一种用于陶瓷过滤机的便捷式超声波升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤机技术领域，特别涉及一种用于陶瓷过滤机的便捷式超声波升降装置。


背景技术：

2.目前陶瓷过滤机的超声波升降有两种形式：手动提升式和自动提升式；手动式提升虽然结构简单，成本低，但是不能时时提升超声波，超声波要一直浸泡在物料中，会加快超声波的腐蚀，缩短超声波的使用寿命；传统的的自动提升式，是由一个电机带两个减速机，通过两个传动轴和升降轴实现超声波的升降。可以自动将超声波提升，高于液面，防止物料腐蚀，延长超声波的使用寿命；但是其结构复杂，成本高，能耗大，故障点多，维护成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足，为此本实用新型提供了一种用于陶瓷过滤机的便捷式超声波升降装置，结构简单、维护方便，降低了维护成本。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于陶瓷过滤机的便捷式超声波升降装置，包括支撑架，所述支撑架包括横梁，所述横梁的两端设置有支腿；所述横梁的中间设置有通过减速电机驱动的螺旋丝杆升降机，所述螺旋丝杆升降机上的丝杆下端连接有升降架，所述升降架的两端分别固定设置有导向机构，所述导向机构被配置成能够沿着所述支腿竖直移动；所述升降架的底部均布设置有若干个超声波振子盒。
5.进一步地，所述横梁还设置有限位机构，所述限位机构用来限定所述超声波振子盒的行程。
6.进一步地，所述限位机构包括立杆，所述立杆沿竖直方向设置有两个限位开关，所述限位开关通过连接板固定在所述立杆上，所述立杆固定在所述横梁上；所述丝杆顶端设置有触板，所述触板用于触发所述限位开关。
7.进一步地，所述横梁和支腿之间设置有用于加固的斜梁。
8.进一步地，所述支腿的截面为矩形。
9.进一步地，所述导向机构包括固定在所述升降架上的安装框，所述安装框沿着横向设置有两个平行的转轴，所述转轴上转动地安装有辊子，所述辊子位于所述安装框的内部，所述辊子包括滚筒，所述滚筒与所述支腿接触并滚动配合。
10.进一步地，所述滚筒的两端分别设置有限位板，所述限位板的直径大于所述滚筒的直径；所述支腿位于两个所述限位板之间。
11.进一步地，所述辊子与所述转轴之间设置有润滑轴承。
12.进一步地，所述安装框的截面为u形，所述u形的开口朝向所述支腿。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，加工成本低，加工周期短；其次，由一个减速电机带动螺旋丝杆升降机，再由螺旋丝杆升降机上的丝杆带动
超声波振子盒竖直移动，使得能耗降低，节约了运行成本；同时，故障点少，运行更稳定，维护成本低。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为图1导向机构的剖视图。
16.其中：1、支撑架；2、螺旋丝杆升降机；3、减速电机；4、升降架；5、导向机构；6、超声波振子盒；7、限位机构；11、横梁；12、支腿；13、斜梁；51、安装框；52、转轴；53、辊子；54、润滑轴承；71、限位开关；72、连接板；73、立杆；531、滚筒；532、限位板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例
20.请参阅图1至图2，本实用新型提供了一种用于陶瓷过滤机的便捷式超声波升降装置，包括支撑架1，该支撑架1包括横梁11，横梁11的两端设置有支腿12；横梁11的中间设置有通过减速电机3驱动的螺旋丝杆升降机2，螺旋丝杆升降机2上的丝杆下端连接有升降架4，升降架4的两端分别固定设置有导向机构5，该导向机构5能够沿着支腿12竖直移动；升降架4的底部均布设置有若干个超声波振子盒6。这里的螺旋丝杆升降机2采用sj系列螺旋丝杆升降机中的丝杠运动式，其电机安装形式为直连。这里的超声波振子盒6为采购件，又可称为超声波振盒或者ht超声波振板。
21.作为本实用新型的一个实施例，横梁11还设置有限位机构7，该限位机构7用来限定超声波振子盒6的行程。这里的行程意思是在实际使用要求的前提下，超声波振子盒6在合适的距离范围内移动。
22.优选地，上述限位机构7包括立杆73，立杆73沿竖直方向设置有两个限位开关71，限位开关71通过连接板72固定在立杆73上，立杆73固定在横梁11上；丝杆顶端设置有触板21，触板21用于触发限位开关71。也就是说，触板21在两个限位开关71之间移动。
23.作为本实用新型的一个实施例，横梁11和支腿12之间设置有用于加固的斜梁13。
24.作为本实用新型的一个实施例，支腿12的截面为矩形。
25.优选地，上述导向机构5包括固定在升降架4上的安装框51，安装框51沿着横向设置有两个平行的转轴52，转轴52上转动地安装有辊子53，辊子53位于所述安装框51的内部，辊子53包括滚筒531，该滚筒531与支腿12接触并滚动配合。
26.优选地，上述滚筒531的两端分别设置有限位板532，限位板532的直径大于滚筒531的直径；支腿12位于两个限位板532之间，进一步保证导向机构5的导向作用，避免支腿12与安装框51接触。
27.优选地，上述辊子53与转轴52之间设置有润滑轴承54。
28.优选地，上述安装框51的截面为u形，该u形的开口朝向支腿12。
29.本实用新型的设计构思：
30.(1)用一个小型的减速电机3作为升降动力，用螺旋丝杆升降机2作为传送装置，能耗降低，节约了运行成本；
31.(2)用两个限位开关71控制升降行程，在超声波振子盒6的非工作时间，将其升到液面以上，防止超声波振子盒6被物料腐蚀；
32.(3)整体结构简单化设计，比如升降架4为三角形的桁架，采用单个丝杠带动升降架4移动，减少故障点，降低维护成本。
33.本实用新型可用其他的不违背本实用新型的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本实用新型的上述实施方案都只能认为是对本实用新型的说明而不能限制本实用新型，权利要求书指出了本实用新型的范围，而上述的说明并未指出本实用新型的范围，因此，在与本实用新型的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在本实用新型的权利要求书的范围内。


技术特征：
1.一种用于陶瓷过滤机的便捷式超声波升降装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)包括横梁(11)，所述横梁(11)的两端设置有支腿(12)；所述横梁(11)的中间设置有通过减速电机(3)驱动的螺旋丝杆升降机(2)，所述螺旋丝杆升降机(2)上的丝杆下端连接有升降架(4)，所述升降架(4)的两端分别固定设置有导向机构(5)，所述导向机构(5)被配置成能够沿着所述支腿(12)竖直移动；所述升降架(4)的底部均布设置有若干个超声波振子盒(6)。2.根据权利要求1所述的便捷式超声波升降装置，其特征在于，所述横梁(11)还设置有限位机构(7)，所述限位机构(7)用来限定所述超声波振子盒(6)的行程。3.根据权利要求2所述的便捷式超声波升降装置，其特征在于，所述限位机构(7)包括立杆(73)，所述立杆(73)沿竖直方向设置有两个限位开关(71)，所述限位开关(71)通过连接板(72)固定在所述立杆(73)上，所述立杆(73)固定在所述横梁(11)上；所述丝杆顶端设置有触板(21)，所述触板(21)用于触发所述限位开关(71)。4.根据权利要求3所述的便捷式超声波升降装置，其特征在于，所述横梁(11)和支腿(12)之间设置有用于加固的斜梁(13)。5.根据权利要求1至4任意一项所述的便捷式超声波升降装置，其特征在于，所述支腿(12)的截面为矩形。6.根据权利要求5所述的便捷式超声波升降装置，其特征在于，所述导向机构(5)包括固定在所述升降架(4)上的安装框(51)，所述安装框(51)沿着横向设置有两个平行的转轴(52)，所述转轴(52)上转动地安装有辊子(53)，所述辊子(53)位于所述安装框(51)的内部，所述辊子(53)包括滚筒(531)，所述滚筒(531)与所述支腿(12)接触并滚动配合。7.根据权利要求6所述的便捷式超声波升降装置，其特征在于，所述滚筒(531)的两端分别设置有限位板(532)，所述限位板(532)的直径大于所述滚筒(531)的直径；所述支腿(12)位于两个所述限位板(532)之间。8.根据权利要求7所述的便捷式超声波升降装置，其特征在于，所述辊子(53)与所述转轴(52)之间设置有润滑轴承(54)。9.根据权利要求8所述的便捷式超声波升降装置，其特征在于，所述安装框(51)的截面为u形，所述u形的开口朝向所述支腿(12)。

技术总结
本实用新型涉及过滤机技术领域，特别涉及一种用于陶瓷过滤机的便捷式超声波升降装置，包括支撑架，所述支撑架包括横梁，所述横梁的两端设置有支腿；所述横梁的中间设置有通过减速电机驱动的螺旋丝杆升降机，所述螺旋丝杆升降机上的丝杆下端连接有升降架，所述升降架的两端分别固定设置有导向机构，所述导向机构被配置成能够沿着所述支腿竖直移动；所述升降架的底部均布设置有若干个超声波振子盒。以此保证在超声波振子盒的非工作时间，将其升到液面以上，防止超声波振子盒被物料腐蚀；同时，减少故障点，降低了维护成本。降低了维护成本。降低了维护成本。


技术研发人员：康德增 尚玉强 梁婷婷 王天彬 徐丽丽
受保护的技术使用者：核工业烟台同兴实业集团有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/1/4