一种无菌无尘车间空气除菌消毒装置的制作方法

1.本实用新型涉及除菌消毒装置技术领域，具体为一种无菌无尘车间空气除菌消毒装置。


背景技术：

2.车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织。由若干工段或生产班组构成。它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员。目前有的车间是需要具备无菌无尘的要求，为了更好的让车间达到无菌无尘的要求，人们会在车间内采用除菌消毒装置。
3.现有技术下的一种无菌无尘车间空气除菌消毒装置，可以对空气进行除尘灭菌，同时此装置在使用过程中，会在一旁设置进风管，现有技术下的进风管的外部突出设置过滤板，此过滤板会对大颗粒进行过滤，防止对除菌消毒装置内部造成损坏，但由于此过滤板在进风管上突出设置，进而过滤板对大颗粒过滤时，无法对大颗粒杂质进行收集，同时随着除菌消毒装置的运动，现有过滤板上的杂质会从过滤板上掉落，进而无法达到彻底除尘灭菌的作用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无菌无尘车间空气除菌消毒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无菌无尘车间空气除菌消毒装置，所述除菌装置本体一端中侧突出设置螺钉连接的进风管，其中进风管的内端中侧设置螺钉连接的支撑柱，所述支撑柱一端两侧对称贯穿开设导向滑槽，其中支撑柱一端中侧套有推动套筒，所述支撑柱一端套有转动圆盘，其中转动圆盘与推动套筒之间进行转轴连接，所述支撑柱内端中侧插入设置操控杆。
6.优选的，所述支撑柱一端套有焊接连接的定位圆环，其中定位圆环中端两侧贯穿开设导入槽，所述支撑柱上套有过滤板，其中过滤板位于推动套筒与定位圆环之间，所述过滤板的下端设置螺钉连接的收集板。
7.优选的，所述推动套筒两端对称设置螺钉连接的插入板，其中插入板贯穿过滤板与导入槽设置，所述插入板一端上侧设置一体成型的卡位块。
8.优选的，所述转动圆盘一端一侧设置螺钉连接的连接杆，其中连接杆的一端设置螺钉连接的贴合刮板，所述贴合刮板贴合进风管的内壁设置。
9.优选的，所述操控杆两端对称设置卡扣连接的联动杆，其中联动杆贯穿导向滑槽设置，所述联动杆上端一侧设置一体成型的限制弹性块。
10.优选的，所述联动杆的厚度是导向滑槽长度的二分之一，其中限制弹性块一端与卡位块贴合设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过对本实用的设置，可使得过滤板可以快速的安装在进风管的内部，进而给工作人员拆装进风管带来极大的便利，同时避免过滤板上的大颗粒杂质掉落到进风管的外部，有利于进一步实现无尘环境。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型进风管半剖立体示意图；
15.图3为本实用新型支撑柱立体示意图；
16.图4为本实用新型支撑柱半剖立体示意图；
17.图5为本实用新型图3中的a处放大示意图。
18.图中：除菌装置本体1、进风管11、支撑柱12、定位圆环1201、导入槽1202、过滤板1203、收集板1204、导向滑槽13、推动套筒14、插入板1401、卡位块1402、转动圆盘15、连接杆1501、贴合刮板1502、操控杆16、联动杆1601、限制弹性块1602。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：包括除菌装置本体1，除菌装置本体1一端中侧突出设置螺钉连接的进风管11，进风管11开设对应收集板1204的槽，其中进风管11的内端中侧设置螺钉连接的支撑柱12，支撑柱12内端贯穿导向滑槽13开设吻合操控杆16的槽，支撑柱12一端套有焊接连接的定位圆环1201，其中定位圆环1201中端两侧贯穿开设导入槽1202，支撑柱12上套有过滤板1203，其中过滤板1203位于推动套筒14与定位圆环1201之间，过滤板1203的下端设置螺钉连接的收集板1204，支撑柱12一端两侧对称贯穿开设导向滑槽13，其中支撑柱12一端中侧套有推动套筒14，推动套筒14两端对称设置螺钉连接的插入板1401，其中插入板1401贯穿过滤板1203与导入槽1202设置，插入板1401一端上侧设置一体成型的卡位块1402，支撑柱12一端套有转动圆盘15，转动圆盘15一端一侧设置螺钉连接的连接杆1501，其中连接杆1501的一端设置螺钉连接的贴合刮板1502，贴合刮板1502两端设置尖角，贴合进风管11的内壁设置，贴合刮板1502贴合进风管11的内壁设置，其中转动圆盘15与推动套筒14之间进行转轴连接，支撑柱12内端中侧插入设置操控杆16，操控杆16上下两端设置平面，防止操控杆16在支撑柱12内转动，操控杆16两端对称设置卡扣连接的联动杆1601，其中联动杆1601贯穿导向滑槽13设置，联动杆1601上端一侧设置一体成型的限制弹性块1602，联动杆1601的厚度是导向滑槽13长度的二分之一，其中限制弹性块1602一端与卡位块1402贴合设置，限制弹性块1602设置的材料为塑料。
21.工作原理：当需要对过滤板1203进行安装时，把过滤板1203套在支撑柱12上，使得过滤板1203的一端贴合定位圆环1201设置，进一步的把推动套筒14与转动圆盘15套在支撑柱12上，进一步的插入板1401穿过导入槽1202设置，随后即可拉动操控杆16，此时联动杆
1601带动限制弹性块1602，进而限制弹性块1602与卡位块14022之间相互卡位，此时过滤板1203在推动套筒14与定位圆环1201的作用下，被固定，进一步的可对转动圆盘15进行转动，此时连接杆1501通过操控贴合刮板1502防止进风管11内壁的大颗粒杂质滞留。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种无菌无尘车间空气除菌消毒装置，包括除菌装置本体(1)，其特征在于：所述除菌装置本体(1)一端中侧突出设置螺钉连接的进风管(11)，其中进风管(11)的内端中侧设置螺钉连接的支撑柱(12)，所述支撑柱(12)一端两侧对称贯穿开设导向滑槽(13)，其中支撑柱(12)一端中侧套有推动套筒(14)，所述支撑柱(12)一端套有转动圆盘(15)，其中转动圆盘(15)与推动套筒(14)之间进行转轴连接，所述支撑柱(12)内端中侧插入设置操控杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种无菌无尘车间空气除菌消毒装置，其特征在于：所述支撑柱(12)一端套有焊接连接的定位圆环(1201)，其中定位圆环(1201)中端两侧贯穿开设导入槽(1202)，所述支撑柱(12)上套有过滤板(1203)，其中过滤板(1203)位于推动套筒(14)与定位圆环(1201)之间，所述过滤板(1203)的下端设置螺钉连接的收集板(1204)。3.根据权利要求1所述的一种无菌无尘车间空气除菌消毒装置，其特征在于：所述推动套筒(14)两端对称设置螺钉连接的插入板(1401)，其中插入板(1401)贯穿过滤板(1203)与导入槽(1202)设置，所述插入板(1401)一端上侧设置一体成型的卡位块(1402)。4.根据权利要求1所述的一种无菌无尘车间空气除菌消毒装置，其特征在于：所述转动圆盘(15)一端一侧设置螺钉连接的连接杆(1501)，其中连接杆(1501)的一端设置螺钉连接的贴合刮板(1502)，所述贴合刮板(1502)贴合进风管(11)的内壁设置。5.根据权利要求1所述的一种无菌无尘车间空气除菌消毒装置，其特征在于：所述操控杆(16)两端对称设置卡扣连接的联动杆(1601)，其中联动杆(1601)贯穿导向滑槽(13)设置，所述联动杆(1601)上端一侧设置一体成型的限制弹性块(1602)。6.根据权利要求5所述的一种无菌无尘车间空气除菌消毒装置，其特征在于：所述联动杆(1601)的厚度是导向滑槽(13)长度的二分之一，其中限制弹性块(1602)一端与卡位块(1402)贴合设置。

技术总结
本实用新型涉及除菌消毒装置技术领域，具体为一种无菌无尘车间空气除菌消毒装置，所述除菌装置本体一端中侧突出设置螺钉连接的进风管，其中进风管的内端中侧设置螺钉连接的支撑柱，所述支撑柱一端两侧对称贯穿开设导向滑槽，其中支撑柱一端中侧套有推动套筒，所述支撑柱一端套有转动圆盘，其中转动圆盘与推动套筒之间进行转轴连接，所述支撑柱内端中侧插入设置操控杆，通过对本实用的设置，可使得过滤板可以快速的安装在进风管的内部，进而给工作人员拆装进风管带来极大的便利，同时避免过滤板上的大颗粒杂质掉落到进风管的外部，有利于进一步实现无尘环境。进一步实现无尘环境。进一步实现无尘环境。


技术研发人员：张凯红 汪泽华 孙玉亮
受保护的技术使用者：扬州沪仪新材料科技有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/2/22