一种水泥制品加工用原料粉碎研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体是涉及一种水泥制品加工用原料粉碎研磨机。


背景技术：

2.水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。俗称洋灰、红毛泥、英泥，用于土木工程上的胶结性材料的总称，依照胶结性质的不同，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。
3.而水泥原料在生产使用过程中需要进行碾碎磨粉，避免水泥原料因为“凝结成块”而导致水泥原料在进行加工时性能不佳，而现有的水泥原料进行碾碎碾磨时不能将原料碾碎的更加精细，使得原料的大小不一，而现有的均匀化粉碎颗粒的装置，只是添加一层过滤板，这样的结构使得粉碎后的原料在排出设备时容易堵塞过滤孔，需要停机人工清理，极大的浪费了人力，提高了工作人员的工作强度。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种水泥制品加工用原料粉碎研磨机，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的水泥原料进行碾碎碾磨时原料时时间，难以形成高效率生产，因此需要一种水泥原料碾碎磨粉装置对水泥原料进行碾碎碾磨的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：包括两个支撑腿，所述支撑腿一端固定连接有碾碎桶，所述碾碎桶顶部固定连接有顶盖座，所述顶盖座顶部固定连接有液压泵，所述顶盖座底部固定连接有液压杆，且所述液压杆贯穿顶盖座与液压泵固定连接，所述液压杆一端固定连接有碾压板，所述碾碎桶一侧开设有进料口，所述碾碎桶内侧壁固定连接有分隔板，所述碾碎桶另一侧固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有转动轴，所述转动轴外表面均固定连接有搅拌刀片，所述碾碎桶内侧中部固定安装有隔断板，所述隔断板顶端中部固定均安装有破碎板，所述碾碎桶底部开设有出料管，所述碾碎桶内腔底部固定连接有斜料板，所述斜料板顶部固定连接有弹簧，所述弹簧顶端焊接有u形弧板，所述u形弧板内侧顶部开设有过滤孔。
6.优选的，所述碾碎桶和u型弧板的垂直位置相对应。
7.优选的，所述进料口顶端直径大于其底端直径，所述破碎板的数量共设置为四个以上。
8.优选的，所述顶盖座前端外表面固定安装有开关。
9.优选的，所述分隔板上开设有漏孔。
10.本实用新型较现有技术的有益效果在于：
11.(1)通过在粉碎研磨机中设置双极破碎装置，使原料在进行初次碾碎筛选后再次
经粉碎机进行二次粉碎，使原料的的粉碎的更加精细，提高了后续加工的质量。
12.(2)在粉碎桶中加入u型弧板对粉碎后的原料进行筛选，使得小于u形弧板上的排料孔的原料可以排出，大于排料孔的原料会在粉碎桶中继续粉碎至小于排料孔为止，提高了原料的颗粒均匀性。
13.(3)电机在带动搅拌刀片对原料进行粉碎时的同时引起u型弧板的震动，进而使得u型弧板带动弹簧进行左右晃动，使得粉碎后的原料不会堵塞在排料孔位置，降低设备发生堵塞的概率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种水泥制品加工用原料粉碎研磨机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种水泥制品加工用原料粉碎研磨机的剖视图。
16.图中标号为：1、支撑腿；2、碾碎桶；3、顶盖座；4、液压泵；5、液压杆；6、碾压板；7、进料口；8、分隔板；9、电机；10、转动轴；11、搅拌刀片；12、隔断板；13、破碎板；14、出料管；15、斜料板；16、弹簧；17、u形弧板；18、过滤孔；19、开关。
具体实施方式
17.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
18.参照图1-2所示，一种水泥制品加工用原料粉碎研磨机，包括两个支撑腿1，支撑腿1一端固定连接有碾碎桶2，碾碎桶2顶部固定连接有顶盖座3，顶盖座3顶部固定连接有液压泵4，带动液压杆，5顶盖座3底部固定连接有液压杆5，且液压杆5贯穿顶盖座3与液压泵4固定连接，液压杆5一端固定连接有碾压板6，碾碎桶2一侧开设有进料口7，碾碎桶2内侧壁固定连接有分隔板8，方便筛选，碾碎桶2另一侧固定连接有电机9，带动搅拌刀片11工作，电机9的输出端转动连接有转动轴10，转动轴10外表面均固定连接有搅拌刀片11，碾碎桶2内侧中部固定安装有隔断板12，隔断板12顶端中部固定均安装有破碎板13，碾碎桶2底部开设有出料管14，出料用，碾碎桶2内腔底部固定连接有斜料板15，方便原料滚落，不易堆积，斜料板15顶部固定连接有弹簧16，弹簧16顶端焊接有u形弧板17，u形弧板17内侧顶部开设有过滤孔18，u型弧板17震动，使原料易从过滤孔18落出。
19.如图1所示，碾碎桶2和u型弧板的垂直位置相对应，进料口7顶端直径大于其底端直径，破碎板13的数量共设置为四个以上，顶盖座3前端外表面固定安装有开关19启动工作用。
20.本实用新型工作原理：使用时，启动开关19按钮通过进料口7将原料送进分隔板8上，再通过顶盖座3上的液压泵4带动液压杆5带动碾压板6下行对水泥原料进行初步碾碎，初步碾碎的水泥原料通过分隔板8上的孔落入粉碎桶2中，之后通过粉碎桶2中设置的搅拌刀片11再次将原料粉碎，经过二次粉碎的水泥原料下落至u型弧板17上，电机9在带动搅拌刀片11对原料进行粉碎时的同时引起u型弧板17的震动，使得粉碎后的原料同步发生震动进而使粉碎后的水泥原料便于通过过滤孔18排出粉碎桶，最后从出料管14排出充分粉碎的，颗粒均匀的水泥原料。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种水泥制品加工用原料粉碎研磨机，其特征在于，包括支撑腿(1)和u形弧板(17)，所述支撑腿(1)一端固定连接有碾碎桶(2)，所述碾碎桶(2)顶部固定连接有顶盖座(3)，所述顶盖座(3)顶部固定连接有液压泵(4)，所述液压泵(4)输出端固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)贯穿顶盖座(3)，所述液压杆(5)一端固定连接有碾压板(6)，所述碾碎桶(2)一侧开设进料口(7)，所述碾碎桶(2)内侧壁固定连接有分隔板(8)，所述碾碎桶(2)另一侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)外表面固定连接有搅拌刀片(11)，所述u形弧板(17)内侧中部固定安装有隔断板(12)，所述隔断板(12)顶端中部固定均安装有破碎板(13)，所述碾碎桶(2)底部开设有出料管(14)，所述碾碎桶(2)内腔底部固定连接有斜料板(15)，所述斜料板(15)顶部固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)顶端焊接有u形弧板(17)，所述u形弧板(17)内侧底部开设有过滤孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种水泥制品加工用原料粉碎研磨机，其特征在于：所述碾碎桶(2)和u型弧板(17)的垂直位置相对应。3.根据权利要求1所述的一种水泥制品加工用原料粉碎研磨机，其特征在于：所述进料口(7)顶端直径大于其底端直径，所述破碎板(13)至少有四个。4.根据权利要求1所述的一种水泥制品加工用原料粉碎研磨机，其特征在于：所述顶盖座(3)前端外表面固定安装有开关(19)。5.根据权利要求1所述的一种水泥制品加工用原料粉碎研磨机，其特征在于：所述分隔板(8)上开设有漏孔。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥制品加工用原料粉碎研磨机，涉及水泥生产技术领域，包括两个支撑腿，所述支撑腿一端固定连接有碾碎桶，所述碾碎桶顶部固定连接有顶盖座，所述顶盖座顶部固定连接有液压泵，所述顶盖座底部固定连接有液压杆，本实用新型通过安装有顶盖座上的液压泵带动液压杆使碾压板对原料进行按压到同分隔板大小，然后原料通过分隔板漏到搅拌刀片处，通过搅拌刀片再次将原料粉碎，下落至U型弧板的原料，在电机带动U型弧板进行震动，使U型弧板带动弹簧进行左右晃动，使原料从排料孔落出，最后从出料管排出，解决了原料堵塞的排料孔难以下落，从而原料减少堵塞的可能性，提高了装置的功能性。高了装置的功能性。高了装置的功能性。


技术研发人员：沈永军
受保护的技术使用者：保定华明水泥制品有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/4/21