一种带有碎料装置的冷混机的制作方法

1.本实用新型涉及冷混机技术领域，尤其涉及一种带有碎料装置的冷混机。


背景技术：

2.混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，能够增加物料接触表面积，以促进化学反应和加速物理变化，其中冷混机也属于混合机的一种。
3.经检索，一篇专利号为201921734739.x的实用新型专利，该实用新型专利的名称为一种冷混机的加料机构，该实用新型在使用碾碎辊碾碎材料时，缺少碾碎辊清理结构，导致碾碎辊沾料后，不易工作人员清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种带有碎料装置的冷混机，以解决在使用碾碎辊碾碎材料时，缺少碾碎辊清理结构，导致碾碎辊沾料后，不易工作人员清理的问题。
5.一种带有碎料装置的冷混机，包括机座以及分别安装在其上端左右两侧的混料桶、机箱，所述混料桶上端安装有碎料装置，所述碎料装置包括入料斗、电机和碾碎辊，所述入料斗贯穿设置在混料桶上，两个所述碾碎辊转动连接在入料斗内部中间两侧，所述碾碎辊中部固定有转轴一，所述转轴一前端贯穿入料斗并固定有大齿轮，所述入料斗内部左右两端上侧均固定有导料斜板；
6.所述入料斗外侧固定有输气管，所述输气管上端左右两侧均相接有吹气管，所述吹气管末端贯穿至入料斗内部并相接有出气罩，所述机箱上端两侧分别安装有空气制冷机和风机，所述空气制冷机的出风端与风机的吸风端之间连接有吸风管，所述风机的出风端连接有出风管，所述出风管末端与输气管后端相接。
7.作为优选的，所述电机位于其中一个所述大齿轮前端且其连接，所述电机与混料桶固定安装，所述大齿轮之间啮合连接。
8.作为优选的，所述入料斗内部且位于碾碎辊与导料斜板之间转动连接有转轴二，所述转轴二外部固定有刷辊，所述转轴二前端贯穿入料斗并固定有小齿轮，所述小齿轮与同侧的所述大齿轮啮合连接。
9.作为优选的，所述刷辊上部与导料斜板底部相接触，所述刷辊下部与碾碎辊上部相接触。
10.作为优选的，所述吹气管末端位于碾碎辊一端，所述出气罩朝向碾碎辊倾斜。
11.有益效果：将材料置入入料斗内后，通过碾碎辊，可以起到碎料的作用，而同时刷辊刷着碾碎辊，将碾碎辊表面沾上的料刷落，这样可以起到清洁碾碎辊的作用，并且刷辊与导料斜板接触，可使导料斜板产生轻微抖动，且导料斜板由不锈钢制成，这样便于材料落入碾碎辊之间，另外通过出气罩排出冷气吹向碾碎辊，不仅可以将碾碎辊表面沾上的料吹落，
而且可以将冷气往下吹入混料桶，这样降低混料桶内的温度来提高工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型整体示意图；
13.图2为本实用新型入料斗剖面示意图；
14.图3为本实用新型入料斗俯视示意图。
15.图中：1-机座、2-混料桶、3-机箱、4-入料斗、5-电机、6-大齿轮、7-小齿轮、8-输气管、9-吹气管、10-空气制冷机、11-吸风管、12-风机、13-出风管、14-碾碎辊、15-刷辊、16-转轴一、17-转轴二、18-导料斜板、19-出气罩。
具体实施方式
16.如图1-图3所示，一种带有碎料装置的冷混机，包括机座1以及分别安装在其上端左右两侧的混料桶2、机箱3，所述混料桶2上端安装有碎料装置，所述碎料装置包括入料斗4、电机5和碾碎辊14，所述入料斗4贯穿设置在混料桶2上，两个所述碾碎辊14转动连接在入料斗4内部中间两侧，所述碾碎辊14中部固定有转轴一16，所述转轴一16前端贯穿入料斗4并固定有大齿轮6，所述电机5位于其中一个所述大齿轮6前端且其连接，所述电机5与混料桶2固定安装，所述大齿轮6之间啮合连接，所述入料斗4内部左右两端上侧均固定有导料斜板18，将材料置入入料斗4内后，材料会沿着导料斜板18往碾碎辊14之间滑落，通过电机5驱动其中一个大齿轮6转动，而使大齿轮6带动另一个大齿轮6转动，这样当左侧的碾碎辊14顺时针转动，右侧的碾碎辊14逆时针转动时，通过碾碎辊14，可以起到碎料的作用，碎完的材料会沿着入料斗4落入混料桶2内部；
17.所述入料斗4内部且位于碾碎辊14与导料斜板18之间转动连接有转轴二17，所述转轴二17外部固定有刷辊15，所述转轴二17前端贯穿入料斗4并固定有小齿轮7，所述小齿轮7与同侧的所述大齿轮6啮合连接，所述刷辊15上部与导料斜板18底部相接触，所述刷辊15下部与碾碎辊14上部相接触，大齿轮6转动的同时，会带动小齿轮7转动，这样可使左侧的刷辊15逆时针转动，右侧的刷辊15顺时针转动，使刷辊15刷着碾碎辊14，将碾碎辊14表面沾上的料刷落，这样可以起到清洁碾碎辊14的作用，并且刷辊15与导料斜板18底部接触，可使导料斜板18产生轻微抖动，且导料斜板18由不锈钢制成，这样便于材料落入碾碎辊14之间；
18.所述入料斗4外侧固定有输气管8，所述输气管8上端左右两侧均相接有吹气管9，所述吹气管9末端贯穿至入料斗4内部并相接有出气罩19，所述机箱3上端两侧分别安装有空气制冷机10和风机12，所述空气制冷机10的出风端与风机12的吸风端之间连接有吸风管11，所述风机12的出风端连接有出风管13，所述出风管13末端与输气管8后端相接，所述吹气管9末端位于碾碎辊14一端，所述出气罩19朝向碾碎辊14倾斜，碎料过程中，通过空气制冷机10制冷空气，再利用吸风管11吸入制冷的空气，然后沿着风机12、出风管13排入输气管8，随后沿着输气管8、吹气管9从出气罩19排出冷气吹向碾碎辊14，这样不仅可以将碾碎辊14表面沾上的料吹落，而且还可以将冷气往下吹入混料桶2内部，从而通过降低混料桶2内的温度来提高冷混机的工作效率。


技术特征：
1.一种带有碎料装置的冷混机，包括机座(1)以及分别安装在其上端左右两侧的混料桶(2)、机箱(3)，其特征在于：所述混料桶(2)上端安装有碎料装置，所述碎料装置包括入料斗(4)、电机(5)和碾碎辊(14)，所述入料斗(4)贯穿设置在混料桶(2)上，两个所述碾碎辊(14)转动连接在入料斗(4)内部中间两侧，所述碾碎辊(14)中部固定有转轴一(16)，所述转轴一(16)前端贯穿入料斗(4)并固定有大齿轮(6)，所述入料斗(4)内部左右两端上侧均固定有导料斜板(18)；所述入料斗(4)外侧固定有输气管(8)，所述输气管(8)上端左右两侧均相接有吹气管(9)，所述吹气管(9)末端贯穿至入料斗(4)内部并相接有出气罩(19)，所述机箱(3)上端两侧分别安装有空气制冷机(10)和风机(12)，所述空气制冷机(10)的出风端与风机(12)的吸风端之间连接有吸风管(11)，所述风机(12)的出风端连接有出风管(13)，所述出风管(13)末端与输气管(8)后端相接。2.如权利要求1所述的一种带有碎料装置的冷混机，其特征在于：所述电机(5)位于其中一个所述大齿轮(6)前端且其连接，所述电机(5)与混料桶(2)固定安装，所述大齿轮(6)之间啮合连接。3.如权利要求2所述的一种带有碎料装置的冷混机，其特征在于：所述入料斗(4)内部且位于碾碎辊(14)与导料斜板(18)之间转动连接有转轴二(17)，所述转轴二(17)外部固定有刷辊(15)，所述转轴二(17)前端贯穿入料斗(4)并固定有小齿轮(7)，所述小齿轮(7)与同侧的所述大齿轮(6)啮合连接。4.如权利要求3所述的一种带有碎料装置的冷混机，其特征在于：所述刷辊(15)上部与导料斜板(18)底部相接触，所述刷辊(15)下部与碾碎辊(14)上部相接触。5.如权利要求1所述的一种带有碎料装置的冷混机，其特征在于：所述吹气管(9)末端位于碾碎辊(14)一端，所述出气罩(19)朝向碾碎辊(14)倾斜。

技术总结
本实用新型公开了一种带有碎料装置的冷混机，包括机座以及分别安装在其上端左右两侧的混料桶、机箱，混料桶上端安装有碎料装置，碎料装置包括入料斗、电机和碾碎辊，入料斗贯穿设置在混料桶上，两个碾碎辊转动连接在入料斗内部中间两侧。将材料置入入料斗内后，通过碾碎辊，可以起到碎料的作用，而同时刷辊刷着碾碎辊，将碾碎辊表面沾上的料刷落，这样可以起到清洁碾碎辊的作用，并且刷辊与导料斜板接触，可使导料斜板产生轻微抖动，且导料斜板由不锈钢制成，这样便于材料落入碾碎辊之间，另外通过出气罩排出冷气吹向碾碎辊，不仅可以将碾碎辊表面沾上的料吹落，而且可以将冷气往下吹入混料桶，这样降低混料桶内的温度来提高工作效率。作效率。作效率。


技术研发人员：陈良川
受保护的技术使用者：苏州正鸿高分子材料有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/2/8