1.本实用新型涉及储存加工装置,具体公开了一种表面活性剂的沉淀分离装置。
背景技术:2.表面活性剂是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质,表面活性剂被誉为“工业味精”,具有亲水基和亲油基,具有润滑或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗涤、防腐、抗静电等功能,表面活性剂一般为液态。
3.通过分散、混合等加工刚获得的表面活性剂,往往需要进行静置加工,静置过程中能够对未被完全溶解的固体、浮沫等物质分离于溶液本身,现有技术中,表面活性剂静置后在排出使用时,液体流动容易形成涡旋等现象,会导致部分沉淀物被一同排出使用,分离效果差。
技术实现要素:4.基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种表面活性剂的沉淀分离装置,能够对表面活性剂实现可靠的沉淀分离动作,且可确保排出使用的表面活性剂澄澈可靠。
5.为解决现有技术问题,本实用新型公开一种表面活性剂的沉淀分离装置,包括罐体,罐体包括圆柱状的罐主体和漏斗状的收窄体,罐主体的顶部连接有进料管,收窄体的底部连接有沉淀管,沉淀管靠近收窄体的一端连接有内半径为r的圆形限位环,沉淀管的另一端连接有清理盖,收窄体的侧壁处连接有出料管,出料管中设有出料阀;
6.收窄体内设有半径为r的圆形磁性开关板,r》r,收窄体外设有与磁性开关板匹配的磁铁定位板,磁铁定位板和出料管位于沉淀管的相对两侧。
7.进一步的,限位环的顶部连接有密封胶环。
8.进一步的,清理盖的内壁设有防粘层。
9.进一步的,罐体的外壁覆盖有隔热层。
10.进一步的,磁铁定位板为电磁铁板。
11.进一步的,磁性开关板远离出料管的一端固定有复位磁性块。
12.本实用新型的有益效果为:本实用新型公开一种表面活性剂的沉淀分离装置,设置有特殊的沉淀管结构,表面活性剂静置时,通过重力的作用能够令表面活性剂的溶质实现可靠的沉淀分离,在排料使用时,磁性开关板能够有效堵塞于沉淀管的顶部,能够避免排料过程中形成涡旋等问题而重新带出沉淀管内部沉淀的溶质,且可确保排出使用的表面活性剂澄澈可靠。
附图说明
13.图1为本实用新型沉淀时的结构示意图。
14.图2为本实用新型排料使用时的结构示意图。
15.附图标记为:罐体10、罐主体101、收窄体102、进料管11、沉淀管12、限位环13、密封
胶环131、清理盖14、防粘层141、出料管15、出料阀151、隔热层16、磁铁定位板20、磁性开关板30、复位磁性块31。
具体实施方式
16.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
17.参考图1、图2。
18.本实用新型实施例公开一种表面活性剂的沉淀分离装置,包括罐体10,罐体10包括外轮廓为圆柱状的罐主体101和外轮廓为漏斗状的收窄体102,收窄体102的大口径一侧与罐主体101连接,罐主体101的顶部连接有进料管11,收窄体102的底部连接有沉淀管12,沉淀管12靠近收窄体102的一端连接有内半径为r的圆形限位环13,沉淀管12的另一端连接有清理盖14,收窄体102的侧壁处连接有出料管15,出料管15位于沉淀管12的一侧上方,出料管15中设有出料阀151;
19.收窄体102内设有半径为r的圆形磁性开关板30,磁性开关板30可以为镀有防腐层的铁板、镍板等具有磁性金属的板结构,r》r,能够有效确保磁性开关板30可有效被限位于限位环13上从而将沉淀管12堵塞,收窄体102外设有与磁性开关板30匹配的磁铁定位板20,磁铁定位板20可以驱动磁性开关板30运动,磁铁定位板20和出料管15分别位于沉淀管12的相对两侧,能够有效避免出料管15阻碍沉淀管12的运动。
20.本实用新型能够对表面活性剂实现静置操作,静置过程中,如图1所示,未被完全溶解的溶质在重力的作用下会沉淀积聚于沉淀管12中;在静置完成后,如图2所示,滑动磁铁定位板20,在磁性吸附的作用下,磁性开关板30滑落到限位环13的上方,从而将沉淀管12的顶端堵塞,打开出料阀151后表面活性剂能够从出料管15排出,排料过程中,由于沉淀管12被磁性开关板30所堵塞,能够有效避免沉淀管12周围产生涡旋而带出其内部的沉淀物,能够有效确保排出的表面活性剂澄澈且高品质;在需要清理沉淀管12时,拧开清理盖14后便能够令沉淀管12内部的沉淀物排出,清洁操作方便。
21.在本实施例中,限位环13的顶部连接有密封胶环131,通过密封胶环131能够有效提高磁性开关板30到达限位环13上方后的密封阻断效果,优选地,密封胶环131为橡胶环。
22.在本实施例中,清理盖14的内壁设有防粘层141,优选地,防粘层141为ptfe层,ptfe全称聚四氟乙烯,具备极低的摩擦系数,可以起良好的润滑作用,具有易清洁的效果。
23.在本实施例中,罐体10的外壁覆盖有隔热层16,能够有效降低静置沉淀时罐主体101所受到外界的影响,从而提高静置沉淀的效果。
24.在本实施例中,磁铁定位板20为电磁铁板,磁性定位板驱动磁性开关板30到达限位环13附近后,控制磁铁定位板20断电失去磁力,在失去磁性吸附力的作用下,磁性开关板30在重力的作用下滑落到限位环13的上方。
25.在本实施例中,磁性开关板30远离出料管15的一端固定有复位磁性块31,磁铁定位板20能够对复位磁性块31形成磁性吸附力,从而有效位置磁性开关板30的位置,确保其能够有效堵塞于沉淀管12的顶部。
26.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通
技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征:1.一种表面活性剂的沉淀分离装置,其特征在于,包括罐体(10),所述罐体(10)包括圆柱状的罐主体(101)和漏斗状的收窄体(102),所述罐主体(101)的顶部连接有进料管(11),所述收窄体(102)的底部连接有沉淀管(12),所述沉淀管(12)靠近所述收窄体(102)的一端连接有内半径为r的圆形限位环(13),所述沉淀管(12)的另一端连接有清理盖(14),所述收窄体(102)的侧壁处连接有出料管(15),所述出料管(15)中设有出料阀(151);所述收窄体(102)内设有半径为r的圆形磁性开关板(30),r>r,所述收窄体(102)外设有与所述磁性开关板(30)匹配的磁铁定位板(20),所述磁铁定位板(20)和所述出料管(15)位于所述沉淀管(12)的相对两侧。2.根据权利要求1所述的一种表面活性剂的沉淀分离装置,其特征在于,所述限位环(13)的顶部连接有密封胶环(131)。3.根据权利要求1所述的一种表面活性剂的沉淀分离装置,其特征在于,所述清理盖(14)的内壁设有防粘层(141)。4.根据权利要求1所述的一种表面活性剂的沉淀分离装置,其特征在于,所述罐体(10)的外壁覆盖有隔热层(16)。5.根据权利要求1所述的一种表面活性剂的沉淀分离装置,其特征在于,所述磁铁定位板(20)为电磁铁板。6.根据权利要求1或5所述的一种表面活性剂的沉淀分离装置,其特征在于,所述磁性开关板(30)远离所述出料管(15)的一端固定有复位磁性块(31)。
技术总结本实用新型系提供一种表面活性剂的沉淀分离装置,包括罐体,罐体包括圆柱状的罐主体和漏斗状的收窄体,收窄体的底部连接有沉淀管,沉淀管靠近收窄体的一端连接有内半径为r的圆形限位环,沉淀管的另一端连接有清理盖,收窄体的侧壁处连接有出料管,出料管中设有出料阀;收窄体内设有半径为R的圆形磁性开关板,R>r,收窄体外设有与磁性开关板匹配的磁铁定位板,磁铁定位板和出料管位于沉淀管的相对两侧。本实用新型能够令表面活性剂的溶质实现可靠的沉淀分离,在排料使用时,磁性开关板能够有效堵塞于沉淀管的顶部,能够避免排料过程中形成涡旋等问题而重新带出沉淀管内部沉淀的溶质,且可确保排出的表面活性剂澄澈。且可确保排出的表面活性剂澄澈。且可确保排出的表面活性剂澄澈。
技术研发人员:谢志乾
受保护的技术使用者:广东丽臣奥威实业有限公司
技术研发日:2021.08.31
技术公布日:2022/3/22