一种便于运输的化工反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种便于运输的化工反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
3.现有的反应釜大多不便于运输，从而造成反应釜的使用效果不好，运输工作耗费较多人力的缺点，因此我们提出了一种便于运输的化工反应釜用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的反应釜大多不便于运输，从而造成反应釜的使用效果不好，运输工作耗费较多人力的缺点，而提出的一种便于运输的化工反应釜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于运输的化工反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的外侧固定安装有多个安装板，安装板的内壁转动安装有丝杆，丝杆的外侧顶部固定安装有链轮，多个链轮上传动连接有同一个链条，多个丝杆的外侧螺纹连接有升降板，所述升降板的底部内壁上转动安装有四个立杆，立杆的底端固定安装有横板，横板的内壁上滑动安装有两个滑动杆，滑动杆的外侧固定安装有弹簧，弹簧的底端固定安装在横板的顶部，两个滑动杆的底端固定安装有同一个u型板，u型板的内壁上转动安装有转轴，转轴的外侧固定安装有滚轮，所述反应釜本体的底部一侧固定安装有限位板，限位板的内壁上转动安装有横轴，横轴的一端固定安装有第二锥齿轮，多个丝杆中的一个丝杆的底端固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
7.优选的，所述反应釜本体的底部一侧固定安装有电机，电机的输出轴与横轴的另一端固定连接。
8.优选的，所述升降板的顶部开设有圆形通孔，反应釜本体的外侧与圆形通孔的内壁活动抵接。
9.优选的，所述反应釜本体的底部固定安装有多个支撑柱，支撑柱的底端固定安装有支撑座。
10.优选的，所述横板的顶部两侧均开设有滑动孔，滑动杆的外侧滑动安装在对应的滑动孔的内壁上。
11.优选的，所述反应釜本体的底部一侧固定安装有安装板，电机固定安装在安装板内壁上。
12.本实用新型中，所述的一种便于运输的化工反应釜，启动电机带动横轴转动，通过
第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合带动多个丝杆中的一个丝杆转动，通过链轮的配合带动多个丝杆同步转动，从而带动升降板得到竖直向下的运动，使得滚轮能够与地面接触，方便移动反应釜本体，其次通过设置的弹簧，从而能够使得反应釜本体在进行运输的时候得到减震的工作，能为实施反应釜本体进行保护措施；
13.本实用新型结构设计合理，通过丝杆与升降板的螺纹传动以及链轮的配合，带动滚轮向下运动与地面接触，方便移动整个装置，可靠性高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种便于运输的化工反应釜的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种便于运输的化工反应釜的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种便于运输的化工反应釜的a部分的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种便于运输的化工反应釜的b部分的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种便于运输的化工反应釜的c部分的结构示意图。
19.图中：1、反应釜本体；2、安装板；3、丝杆；4、链轮；5、链条；6、升降板；7、立杆；8、横板；9、滑动杆；10、弹簧；11、u型板；12、转轴；13、滚轮；14、支撑柱；15、支撑座；16、横轴；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、限位板；20、电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-5，一种便于运输的化工反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的外侧固定安装有多个安装板2，安装板2的内壁转动安装有丝杆3，丝杆3的外侧顶部固定安装有链轮4，多个链轮4上传动连接有同一个链条5，多个丝杆3的外侧螺纹连接有升降板6，升降板6的底部内壁上转动安装有四个立杆7，立杆7的底端固定安装有横板8，横板8的内壁上滑动安装有两个滑动杆9，滑动杆9的外侧固定安装有弹簧10，弹簧10的底端固定安装在横板8的顶部，两个滑动杆9的底端固定安装有同一个u型板11，u型板11的内壁上转动安装有转轴12，转轴12的外侧固定安装有滚轮13，反应釜本体1的底部一侧固定安装有限位板19，限位板19的内壁上转动安装有横轴16，横轴16的一端固定安装有第二锥齿轮18，多个丝杆3中的一个丝杆3的底端固定安装有第一锥齿轮17，第一锥齿轮17与第二锥齿轮18相互啮合。
22.本实用新型中，反应釜本体1的底部一侧固定安装有电机20，电机20的输出轴与横轴16的另一端固定连接，电机20的工作能够带动滚轮13得到竖直运动。
23.本实用新型中，升降板6的顶部开设有圆形通孔，反应釜本体1的外侧与圆形通孔的内壁活动抵接，为升降板6的竖直运动提供导向。
24.本实用新型中，反应釜本体1的底部固定安装有多个支撑柱14，支撑柱14的底端固定安装有支撑座15，为整个装置提供支撑作用。
25.本实用新型中，横板8的顶部两侧均开设有滑动孔，滑动杆9的外侧滑动安装在对应的滑动孔的内壁上，提供运动范围。
26.本实用新型中反应釜本体1的底部一侧固定安装有安装板，电机20固定安装在安
装板内壁上，提供安装位置。
27.本实用新型中，在使用时，当需要移动整个反应釜本体1时，启动电机20带动横轴16转动，通过第一锥齿轮17与第二锥齿轮18的配合带动多个丝杆3中的一个丝杆3转动，通过链轮4的配合带动多个丝杆3同步转动，从而带动升降板6得到竖直向下的运动，使得滚轮13能够与地面接触，方便移动反应釜本体，其次通过设置的弹簧10，从而能够使得反应釜本体1在进行运输的时候得到减震的工作，能为实施反应釜本体1进行保护措施。


技术特征：
1.一种便于运输的化工反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的外侧固定安装有多个安装板(2)，安装板(2)的内壁转动安装有丝杆(3)，丝杆(3)的外侧顶部固定安装有链轮(4)，多个链轮(4)上传动连接有同一个链条(5)，多个丝杆(3)的外侧螺纹连接有升降板(6)，所述升降板(6)的底部内壁上转动安装有四个立杆(7)，立杆(7)的底端固定安装有横板(8)，横板(8)的内壁上滑动安装有两个滑动杆(9)，滑动杆(9)的外侧固定安装有弹簧(10)，弹簧(10)的底端固定安装在横板(8)的顶部，两个滑动杆(9)的底端固定安装有同一个u型板(11)，u型板(11)的内壁上转动安装有转轴(12)，转轴(12)的外侧固定安装有滚轮(13)，所述反应釜本体(1)的底部一侧固定安装有限位板(19)，限位板(19)的内壁上转动安装有横轴(16)，横轴(16)的一端固定安装有第二锥齿轮(18)，多个丝杆(3)中的一个丝杆(3)的底端固定安装有第一锥齿轮(17)，第一锥齿轮(17)与第二锥齿轮(18)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种便于运输的化工反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)的底部一侧固定安装有电机(20)，电机(20)的输出轴与横轴(16)的另一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于运输的化工反应釜，其特征在于，所述升降板(6)的顶部开设有圆形通孔，反应釜本体(1)的外侧与圆形通孔的内壁活动抵接。4.根据权利要求1所述的一种便于运输的化工反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)的底部固定安装有多个支撑柱(14)，支撑柱(14)的底端固定安装有支撑座(15)。5.根据权利要求1所述的一种便于运输的化工反应釜，其特征在于，所述横板(8)的顶部两侧均开设有滑动孔，滑动杆(9)的外侧滑动安装在对应的滑动孔的内壁上。6.根据权利要求1所述的一种便于运输的化工反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)的底部一侧固定安装有安装板，电机(20)固定安装在安装板内壁上。

技术总结
本实用新型属于反应釜技术领域，尤其为一种便于运输的化工反应釜，针对现有的反应釜大多不便于运输，从而造成反应釜的使用效果不好，运输工作耗费较多人力的问题，现提出如下方案，其包括反应釜本体，所述反应釜本体的外侧固定安装有多个安装板，安装板的内壁转动安装有丝杆，丝杆的外侧顶部固定安装有链轮，多个链轮上传动连接有同一个链条，多个丝杆的外侧螺纹连接有升降板，所述升降板的底部内壁上转动安装有四个立杆，立杆的底端固定安装有横板，横板的内壁上滑动安装有两个滑动杆。本实用新型结构设计合理，通过丝杆与升降板的螺纹传动以及链轮的配合，带动滚轮向下运动与地面接触，方便移动整个装置，可靠性高。可靠性高。可靠性高。


技术研发人员：闫士明
受保护的技术使用者：闫士明
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/4/1