气液分离器的制作方法

1.本实用新型涉及气液分离技术领域，特别涉及一种气液分离器。


背景技术：

2.在一些利用气体的应用中，由于气体中含有水分或油的成分太多，造成气体利用效率下降。还有在电解水制氢氧的过程中，电解同时会产生高温高热，会使氢氧气中会含有一定的水蒸气，传统的吸氢氧机的氢氧气和水的分离效果不佳，导致吸氢氧机的氢氧气纯度不高，水分过大而影响治疗效果。基于上述中问题进行技术改进。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种气液分离器，包括本体，所述本体上分别设有进气口、出气口、出液口，所述进气口与所述出气口分别设于所述本体的左右两端，所述出液口设于所述本体的底部；所述本体内装有多个沥水孔板。
4.根据本实用新型的一些实施例，所述沥水孔板包括环形侧板、基板，所述基板上均匀开有多个沥水孔，所述基板上设有碗形凹位，所述碗形凹位位于所述沥水孔的孔口处。
5.根据本实用新型的一些实施例，所述环形侧板的外壁设有环形槽，所述环形槽内装有密封圈，所述密封圈与所述本体的内壁贴紧。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述沥水孔板采用十二片且分为四组，四组所述沥水孔板间装有过滤件。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述进气口与所述出气口分别装有端盖，所述端盖内装有第一密封垫片，所述端盖上设有气管接头。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述出液口上装有密封盖，所述密封盖内装有第二密封垫片。
9.本实用新型至少具有如下有益效果：
10.含有水分的气体通过进气口进入本体内腔，并穿过沥水孔板，使液体留在沥水板上，并从本体底部的出液口排出；使本分离器具有结构简单、易于生产制造、方便拆卸与维护，并且气水分离效果显著的优点。
11.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
12.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
13.图1为本实用新型实施例的整体爆炸示意图；
14.图2为本实用新型实施例的端盖示意图；
15.图3为本实用新型实施例的沥水孔板示意图；
16.图4为本实用新型实施例的密封盖示意图。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.参照图1至4所示，一种气液分离器，包括本体100，本体100上分别设有进气口110、出气口120、出液口130，进气口110与出气口120分别设于本体100的左右两端，气体通过进气口110进入本体100内腔，并穿过本体100内腔中的沥水孔板200，使液体留在沥水板上，并从本体100底部的出液口130排出；使本分离器具有结构简单、易于生产制造、方便拆卸与维护，并且气水分离效果显著的优点。
19.沥水孔板200包括环形侧板210、基板220，基板220上均匀开有多个沥水孔230，基板220上设有碗形凹位240，碗形凹位240位于沥水孔230的孔口处，方便液体从沥水孔230的孔口处下流，避免液体滞留。
20.环形侧板210的外壁设有环形槽211，环形槽211内装有密封圈300，密封圈300与本体100的内壁贴紧，避免气体未经过沥水孔板200直接从出气口120中排出，从而影响气液分离效果。
21.在本实施例中，沥水孔板200采用十二片且分为四组，四组沥水孔板200间装有过滤件(600)；进气口110与出气口120分别装有端盖400，端盖400内装有第一密封垫片410，端盖400上设有气管接头420，气管接头420用于与气管相连。
22.在出液口130上装有密封盖500，密封盖500内装有第二密封垫片510，通过密封盖500将本体100内腔封闭，同时也可通过打开密封盖500，将出液口130与回水管路连接，将过滤后的水重复使用。
23.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。


技术特征：
1.一种气液分离器，包括本体(100)，其特征在于，所述本体(100)上分别设有进气口(110)、出气口(120)、出液口(130)，所述进气口(110)与所述出气口(120)分别设于所述本体(100)的左右两端，所述出液口(130)设于所述本体(100)的底部；所述本体(100)内装有多个沥水孔板(200)。2.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于，所述沥水孔板(200)包括环形侧板(210)、基板(220)，所述基板(220)上均匀开有多个沥水孔(230)，所述基板(220)上设有碗形凹位(240)，所述碗形凹位(240)位于所述沥水孔(230)的孔口处。3.根据权利要求2所述的一种气液分离器，其特征在于，所述环形侧板(210)的外壁设有环形槽(211)，所述环形槽(211)内装有密封圈(300)，所述密封圈(300)与所述本体(100)的内壁贴紧。4.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于，所述沥水孔板(200)采用十二片且分为四组，四组所述沥水孔板(200)间装有过滤件(600)。5.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于，所述进气口(110)与所述出气口(120)分别装有端盖(400)，所述端盖(400)内装有第一密封垫片(410)，所述端盖(400)上设有气管或者气管接头(420)。6.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于，所述出液口(130)上装有密封盖(500)，所述密封盖(500)内装有第二密封垫片(510)。

技术总结
本实用新型公开了一种气液分离器，包括本体，本体上分别设有进气口、出气口、出液口，进气口与出气口分别设于本体的左右两端，含有水分的气体通过进气口进入本体内腔，并穿过本体内腔中的沥水孔板，使液体留在沥水板上，并从本体底部的出液口排出；使本分离器具有结构简单、易于生产制造、方便拆卸与维护，并且气水分离效果显著的优点。离效果显著的优点。离效果显著的优点。


技术研发人员：李泽浩
受保护的技术使用者：广东中健医疗器械有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/2/11