一种自动清洁及涂油设备的制作方法

1.本实用新型涉及先进制造与自动化相关领域，具体是一种自动清洁及涂油设备。


背景技术：

2.随着技术的发展，工业生产从粗放生产走向精益生产的发展模式，节能降耗的发展模式正被越来越多的企业认同。自动化改造在各个方面都不断的更新，吹扫和涂油设备，往往都是人工操作，个别工厂也采用了半自动化，但由单台吹扫设备，和单台涂油设备，不能组成一体，生产效率低、设备占用面积大。不能满足自动化及现代工艺生产的需求。


技术实现要素：

3.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种自动清洁及涂油设备。
4.本实用新型是这样实现的，构造一种自动清洁及涂油设备，该装置包括退料组件、涂油组件、吹气组件、吸尘器、电气控制装置、定位组件、电磁阀组件、储气罐、机架和塔灯，所述机架前端上安装有退料组件和涂油组件，所述涂油组件的后侧设置有吹气组件，所述机架后下端安装有电气控制装置，所述涂油组件上端对应设置有定位组件，所述机架后上端设置有电磁阀组件，所述机架顶部安装有塔灯。
5.优选的，所述塔灯为多层结构，并且设有三种状态，三种状态包括：黄色-待机状态、绿色-正常工作状态、红色-故障状态。
6.优选的，所述机架前端下侧安装有安全门组件。
7.优选的，所述涂油组件与吹气组件之间设置有中间隔板。
8.优选的，所述吹气组件上设置有吹气及吸尘通道。
9.优选的，所述涂油组件上设置有旋转机构。
10.优选的，所述机架内底部后侧安装有吸尘器。
11.优选的，所述机架内上端设置有储气罐，并且储气罐与吹气组件的吹气通道连接。
12.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种自动清洁及涂油设备，与同类型设备相比，具有如下改进：
13.优点：本实用新型所述一种自动清洁及涂油设备，通过将吹气设备和涂油设备等设备集成在一起，并设置有电气控制装置进行控制，其占地面积小、实现自动化控制、减少了人力完成高效生产自动化，能够满足自动化及现代工艺生产的需求。
附图说明
14.图1是本实用新型结构示意图；
15.图2是本实用新型侧视结构示意图。
16.其中：退料组件-1、涂油组件-2、吹气组件-3、吸尘器-4、中间隔板-5、电气控制装置-6、定位组件-7、电磁阀组件-8、储气罐-9、安全门组件-10、机架-11、塔灯-12。
具体实施方式
17.下面将结合附图1-2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型通过改进在此提供一种自动清洁及涂油设备，包括退料组件1、涂油组件2、吹气组件3、吸尘器4、电气控制装置6、定位组件7、电磁阀组件8、储气罐9、机架11和塔灯12，机架11前端上安装有退料组件1和涂油组件2，设置的退料组件1用于将零件从定位组件上顶出，而设置的涂油组件2用于对零件进行涂油，涂油组件2的后侧设置有吹气组件3，用于吹扫零件，机架11后下端安装有电气控制装置6，涂油组件2上端对应设置有定位组件7，用于将零件固定在设定位置上，可适应多种零件，机架11后上端设置有电磁阀组件8，设置的电磁阀组件8用于控制气路通断，机架11顶部安装有塔灯12。
19.进一步的，所述塔灯12为多层结构，并且设有三种状态，三种状态包括：黄色-待机状态、绿色-正常工作状态、红色-故障状态，能够起到安全指示，显示设备的工作状态。
20.进一步的，所述机架11前端下侧安装有安全门组件10，设备运行时安全门关闭，起到设备与操作员隔离，防止工作时人员手伸进设备内造成损伤。
21.进一步的，所述涂油组件2与吹气组件3之间设置有中间隔板5，起到隔离作用，将吹气组件3与涂油组件2隔离开，防止吹气组件工作时的粉尘落到涂油组件上。
22.进一步的，所述吹气组件3上设置有吹气及吸尘通道。
23.进一步的，所述涂油组件2上设置有旋转机构，具有旋转功能，方便零件多角度进行涂油工作。
24.进一步的，所述机架11内底部后侧安装有吸尘器4，用于吸收粉尘，吸尘器4将吹气组件3产生的粉尘吸收到一起。
25.进一步的，所述机架11内上端设置有储气罐9，并且储气罐9与吹气组件3的吹气通道连接，在吹气时需要消耗大量的空气，储气罐起来储存空气的作用，去应对吹气组件3工作时的耗气量。
26.本实用新型通过改进提供一种自动清洁及涂油设备，其工作原理如下；
27.第一，工作时，塔灯12绿色状态灯亮起，操作员将产品放置在定位组件7上，此时电气控制装置6控制安全门组件10关闭；
28.第二，由电气控制装置6控制定位组件7将产品平移至吹气组件3的上方，由电气控制装置6驱动电磁阀组件8按照工艺设定的时间条件将储气罐9内的压缩空气输送到吹气组件3，对零件进行吹扫工作，同时电气控制装置6控制吸尘器4启动，将吹气组件3内部吹扫出的粉尘等吸出；
29.第三，待吹扫完毕后，定位组件7将产品平移至涂油组件2上方，由电器控制装置6驱动涂油组件2按照工艺设定进行涂油工作；
30.第四，涂油工作完毕后，定位组件7将产品平移至退料组件1进行退料，安全门组件10打开，操作员取出产品。
31.本实用新型通过改进提供一种自动清洁及涂油设备，通过将吹气设备和涂油设备等设备集成在一起，并设置有电气控制装置进行控制，其占地面积小、实现自动化控制、减
少了人力完成高效生产自动化，能够满足自动化及现代工艺生产的需求。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种自动清洁及涂油设备，其特征在于：包括退料组件（1）、涂油组件（2）、吹气组件（3）、吸尘器（4）、电气控制装置（6）、定位组件（7）、电磁阀组件（8）、储气罐（9）、机架（11）和塔灯（12），所述机架（11）前端上安装有退料组件（1）和涂油组件（2），所述涂油组件（2）的后侧设置有吹气组件（3），所述机架（11）后下端安装有电气控制装置（6），所述涂油组件（2）上端对应设置有定位组件（7），所述机架（11）后上端设置有电磁阀组件（8），所述机架（11）顶部安装有塔灯（12）。2.根据权利要求1所述一种自动清洁及涂油设备，其特征在于：所述塔灯（12）为多层结构，并且设有三种状态，三种状态包括：黄色-待机状态、绿色-正常工作状态、红色-故障状态。3.根据权利要求1所述一种自动清洁及涂油设备，其特征在于：所述机架（11）前端下侧安装有安全门组件（10）。4.根据权利要求1所述一种自动清洁及涂油设备，其特征在于：所述涂油组件（2）与吹气组件（3）之间设置有中间隔板（5）。5.根据权利要求1所述一种自动清洁及涂油设备，其特征在于：所述吹气组件（3）上设置有吹气及吸尘通道。6.根据权利要求1所述一种自动清洁及涂油设备，其特征在于：所述涂油组件（2）上设置有旋转机构。7.根据权利要求1所述一种自动清洁及涂油设备，其特征在于：所述机架（11）内底部后侧安装有吸尘器（4）。8.根据权利要求1所述一种自动清洁及涂油设备，其特征在于：所述机架（11）内上端设置有储气罐（9），并且储气罐（9）与吹气组件（3）的吹气通道连接。

技术总结
本实用新型公开了一种自动清洁及涂油设备，包括退料组件、涂油组件、吹气组件、吸尘器、电气控制装置、定位组件、电磁阀组件、储气罐、机架和塔灯，机架前端上安装有退料组件和涂油组件，涂油组件的后侧设置有吹气组件，机架后下端安装有电气控制装置，涂油组件上端对应设置有定位组件，机架后上端设置有电磁阀组件，机架顶部安装有塔灯。本实用新型通过将吹气设备和涂油设备等设备集成在一起，并设置有电气控制装置进行控制，其占地面积小、实现自动化控制、减少了人力完成高效生产自动化，能够满足自动化及现代工艺生产的需求。足自动化及现代工艺生产的需求。足自动化及现代工艺生产的需求。


技术研发人员：陈勤 赖家安 侯政发
受保护的技术使用者：福建瑞敏捷顺工业智能装备有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/3/8