一种固化剂粉末制备用球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及固化剂加工领域，具体为一种固化剂粉末制备用球磨机。


背景技术：

2.在对固化剂粉末进行制备的过程中需要用到球磨机，球磨机在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于涂料，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种涂料、矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，现有的球磨机在对固化剂粉末进行制备的过程中整体的制备效率较低，制备时间较长。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种固化剂粉末制备用球磨机，以解决上述背景技术中提出的现有的球磨机在对固化剂粉末进行制备的过程中整体的制备效率较低，制备时间较长的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固化剂粉末制备用球磨机，包括底座，所述底座顶端的两侧均固定连接有固定板，其中一个所述固定板的外侧固定安装有电机，所述电机的输出端穿过底座固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧固定连接有球磨机，两个所述固定板之间转动连接有活动轴，所述活动轴的两端分别固定连接有第一带轮和从动齿轮，所述从动齿轮的顶部与主动齿轮的底部啮合连接，另一个所述固定板内侧的中部转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间传动连接有输送带，所述转轴的一端穿过球磨机固定连接有研磨辊。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述球磨机表面的两端均开设有滚动槽，所述底座顶端的中部固定连接有四个支架，四个所述支架的顶部均转动连接有滚轮，每两个所述滚轮均与对应滚动槽滑动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述球磨机内壁的两侧均通过多个缓冲弹簧固定连接有半弧形衬板，两个所述半弧形衬板上均开设有多个均匀分布的通孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述球磨机顶部的一端固定连通有进料管，所述球磨机底部背离进料管的一端固定连通有出料管，所述进料管的顶部和出料管的底部均设有管盖。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述球磨机由硬质合金制成。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底部的四个边角均固定连接有支腿，四个所述支腿的底部均固定连接有地垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对固化剂进行研磨时，通过启动电机，电机带动球磨机正向转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合带动活动轴相对于球磨机反向转动，活动轴通过第一带轮、第二带轮和输送带的相互配合带动转轴同步反向运动，从而带动研磨辊反向转动，进而使得可以对固化剂颗粒进行充分的研磨，整体的研磨品质和
工作效率较高。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视图；
12.图2为本实用新型的正面剖视图；
13.图3为本实用新型的半弧形尘板立体图。
14.图中：1、底座；2、固定板；3、电机；4、主动齿轮；5、球磨机；6、活动轴；7、第一带轮；8、从动齿轮；9、转轴；10、输送带；11、第二带轮；12、研磨辊；13、滚动槽；14、支架；15、滚轮；16、半弧形衬板；17、通孔；18、进料管；19、出料管；20、支腿。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种固化剂粉末制备用球磨机，包括底座1，底座1顶端的两侧均固定连接有固定板2，其中一个固定板2的外侧固定安装有电机3，电机3的输出端穿过底座1固定连接有主动齿轮4，主动齿轮4的一侧固定连接有球磨机5，两个固定板2之间转动连接有活动轴6，活动轴6的两端分别固定连接有第一带轮7和从动齿轮8，从动齿轮8的顶部与主动齿轮4的底部啮合连接，另一个固定板2内侧的中部转动连接有转轴9，转轴9的中部固定连接有第二带轮11，第二带轮11与第一带轮7之间传动连接有输送带10，转轴9的一端穿过球磨机5固定连接有研磨辊12。
17.优选的，球磨机5表面的两端均开设有滚动槽13，底座1顶端的中部固定连接有四个支架14，四个支架14的顶部均转动连接有滚轮15，每两个滚轮15均与对应滚动槽13滑动连接，在不影响球磨机5转动的前提下有效地承载了球磨机5一部分重量，且增强了整体的稳定性。
18.优选的，球磨机5内壁的两侧均通过多个缓冲弹簧固定连接有半弧形衬板16，两个半弧形衬板16上均开设有多个均匀分布的通孔17，防止球磨机5内壁被钢球撞击造成损坏。
19.优选的，球磨机5顶部的一端固定连通有进料管18，球磨机5底部背离进料管18的一端固定连通有出料管19，进料管18的顶部和出料管19的底部均设有管盖，方便进料出料。
20.优选的，球磨机5由硬质合金制成，整体的机械强度较高。
21.优选的，底座1底部的四个边角均固定连接有支腿20，四个支腿20的底部均固定连接有地垫，方便对球磨机5整体进行搬运。
22.具体使用时，本实用新型一种固化剂粉末制备用球磨机，打开管盖，将固化剂颗粒通过进料管18放入球磨机5内部，关闭管盖，启动电机3，电机3带动主动齿轮4正向转动，同时球磨机5也进行转动，由于主动齿轮4和从动齿轮8是啮合关系，当主动齿轮4正向转动时从动齿轮8带动活动轴6进行反向转动，活动轴6带动第一带轮7反向转动，第一带轮7通过输送带10带动第二带轮11同步反向转动，从而研磨辊12对内部的固化剂进行研磨，由于研磨辊12和球磨机5是相对两个方向转动，所以可以使得研磨辊12与固化剂进行充分的接触研磨，提高了整体的研磨质量和工作效率，适合社会推广使用。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种固化剂粉末制备用球磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧均固定连接有固定板(2)，其中一个所述固定板(2)的外侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端穿过底座(1)固定连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的一侧固定连接有球磨机(5)，两个所述固定板(2)之间转动连接有活动轴(6)，所述活动轴(6)的两端分别固定连接有第一带轮(7)和从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)的顶部与主动齿轮(4)的底部啮合连接，另一个所述固定板(2)内侧的中部转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的中部固定连接有第二带轮(11)，所述第二带轮(11)与第一带轮(7)之间传动连接有输送带(10)，所述转轴(9)的一端穿过球磨机(5)固定连接有研磨辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种固化剂粉末制备用球磨机，其特征在于：所述球磨机(5)表面的两端均开设有滚动槽(13)，所述底座(1)顶端的中部固定连接有四个支架(14)，四个所述支架(14)的顶部均转动连接有滚轮(15)，每两个所述滚轮(15)均与对应滚动槽(13)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种固化剂粉末制备用球磨机，其特征在于：所述球磨机(5)内壁的两侧均通过多个缓冲弹簧固定连接有半弧形衬板(16)，两个所述半弧形衬板(16)上均开设有多个均匀分布的通孔(17)。4.根据权利要求1所述的一种固化剂粉末制备用球磨机，其特征在于：所述球磨机(5)顶部的一端固定连通有进料管(18)，所述球磨机(5)底部背离进料管(18)的一端固定连通有出料管(19)，所述进料管(18)的顶部和出料管(19)的底部均设有管盖。5.根据权利要求1所述的一种固化剂粉末制备用球磨机，其特征在于：所述球磨机(5)由硬质合金制成。6.根据权利要求1所述的一种固化剂粉末制备用球磨机，其特征在于：所述底座(1)底部的四个边角均固定连接有支腿(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种固化剂粉末制备用球磨机，包括底座，底座顶端的两侧均固定连接有固定板，其中一个固定板的外侧固定安装有电机，电机的输出端穿过底座固定连接有主动齿轮，主动齿轮的一侧固定连接有球磨机，两个固定板之间转动连接有活动轴，活动轴的两端分别固定连接有第一带轮和从动齿轮，从动齿轮的顶部与主动齿轮的底部啮合连接，本实用新型一种固化剂粉末制备用球磨机，通过电机带动球磨机正向转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合带动活动轴相对于球磨机反向转动，活动轴通过第一带轮、第二带轮和输送带的相互配合带动研磨辊反向转动，整体的研磨品质和工作效率较高。整体的研磨品质和工作效率较高。整体的研磨品质和工作效率较高。


技术研发人员：陈阳
受保护的技术使用者：无锡拜纳高分子材料科技有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/2/8