一种调制乳粉生产预处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及调制乳粉生产技术领域，具体来说，涉及一种调制乳粉生产预处理设备。


背景技术：

2.调制乳粉是20世纪50年代发展起来的一种乳制品，早期的调制乳粉是针对婴儿的营养需要，在乳或乳制品中添加某些必要的营养素经干燥而制成的一种乳制品，近年来，婴儿用的调制乳粉已进入母乳化的特殊调制乳粉时期，以类似母乳组成的营养素为基本目标，通过添加或提取牛乳中的某些成份，使其组成不仅在数量上而且在质量上都接近母乳，这种制品更适于喂养婴儿。
3.调制乳粉是以鲜奶作为主要原材料，鲜奶中含有大量的菌种，难以保存，因此，鲜奶在验收完成后需要快速进行处理，对鲜奶的快速处理过程也是调制乳粉生产中的预处理过程，一般会先对鲜奶进行过滤处理，过滤掉鲜奶中含有的杂质，而后静置等待后期灭菌和投产，这一过程造成的鲜奶的等待，会引起部分鲜奶变质，直接导致品质受到影响，不利于生产过程，同时，传统的鲜奶灭菌采用巴氏灭菌法，水浴罐体积较大，鲜奶与水浴罐的接触面积小，导致加热受热不均匀的情况发生，也影响鲜奶灭菌过程，还可以进一步作出改进，同时，鲜奶过滤过程中，也经常出现过滤网堵塞的情况，导致过滤效率低，过滤速度慢，影响鲜奶处理过程，也还可以进一步作出改进。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种调制乳粉生产预处理设备，具备杀菌效率高、减少后期制作麻烦、过滤效果好、过滤速度快的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述杀菌效率高、减少后期制作麻烦、过滤效果好、过滤速度快的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种调制乳粉生产预处理设备，包括水浴罐和加热罐，所述水浴罐内部固定安装有加热罐，且加热罐顶面延伸出水浴罐贯通连接有进料斗，并且水浴罐内部安装有加热棒，所述加热罐表面向内弯折形成内折槽，且内折槽设置有多个，所述水浴罐一侧安装有冷却箱，且冷却箱内部安装有冷却管，并且冷却管一端贯通连接有输送管，所述输送管另一端贯穿水浴罐与加热罐底面贯通连接，且输送管表面安装有开关阀，所述冷却管另一端贯穿冷却箱贯通连接有输送泵，且输送泵出液端贯通连接有进液管，所述冷却箱一端顶面贯通连接有冷却水出管，且冷却箱另一端底面贯通连接有冷却水进管，所述冷却箱另一侧架设有过滤箱，所述进液管贯穿过滤箱并延伸至过滤箱内部。
10.进一步的，所述冷却水进管接通冷水机组出水端，所述冷却水出管接通冷水机组进水端。
11.进一步的，所述过滤箱顶面中心位置固定安装有驱动电机，且过滤箱内部设置有外筒，并且外筒内部设置有内筒，所述外筒和内筒之间设置有过滤网，且过滤网顶口向外翻折包裹外筒顶面外壁，并且外筒和内筒顶面通过固定螺栓固定连接，所述内筒内部竖向中心线位置设置有转动轴，且转动轴通过固定架与内筒固定连接，并且转动轴顶面贯穿过滤箱与驱动电机输出端连接。
12.进一步的，所述外筒和内筒材质均为304不锈钢材质，且外筒和内筒表面均密集开设有透水孔。
13.进一步的，所述过滤箱底面贯通连接有出液管，且出液管另一端接通鲜奶储存设备。
14.进一步的，所述水浴罐内部盛放有水，且水浴罐正立面固定安装有温度控制器，并且温度控制器输出端与加热棒输入端电性连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种调制乳粉生产预处理设备，具备以下有益效果：
17.(1)、本实用新型采用了水浴罐、加热罐和冷却箱，在进行鲜奶预处理时，可将检验好的鲜奶从进料斗投入到加热罐中，加热罐位于水浴罐中，水浴罐内部安装有加热棒，将水温恒定在85℃，通过水浴加热为鲜奶进行巴氏杀菌，鲜奶进入加热罐20秒后，打开开关阀，鲜奶进入到冷却管中，冷却水进管通入温度小于10℃的冷水进入到冷却箱中，通过热传导为经过冷却管的鲜奶降温，降低微生物活性，本装置在调制乳粉生产初期对鲜奶进行巴氏杀菌和快速冷却，减少了后期杀菌和冷却的麻烦，从而加快了后期的生产速度，同时也缩短了鲜奶的等待时间，保证了鲜奶品质，同时，加热罐表面内凹形成内折槽，提高了热水的接触面积，提高了鲜奶与加热罐内壁的接触面积，从而使鲜奶快速升温，减少了受热不均的问题，加快了鲜奶杀菌过程，提高了杀菌效率。
18.(2)、本实用新型采用了内筒、外筒、驱动电机和过滤网，过滤网夹在内筒和外筒之间，过滤网为筒型结构，上端开口向外翻折包住外筒顶面外壁，外筒和内筒通过固定螺栓固定，经过杀菌和冷却后的鲜奶由输送泵输送至过滤箱中，驱动电机带动转动轴转动，转动轴通过固定架带动内筒和外筒转动，鲜奶落入到内筒中，通过离心力进行过滤，避免了过滤堵塞的问题，提高了过滤效率，同时，加快了过滤速度。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提出的一种调制乳粉生产预处理设备的结构示意图；
21.图2是本实用新型提出的一种调制乳粉生产预处理设备的主视图；
22.图3是本实用新型提出的加热罐的结构示意图。
23.图中：
24.1、水浴罐；2、加热罐；3、加热棒；4、进料斗；5、冷却箱；6、输送管；7、冷却管；8、冷却水出管；9、冷却水进管；10、输送泵；11、进液管；12、过滤箱；13、驱动电机；14、转动轴；15、固定架；16、外筒；17、过滤网；18、内筒；19、出液管；20、固定螺栓；21、温度控制器；22、开关阀；23、内折槽。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.根据本实用新型的实施例，提供了一种调制乳粉生产预处理设备。
27.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种调制乳粉生产预处理设备，包括水浴罐1和加热罐2，水浴罐1内部固定安装有加热罐2，且加热罐2顶面延伸出水浴罐1贯通连接有进料斗4，便于加入鲜奶，并且水浴罐1内部安装有加热棒3，加热棒3采用恒温电热棒，加热罐2表面向内弯折形成内折槽23，且内折槽23设置有多个，水浴罐1一侧安装有冷却箱5，且冷却箱5内部安装有冷却管7，冷却管7螺旋形设置，提高鲜奶停留时间，从而便于鲜奶快速降温，并且冷却管7一端贯通连接有输送管6，输送管6另一端贯穿水浴罐1与加热罐2底面贯通连接，且输送管6表面安装有开关阀22，冷却管7另一端贯穿冷却箱5贯通连接有输送泵10，且输送泵10出液端贯通连接有进液管11，冷却箱5一端顶面贯通连接有冷却水出管8，且冷却箱5另一端底面贯通连接有冷却水进管9，冷却箱5另一侧架设有过滤箱12，进液管11贯穿过滤箱12并延伸至过滤箱12内部，在进行鲜奶预处理时，可将检验好的鲜奶从进料斗4投入到加热罐2中，加热罐2位于水浴罐1中，水浴罐1内部安装有加热棒3，将水温恒定在85℃，通过水浴加热为鲜奶进行巴氏杀菌，鲜奶进入加热罐2中20秒后，打开开关阀22，鲜奶进入到冷却管7中，冷却水进管9通入温度小于10℃的冷水进入到冷却箱5中，通过热传导为经过冷却管7的鲜奶降温，降低微生物活性，本装置在调制乳粉生产初期对鲜奶进行巴氏杀菌和快速冷却，减少了后期杀菌和冷却的麻烦，从而加快了后期的生产速度，同时也缩短了鲜奶的等待时间，保证了鲜奶品质，同时，加热罐2表面内凹形成内折槽23，提高了热水的接触面积，提高了鲜奶与加热罐2内壁的接触面积，从而使鲜奶快速升温，减少了受热不均的问题，加快了鲜奶杀菌过程，提高了杀菌效率。
28.在一个实施例中，冷却水进管9接通冷水机组出水端，冷却水出管8接通冷水机组进水端，形成循环冷却水，其中冷水机组为常见设备，图中未示出。
29.在一个实施例中，过滤箱12顶面中心位置固定安装有驱动电机13，且过滤箱12内部设置有外筒16，并且外筒16内部设置有内筒18，外筒16和内筒18之间设置有过滤网17，且过滤网17顶口向外翻折包裹外筒16顶面外壁，并且外筒16和内筒18顶面通过固定螺栓20固定连接，固定螺栓20贯穿过滤网17，避免过滤网17脱落，内筒18内部竖向中心线位置设置有转动轴14，且转动轴14通过固定架15与内筒18固定连接，并且转动轴14顶面贯穿过滤箱12与驱动电机13输出端连接，经过杀菌和冷却后的鲜奶由输送泵10输送至过滤箱12中，驱动
电机13带动转动轴14转动，转动轴14通过固定架15带动内筒18和外筒16转动，鲜奶落入到内筒18中，通过离心力进行过滤，避免了过滤堵塞的问题，提高了过滤效率，同时，加快了过滤速度。
30.在一个实施例中，外筒16和内筒18材质均为304不锈钢材质，且外筒16和内筒18表面均密集开设有透水孔，便于鲜奶通过。
31.在一个实施例中，过滤箱12底面贯通连接有出液管19，且出液管19另一端接通鲜奶储存设备，便于过滤后直接进行储存，鲜奶储存设备为常见设备，图中未详细示出。
32.在一个实施例中，水浴罐1内部盛放有水，且水浴罐1正立面固定安装有温度控制器21，并且温度控制器21输出端与加热棒3输入端电性连接，为常见温控结构，在此不做过多赘述。
33.工作原理：
34.在进行鲜奶预处理时，可将检验好的鲜奶从进料斗4投入到加热罐2中，加热罐2位于水浴罐1中，水浴罐1内部安装有加热棒3，将水温恒定在85℃，通过水浴加热为鲜奶进行巴氏杀菌，鲜奶进入加热罐2中20秒后，打开开关阀22，鲜奶进入到冷却管7中，冷却水进管9通入温度小于10℃的冷水进入到冷却箱5中，通过热传导为经过冷却管7的鲜奶降温，降低微生物活性，本装置在调制乳粉生产初期对鲜奶进行巴氏杀菌和快速冷却，减少了后期杀菌和冷却的麻烦，从而加快了后期的生产速度，同时也缩短了鲜奶的等待时间，保证了鲜奶品质，同时，加热罐2表面内凹形成内折槽23，提高了热水的接触面积，提高了鲜奶与加热罐2内壁的接触面积，从而使鲜奶快速升温，减少了受热不均的问题，加快了鲜奶杀菌过程，提高了杀菌效率，同时，经过杀菌和冷却后的鲜奶由输送泵10输送至过滤箱12中，驱动电机13带动转动轴14转动，转动轴14通过固定架15带动内筒18和外筒16转动，鲜奶落入到内筒18中，通过离心力进行过滤，避免了过滤堵塞的问题，提高了过滤效率，同时，加快了过滤速度。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。