料加热装置，其特征在于，所述开盖机构包括开盖气缸，所述开盖气缸的缸体通过固定支架固连于罐身一侧，所述开盖气缸的推杆通过开启臂与罐盖相连，所述开启臂与固定支架活动铰接在一起。4.如权利要求1所述的邦定混合机的金属颜料加热装置，其特征在于，所述罐身设有搅拌组件，其包括置于罐盖顶部的减速机以及置于罐盖下方、由所述减速机驱动连接的搅拌浆。5.如权利要求2所述的邦定混合机的金属颜料加热装置，其特征在于，所述罐盖下部安装有测温探头。6.如权利要求1所述的邦定混合机的金属颜料加热装置，其特征在于，所述罐身设有放料组件，其包括罐身一侧开设的排料口，该排料口配置有一放料气缸，所述放料气缸的推杆连接有封堵于排料口的堵头。7.如权利要求6所述的邦定混合机的金属颜料加热装置，其特征在于，所述排料口用以与所述混料罐的入料口适配连接。

技术总结
本实用新型涉及邦定混合机的金属颜料加热装置，配置于邦定混合机的混料罐的上方，用以盛放金属颜料并对其进行预加热处理；其特征在于，包括带有排料口的罐身以及带有入料口的罐盖，所述罐身设有加热组件。本实用新型的邦定混合机的金属颜料加热装置，结构设计科学合理、操作起来稳定可靠，通过将传统单纯的罐体改进为加热罐，从而使得金属颜料在进入混料罐内能够得到提前预热，加热后的金属颜料与加热后的粉末涂料基料粒子能够快速有效的粘附在一起，减少了热损失，提高了热效率。提高了热效率。提高了热效率。


技术研发人员：王树波
受保护的技术使用者：烟台东辉智能科技有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/1