一种除尘器壳体的制作方法

1.本实用新型涉及工业除尘装置技术领域，具体为一种除尘器壳体。


背景技术：

2.在现有的滤筒除尘器中，除尘器壳体一般由除尘腔壳体和灰斗组成，现有技术中，除尘腔壳体和灰斗采用螺栓连接的方式固定，当灰尘的粘度较大时，灰尘容易粘附在灰斗的内壁上，甚至会堵塞灰斗的出口。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种除尘器壳体，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘器壳体，包括除尘腔壳体、波纹软管、灰斗和振动马达，所述除尘腔壳体的底端固定设有底边沿，所述灰斗的顶端固定设有顶边沿，所述波纹软管的顶端固定连接底边沿，且所述波纹软管的底端固定连接顶边沿，所述顶边沿固定连接有限位杆，所述底边沿开设有容纳限位杆竖直和水平移动的圆孔，所述限位杆贯穿圆孔后固定连接滑筒，所述限位杆外且位于滑筒内套接有圆弹簧，所述限位杆的顶端固定设有与圆弹簧顶端抵接的限位块，所述滑筒的底端固定安装有与底边沿滑动配合的万向球，所述灰斗的外壁固定安装振动马达。
5.可选的，所述灰斗的底端滑动连接有灰桶，所述除尘腔壳体的外壁固定安装有支架，所述支架的底端固定连接有支承台，所述支承台的顶端固定连接有波形弹簧，所述波形弹簧的顶端固定连接有支承板。
6.可选的，所述支承板的顶端且位于灰桶的下方固定设有滚轮，所述滚轮的轮架固定连接支承板，所述滚轮的轮体与灰桶的底端抵接，所述滚轮设有六个，六个所述滚轮呈3
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2矩阵式均匀分布。
7.可选的，所述限位杆设有四个，四个所述限位杆以灰斗的纵向轴线为中心呈环形均匀分布，每个限位杆外均设有四个万向球。
8.可选的，所述除尘腔壳体开设有进风口和出风口，所述进风口对应除尘器的过滤单元设置，所述除尘腔壳体的顶部固定安装有风机安装板，所述风机安装板上固定安装有风机，所述出风口靠近风机设置。
9.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
10.1.本实用新型通过波纹软管搭建除尘腔壳体和灰斗之间的柔性灰尘流出通道，并借助振动马达可以轻易震落粘附在灰斗的内壁上和积聚在灰斗的出口中的灰尘，实现灰斗自清洁，防止灰斗出口堵塞；
11.2.本实用新型通过万向球用于避免滑筒与底边沿之间发生磨损，并通过支承台、波形弹簧、支承板和滚轮为灰桶提供弹性支承，降低灰桶对灰斗荷载，使得灰斗振动平稳流畅。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的结构示意图；
13.图2为图1中a部放大结构示意图。
14.图中：1、除尘腔壳体；2、底边沿；3、波纹软管；4、灰斗；5、顶边沿；6、圆孔；7、限位杆；8、滑筒；9、圆弹簧；10、限位块；11、万向球；12、振动马达；13、灰桶；14、支架；15、支承台；16、波形弹簧；17、支承板；18、滚轮；19、进风口；20、出风口；21、风机安装板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例：请参阅图1，本实用新型提供了一种除尘器壳体，包括除尘腔壳体1、波纹软管3、灰斗4和振动马达12。除尘腔壳体1开设有进风口19和出风口20，进风口19对应除尘器的过滤单元设置，除尘腔壳体1的顶部固定安装有风机安装板21，风机安装板21上固定安装有风机，出风口20靠近风机设置。除尘腔壳体1的底端一体成型有底边沿2，灰斗4的顶端一体成型有顶边沿5，波纹软管3的顶端通过螺栓固定连接底边沿2，且波纹软管3的底端通过螺栓固定连接顶边沿5。顶边沿5固定连接有限位杆7，灰斗4的外壁通过螺栓固定安装振动马达12。
17.请参阅图2，底边沿2开设有容纳限位杆7竖直和水平移动的圆孔6，限位杆7贯穿圆孔6后固定连接滑筒8，限位杆7外且位于滑筒8内套接有圆弹簧9，限位杆7的顶端固定设有与圆弹簧9顶端抵接的限位块10，滑筒8的底端固定安装有与底边沿2滑动配合的万向球11，限位杆7设有四个，四个限位杆7以灰斗4的纵向轴线为中心呈环形均匀分布，每个限位杆7外均设有四个万向球11。万向球11用于避免滑筒8与底边沿2之间发生磨损。
18.灰斗4经过限位杆7、圆弹簧9和限位块10实现悬挂在除尘腔壳体1的下方，除尘腔壳体1和灰斗4之间设有波纹软管3作为灰尘流出通道。开启振动马达12后，振动马达12驱动灰斗4振动，从而可以轻易震落粘附在灰斗4的内壁上和积聚在灰斗4的出口中的灰尘，实现灰斗4自清洁。
19.请参阅图1，灰斗4的底端滑动连接有灰桶13，除尘腔壳体1的外壁固定安装有支架14，支架14的底端固定连接有支承台15，支承台15的顶端固定连接有波形弹簧16，波形弹簧16的顶端固定连接有支承板17。支承板17的顶端且位于灰桶13的下方固定设有滚轮18，滚轮18的轮架固定连接支承板17，滚轮18的轮体与灰桶13的底端抵接，滚轮18设有六个，六个滚轮18呈3
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2矩阵式均匀分布。
20.支承台15、波形弹簧16、支承板17和滚轮18为灰桶13提供弹性支承，降低灰桶13对灰斗4荷载，使得灰斗4振动平稳流畅。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种除尘器壳体，其特征在于：包括除尘腔壳体(1)、波纹软管(3)、灰斗(4)和振动马达(12)，所述除尘腔壳体(1)的底端固定设有底边沿(2)，所述灰斗(4)的顶端固定设有顶边沿(5)，所述波纹软管(3)的顶端固定连接底边沿(2)，且所述波纹软管(3)的底端固定连接顶边沿(5)，所述顶边沿(5)固定连接有限位杆(7)，所述底边沿(2)开设有容纳限位杆(7)竖直和水平移动的圆孔(6)，所述限位杆(7)贯穿圆孔(6)后固定连接滑筒(8)，所述限位杆(7)外且位于滑筒(8)内套接有圆弹簧(9)，所述限位杆(7)的顶端固定设有与圆弹簧(9)顶端抵接的限位块(10)，所述滑筒(8)的底端固定安装有与底边沿(2)滑动配合的万向球(11)，所述灰斗(4)的外壁固定安装振动马达(12)。2.根据权利要求1所述的一种除尘器壳体，其特征在于：所述灰斗(4)的底端滑动连接有灰桶(13)，所述除尘腔壳体(1)的外壁固定安装有支架(14)，所述支架(14)的底端固定连接有支承台(15)，所述支承台(15)的顶端固定连接有波形弹簧(16)，所述波形弹簧(16)的顶端固定连接有支承板(17)。3.根据权利要求2所述的一种除尘器壳体，其特征在于：所述支承板(17)的顶端且位于灰桶(13)的下方固定设有滚轮(18)，所述滚轮(18)的轮架固定连接支承板(17)，所述滚轮(18)的轮体与灰桶(13)的底端抵接，所述滚轮(18)设有六个，六个所述滚轮(18)呈3
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2矩阵式均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种除尘器壳体，其特征在于：所述限位杆(7)设有四个，四个所述限位杆(7)以灰斗(4)的纵向轴线为中心呈环形均匀分布，每个限位杆(7)外均设有四个万向球(11)。5.根据权利要求1所述的一种除尘器壳体，其特征在于：所述除尘腔壳体(1)开设有进风口(19)和出风口(20)，所述进风口(19)对应除尘器的过滤单元设置，所述除尘腔壳体(1)的顶部固定安装有风机安装板(21)，所述风机安装板(21)上固定安装有风机，所述出风口(20)靠近风机设置。

技术总结
本实用新型涉及工业除尘装置技术领域，具体为一种除尘器壳体，包括除尘腔壳体、波纹软管、灰斗和振动马达，除尘腔壳体固定设有底边沿，灰斗固定设有顶边沿，波纹软管的两端分别固定连接底边沿和顶边沿，顶边沿固定连接有限位杆，底边沿开设有容纳限位杆竖直和水平移动的圆孔，限位杆贯穿圆孔后固定连接滑筒，限位杆外且位于滑筒内套接有圆弹簧，限位杆的顶端固定设有与圆弹簧顶端抵接的限位块，滑筒的底端固定安装有与底边沿滑动配合的万向球，灰斗的外壁固定安装振动马达。本实用新型通过波纹软管搭建除尘腔壳体和灰斗之间的柔性灰尘流出通道，并借助振动马达可以轻易震落灰尘，实现灰斗自清洁，防止灰斗出口堵塞。防止灰斗出口堵塞。防止灰斗出口堵塞。


技术研发人员：余江华 马志雄 周海军 王云
受保护的技术使用者：湖南江海云智能装备有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/1/7