一种熟化机混合机构的制作方法

1.本实用新型属于熟化机相关技术领域，具体涉及一种熟化机混合机构。


背景技术：

2.熟化机是一种加工膨化物料的设备，在日常生活中通常用于对大米、玉米、大豆、小麦及黄豆等食品的膨化；熟化机通过机器转动时摩擦使物料充分混合、挤压、加热而产生组织变化，熟化机通常包括电机、传动装置、调质机，现有的熟化机在使用中，通常都是在运输的过程中，在物料的顶部设置热源，从而达到加热的效果，但是，方式较为单一，为此，我们提供一种熟化机混合机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种熟化机混合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熟化机混合机构，包括壳体，所述壳体的一侧呈开口状设置，所述壳体的顶部固定连通有进料斗，所述壳体内部一侧转动安装有中轴块，所述壳体位于中轴块的外侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴穿过壳体并与中轴块的中心位置固定连接，所述中轴块的一侧固定安装有空心管，且空心管内部设置有加热辊，所述空心管的外部固定连接有螺旋桨叶。
5.优选的，所述进料斗的顶部呈端口向外扩大状设置。
6.优选的，所述空心管采用铝合金材料制成。
7.优选的，所述壳体内部顶壁固定安装有反射膜，且壳体内部底壁固定安装有吸热膜，所述反射膜和吸热膜铺设在壳体的内壁，且平分壳体的内壁。
8.优选的，所述螺旋桨叶呈中空状设置，且与空心管连通。
9.优选的，所述加热辊上等距分为低加热区、中加热区和高加热区，且低加热区、中加热区和高加热区依次排列，所述低加热区的一端靠近中轴块，且高加热区靠近壳体的开口处。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种熟化机混合机构，具备以下有益效果：
11.一、该实用新型在使用的时候，先对加热辊进行通电处理，从而使低加热区、中加热区和高加热区依次产生热量，工作原理与对电炉丝通电产生热量的原理相同，且设置低加热区、中加热区和高加热区的目的在于，当原料通过进料斗进入壳体的内部的时候，由于我们需要运动物料一端距离，如果全程保持高温状态，从而会导致物料在持续高温的影响下，产生焦化的现象，因此，我们通过设置的低加热区、中加热区和高加热区可以依次对物料进行加热处理，从而使物料逐渐提高温度进行熟化处理，且加热辊散热的往上的热源会在反射膜的作用下反射在壳体的底部吸热膜上进行吸收，从而使得我们壳体底部设置的吸热膜的温度升高，以便于我们对在吸热膜上的物料进行加热，配合加热辊的热源的散热，从而使物料的顶部和底部同时加热，加热辊产生的热源会经过空心管传递给螺旋桨叶，当我
们在运输物料的时候，伺服电机的工作，通过中轴块带动螺旋桨叶的转动，缓慢推动物料的运输，且保证了在螺旋桨叶运输物料的时候，螺旋桨叶的桨叶与物料接触的位置也可以实现对物料的熟化处理，从而保证了物料的熟化程度。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
13.图1为本实用新型提出的一种熟化机混合机构结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的装置内部结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的加热辊结构示意图；
16.图中：1、壳体；2、进料斗；3、中轴块；4、伺服电机；5、空心管；6、加热辊；601、低加热区；602、中加热区；603、高加热区；7、螺旋桨叶；8、反射膜；9、吸热膜。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种熟化机混合机构技术方案，包括壳体1，所述壳体1的一侧呈开口状设置，所述壳体1的顶部固定连通有进料斗2，所述壳体1内部一侧转动安装有中轴块3，所述壳体1位于中轴块3的外侧固定安装有伺服电机4，且伺服电机4的输出轴穿过壳体1并与中轴块3的中心位置固定连接，所述中轴块3的一侧固定安装有空心管5，且空心管5内部设置有加热辊6，所述空心管5的外部固定连接有螺旋桨叶7。
19.为了方便料的进入，所述进料斗2的顶部呈端口向外扩大状设置。
20.为了便于导热，所述空心管5采用铝合金材料制成。
21.为了使底部的料更受热，所述壳体1内部顶壁固定安装有反射膜8，且壳体1内部底壁固定安装有吸热膜9，所述反射膜8和吸热膜9铺设在壳体1的内壁，且平分壳体1的内壁。
22.为了使螺旋桨叶7也可以快速的传递热量，所述螺旋桨叶7呈中空状设置，且与空心管5连通。
23.为了便于对温度划分，所述加热辊6上等距分为低加热区601、中加热区602和高加热区603，且低加热区601、中加热区602和高加热区603依次排列，所述低加热区601的一端靠近中轴块3，且高加热区603靠近壳体1的开口处。
24.工作原理：该实用新型在使用的时候，先对加热辊6进行通电处理，从而使低加热区601、中加热区602和高加热区603依次产生热量，工作原理与对电炉丝通电产生热量的原理相同，且设置低加热区601、中加热区602和高加热区603的目的在于，当原料通过进料斗2进入壳体1的内部的时候，由于我们需要运动物料一端距离，如果全程保持高温状态，从而会导致物料在持续高温的影响下，产生焦化的现象，因此，我们通过设置的低加热区601、中加热区602和高加热区603可以依次对物料进行加热处理，且在壳体1位于低加热区601、中加热区602和高加热区603的位置上均设置有连接外部的温度传感器，从而使物料逐渐提高
温度进行熟化处理，且能够对壳体1内部的温度进行监管，加热辊6散热的往上的热源会在反射膜8的作用下反射在壳体1的底部吸热膜9上进行吸收，从而使得我们壳体1底部设置的吸热膜9的温度升高，以便于我们对在吸热膜9上的物料进行加热，配合加热辊6的热源的散热，从而使物料的顶部和底部同时加热，加热辊6产生的热源会经过空心管5传递给螺旋桨叶7，当我们在运输物料的时候，伺服电机4的工作，通过中轴块3带动螺旋桨叶7的转动，缓慢推动物料的运输，且保证了在螺旋桨叶7运输物料的时候，螺旋桨叶7的桨叶与物料接触的位置也可以实现对物料的熟化处理，从而保证了物料的熟化程度。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种熟化机混合机构，包括壳体（1），所述壳体（1）的一侧呈开口状设置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定连通有进料斗（2），所述壳体（1）内部一侧转动安装有中轴块（3），所述壳体（1）位于中轴块（3）的外侧固定安装有伺服电机（4），且伺服电机（4）的输出轴穿过壳体（1）并与中轴块（3）的中心位置固定连接，所述中轴块（3）的一侧固定安装有空心管（5），且空心管（5）内部设置有加热辊（6），所述空心管（5）的外部固定连接有螺旋桨叶（7）。2.根据权利要求1所述的一种熟化机混合机构，其特征在于：所述进料斗（2）的顶部呈端口向外扩大状设置。3.根据权利要求1所述的一种熟化机混合机构，其特征在于：所述空心管（5）采用铝合金材料制成。4.根据权利要求1所述的一种熟化机混合机构，其特征在于：所述壳体（1）内部顶壁固定安装有反射膜（8），且壳体（1）内部底壁固定安装有吸热膜（9），所述反射膜（8）和吸热膜（9）铺设在壳体（1）的内壁，且平分壳体（1）的内壁。5.根据权利要求1所述的一种熟化机混合机构，其特征在于：所述螺旋桨叶（7）呈中空状设置，且与空心管（5）连通。6.根据权利要求1所述的一种熟化机混合机构，其特征在于：所述加热辊（6）上等距分为低加热区（601）、中加热区（602）和高加热区（603），且低加热区（601）、中加热区（602）和高加热区（603）依次排列，所述低加热区（601）的一端靠近中轴块（3），且高加热区（603）靠近壳体（1）的开口处。

技术总结
本实用新型公开一种熟化机混合机构，包括壳体，所述壳体的一侧呈开口状设置，所述壳体的顶部固定连通有进料斗，所述壳体内部一侧转动安装有中轴块，所述壳体位于中轴块的外侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴穿过壳体并与中轴块的中心位置固定连接，所述中轴块的一侧固定安装有空心管，且空心管内部设置有加热辊，所述空心管的外部固定连接有螺旋桨叶，加热辊散热的往上的热源会在反射膜的作用下反射在壳体的底部吸热膜上进行吸收，从而使得我们壳体底部设置的吸热膜的温度升高，以便于我们对在吸热膜上的物料进行加热，配合加热辊的热源的散热，从而使物料的顶部和底部同时加热，从而保证了物料的熟化程度。从而保证了物料的熟化程度。从而保证了物料的熟化程度。


技术研发人员：汪迎春 潘晓影
受保护的技术使用者：上海福贝宠物用品股份有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/1/21