一种色粒混料设备的制作方法

文档序号:28480791发布日期:2022-01-12 12:15阅读:126来源:国知局
一种色粒混料设备的制作方法

1.本实用新型属于混料用具技术领域,尤其涉及一种色粒混料设备。


背景技术:

2.混料设置目前应用越来越广泛,特别是应用于塑料行业内。塑料行业在生产过程中需要对原材料也就是塑料颗粒根据配料颜色的不同先进行混料处理。这一步的要求就是使得不同颜色的塑料颗粒能够混合均匀。目前的混料设备用的都是混料机,这种混料机包括混料筒,混料筒的底部设置有混料电机,混料电机的输出端位于混料筒内连有搅拌叶。使用时把不同颜色的塑料颗粒倒入到混料筒内,然后打开混料电机,混料电机带动搅拌叶对塑料颗粒进行搅拌混匀。此类的混料机在使用的过程中出现以下缺陷:一是需要人工把袋装的塑料颗粒整袋提到混料筒的上方处,然后打开袋子,使得塑料颗粒倒入到混料筒内,由于考虑到效率的原因,一次搅拌的量较大,所以混料筒较高,所以这个倒料过程非常的费力费时,同时也需要多个工人同时操作;二是袋装的塑料颗粒在下料的过程中需要划破袋子,工人往往会使用划刀来操作,划刀的存放造成很大的问题,操作不慎经常导致划刀掉入到混料筒内部。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题,提供一种使得上料更加的省时省力,而且使得划破袋子下料更加的简便,使得划刀的安放取用更加的简便,不易造成生产事故的色粒混料设备,其技术方案如下:
4.一种色粒混料设备,包括混料机,所述的混料机包括混料筒,混料筒的底部设置有混料电机,混料电机的输出端位于混料筒内连有搅拌叶,其特征在于,还包括送料机,所述的送料机包括进料筒,进料筒的底部开设有出料口,进料筒的底部连接有给料筒,给料筒的一端与出料口相通,给料筒的另一端设置在混料筒的上方处,所述的给料筒内部设置有螺旋送料杆,螺旋送料杆与送料电机的输出端相连;所述的给料筒位于混料筒上方处的一端连接有一个倒置的漏斗形防护罩,漏斗形防护罩的上端与给料筒相连,漏斗形防护罩的下端与混料筒的上沿相匹配。
5.送料机的主要作用是把色粒输送到混料筒内,由于送料过程是个即时过程,所以不需要大量储存色粒,所以送料机高度不高,从而使得人员站立在地面上就很容易把装有色粒的袋子提升到送料机的进料筒上。从而使得上料更加的省时省力。
6.漏斗形防护罩的主要作用是把整个混料筒的开口处罩上,其效果一是可以防止色料在掉落到混料筒内的时候不会溅落至混料筒外部,二是由于漏斗形防护罩与混料筒上端口的封闭,使得整个混料筒的储存量得到了增加,从而可以一次性混料更多。
7.优选方式为,所述的进料筒的上沿处设置有划刀槽,所述的划刀槽内设置有划刀。
8.划刀槽的主要作用是用于放置划刀用,其效果是可以使得划刀的放置更加的规范,取用更加的方便,而且不会掉落到进料筒内部造成生产事故。
9.优选方式为,所述的划刀槽的中心处开设有凹槽,凹槽内设置有磁铁。
10.划刀在放置的时候,由于操作中可以会误碰到划刀,从而使得划刀从划刀槽中掉出进入到进料筒内。所以磁铁的作用是吸住划刀,其效果是固定划刀,把划刀在不使用的时候固定在划刀槽内部。
11.优选方式为,所述的漏斗形防护罩包括连接筒和护罩,连接筒和护罩之间形成的夹角为50-80度。
12.连接筒和漏斗形防护罩之间的夹角可以使得色料在输送末端掉落的时候比较自然,不会撞击到漏斗形防护罩的内侧。其效果是可以防止色粒因为碰撞问题造成色粒的边角缺损。
13.优选方式为,所述的混料筒内设置有与搅拌叶对应的搅拌杆,搅拌杆的一端设置在对应搅拌叶上,搅拌杆的另一端都焊接在一起。
14.搅拌杆的作用是对色粒进行搅拌均匀。其效果是由于漏斗形防护罩可以增加储存量,所以位于上方处的色粒单靠搅拌叶顾及不到,使得位于上层的色粒混料不均匀,增加搅拌杆可以对位于上层的色粒进行同步搅拌,达到混料均匀的目的。
15.本实用新型的有益效果是:使得上料更加的省时省力,而且使得划破袋子下料更加的简便,使得划刀的安放取用更加的简便,不易造成生产事故。
附图说明
16.图1为本实用新型的示意图;
17.图2为进料筒的示意图;
18.图3为搅拌叶和搅拌杆的示意图;
19.图4为划刀槽的示意图。
具体实施方式
20.下面结合图1至图4具体说明实施例:
21.如图2所示,整个送料机1是由进料筒2和给料筒3组成的。进料筒整体呈倒置的锥台状,上宽下窄。锥台状的进料筒是设置在一个底座5上的。进料筒的底部开口形成出料口4。给料筒是设置在进料筒的底部处的。给料筒的初端的上表面开口,当给料筒和进料筒相固定连接的时候,这个开口与出料口相通,便于色粒从进料筒落入到给料筒内。给料筒整体呈是斜向上设置,给料筒的高度超过进料筒的高度。给料筒的末端位于混料筒的上方处。
22.给料筒内设置了螺旋送料杆,螺旋送料杆的一端位于出料口的下方处,并且这端与电机相连,通过电机来带动螺旋送料杆的转动。螺旋送料杆的另一端位于混料筒6的上方处。
23.给料筒的末端处连接设置了漏斗形防护罩7,漏斗形防护罩上端的漏柄与给料筒呈50-80度设置,漏斗形防护罩下端的喇叭件垂直设置在混料筒上方,并且两者的连接面相匹配形成一个密闭空间,这个密闭空间就是色粒的储存空间。一般在漏斗形防护罩上会开设透明观察窗,可以观察内部的色粒混料情况。
24.如图4所示,进料筒的上沿面处开设了一个划刀槽8,划刀槽一般根据划刀的形状开设成方形状。划刀槽的内部中心处会开设有一个圆形的凹槽9,凹槽内嵌设了磁铁10。划
刀一般放置在磁铁上被磁铁吸附在划刀槽内。
25.如图1所示,混料机11包括混料筒6,混料筒的上部呈圆筒形,下部呈锥形,锥形件的侧部开设混料均匀后的下料口13。锥形的底部设置有混料电机14,混料电机的输出端连接有转轴15。锥形件的内部位于下料口处设置了一个斜板12,斜板的下端位于下料口处。在下料口处设置了抽拉开关,抽拉开关的开启就可以下料。转轴是穿过斜板进入到混料机内部的。
26.如图3所示,转轴15上设置了若干搅拌叶16,搅拌叶的位置和数量可以根据实际情况设置。但是一般最上层的搅拌叶是设置在一个平面上的。这个平面上的每个搅拌叶上各设置了一个搅拌杆17,每个搅拌杆的另一端则是相互焊接在一起。搅拌杆可以是曲型的,也可以是直型的。一般搅拌杆的高度是超出混料筒的高度。
27.在具体使用的时候,首先把袋装的色粒袋人工放置在进料筒处,然后采用划刀划破袋子,色粒从而进入到进料筒和给料筒内部。然后开动电机带动螺旋送料杆把色粒送入到混料筒内部。当足够的色粒进入到混料筒内后。开动混料电机,转轴带动搅拌叶和搅拌杆进行搅拌混匀。搅拌混匀后,打开抽拉开关进行下料就可以了。


技术特征:
1.一种色粒混料设备,包括混料机,所述的混料机包括混料筒,混料筒的底部设置有混料电机,混料电机的输出端位于混料筒内连有搅拌叶,其特征在于,还包括送料机,所述的送料机包括进料筒,进料筒的底部开设有出料口,进料筒的底部连接有给料筒,给料筒的一端与出料口相通,给料筒的另一端设置在混料筒的上方处,所述的给料筒内部设置有螺旋送料杆,螺旋送料杆与送料电机的输出端相连;所述的给料筒位于混料筒上方处的一端连接有一个倒置的漏斗形防护罩,漏斗形防护罩的上端与给料筒相连,漏斗形防护罩的下端与混料筒的上沿相匹配。2.如权利要求1所述的色粒混料设备,其特征在于,所述的进料筒的上沿处设置有划刀槽,所述的划刀槽内设置有划刀。3.如权利要求2所述的色粒混料设备,其特征在于,所述的划刀槽的中心处开设有凹槽,凹槽内设置有磁铁。4.如权利要求1所述的色粒混料设备,其特征在于,所述的漏斗形防护罩包括连接筒和护罩,连接筒和护罩之间形成的夹角为50-80度。5.如权利要求1所述的色粒混料设备,其特征在于,所述的混料筒内设置有与搅拌叶对应的搅拌杆,搅拌杆的一端设置在对应搅拌叶上,搅拌杆的另一端都焊接在一起。

技术总结
本实用新型属于混料用具技术领域,尤其涉及一种色粒混料设备。本实用新型公开了一种色粒混料设备,包括混料机,进料筒的底部开设有出料口,进料筒的底部连接有给料筒,所述的给料筒位于混料筒上方处的一端连接有一个倒置的漏斗形防护罩,漏斗形防护罩的上端与给料筒相连,漏斗形防护罩的下端与混料筒的上沿相匹配。本实用新型的有益效果是:使得上料更加的省时省力,而且使得划破袋子下料更加的简便,使得划刀的安放取用更加的简便,不易造成生产事故。事故。事故。


技术研发人员:姚奇泽
受保护的技术使用者:德清中殷新材料有限公司
技术研发日:2021.08.23
技术公布日:2022/1/11
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