一种混匀染液的装置的制作方法

文档序号:28730563发布日期:2022-01-29 16:24阅读:66来源:国知局
一种混匀染液的装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物实验装置技术领域,具体而言,涉及一种混匀染液的装置。


背景技术:

2.骨髓染色体标本制备通常用于血液病患者通过对染色体数目的技术和对结构的观察、分析。染色的目的是为了揭示染色体内部结构分化,更好的区分深浅带,深带对应富含a-t碱基对,有功能的基因较少。浅带对应富含g-c碱基对,功能基因较多。每条染色体有其独特的g-c带的模式,所以能够帮助区分全部的染色体,包括有移位的和重组的染色体,使对染色体的鉴别和分析更为准确。
3.现染色的基本过程:在染完一批样本后,会先对该批样本进行观察和分析以确定下批样本的消化时间和染色时间,染液就会静置一段时间直至上一批样本观察结束,然而染液静止过久可能导致染液色素沉淀致使染液上色不均匀,致使玻片局部过深或过浅都会使染色体深带、浅带变得不明显,不易区分,会直接影响到对染色体的观察和分析,所以在染色过程中会消耗部分时间用于将染液混匀,致使染色过程相对复杂、效率低、速度慢。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种混匀染液的装置,其可将染液进行初步的分散混匀,然后再继续进行搅拌分散,使得染液混合的更均匀,提高了染液的混匀效果,缩短了混匀时间,大大提高了工作效率。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
6.一种混匀染液的装置,包括染液筒,所述染液筒顶端设置有进料口,底端设置有出料口;所述染液筒内从上至下依次设置有布液罩及搅拌装置;所述搅拌装置包括竖直设置于所述染液筒中心的搅拌轴以及设置于所述搅拌轴上的多个螺旋搅拌桨;所述搅拌轴贯穿所述布液罩中心设置,所述布液罩上端呈敞口状,且所述布液罩的侧面具有若干漏液孔。
7.进一步地,所述布液罩呈倒圆台或倒圆锥形结构。
8.进一步地,所述布液罩的低端与所述搅拌轴固定连接,且所述布液罩底端面具有若干网孔。
9.进一步地,所述布液罩的侧面均匀开设有至少4个漏液孔,且所述漏液孔沿布液罩的侧面由上至下呈条形设置。
10.进一步地,所述螺旋搅拌桨沿所述搅拌轴从上至下设置有多组;每组所述螺旋搅拌桨均设置有至少两个,且沿所述搅拌轴的周向设置。
11.进一步地,沿所述搅拌轴从上至下,多组所述螺旋搅拌桨依次增大。
12.进一步地,所述搅拌轴的低端设置有一刮料板,所述刮料板与所述染液筒底端内侧壁相接触。
13.进一步地,所述搅拌轴顶端贯穿所述染液筒顶部并连接有一驱动电机。
14.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
15.本实用新型设计合理、结构简单,通过设置布液罩,使得染液由布液罩侧面的漏液孔向下流出,使得染液进行了初步的分散混匀;尤其是在搅拌轴的转动作用下,使得布液罩随之转动,这样染液在流通的过程中即可被布液罩表面的多个漏液孔向外分散的更均匀,避免了染液色素沉淀的现象;经初步分散后的染液再由多个螺旋搅拌桨继续进行搅拌分散,使得染液混合的更均匀,提高了染液的混匀效果,缩短了混匀时间,大大提高了工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的混匀染液的装置的结构示意图;
18.图2为本实用新型实施例提供的布液罩的俯视图。
19.图标:1-进料口,2-驱动电机,3-染液筒,4-搅拌轴,5-布液罩,6-漏液孔,7-螺旋搅拌桨,8-刮料板,9-出料口。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.实施例1
22.一种混匀染液的装置,包括染液筒3,所述染液筒3顶端设置有进料口1,底端设置有出料口9;所述染液筒3内从上至下依次设置有布液罩5及搅拌装置;所述搅拌装置包括竖直设置于所述染液筒3中心的搅拌轴4以及设置于所述搅拌轴4上的多个螺旋搅拌桨7;搅拌轴4顶端贯穿染液筒3顶部并连接有一驱动电机2;搅拌轴4贯穿布液罩5中心设置,所述布液罩5上端呈敞口状,且所述布液罩5的侧面具有若干漏液孔6。
23.本实用新型在使用时,将染液由进料口1送入染液筒3中,同时启动搅拌装置,此时,染液即可经布液罩5进行初步的分散,由布液罩5侧面的漏液孔6向下流出,使得染液进行了初步的分散混匀;为使得染液分散的更均匀,布液罩5的侧面均匀开设有至少4个漏液孔6,漏液孔6沿布液罩5的侧面由上至下呈条形设置,这样染液向下流通的路径更多,可使得染液分散的效率更高,尤其是在搅拌轴4的转动作用下,使得布液罩5随之转动,这样染液在流通的过程中即可被布液罩5表面的多个漏液孔6向外分散的更均匀,避免了染液色素沉淀的现象;经初步分散后的染液再由多个螺旋搅拌桨7继续进行搅拌分散,使得染液混合的更均匀,提高了染液的混匀效果,缩短了混匀时间,大大提高了工作效率。
24.在本实施例中,所述布液罩5呈倒圆台或倒圆锥形结构。
25.在本实施例中,所述布液罩5的低端与所述搅拌轴4固定连接,这样布液罩5即可跟随搅拌轴4转动,从而使得染液的分散效果更佳;布液罩5呈倒圆台状时,布液罩5底端面具
有若干网孔;这样染液不仅可以通过侧面的漏液孔6向下流通,也可经布液罩5底端面的网孔向下流通,提高了染液的分散效果及分散时间,提高了工作效率。
26.在本实施例中,所述螺旋搅拌桨7沿所述搅拌轴4从上至下设置有多组;每组所述螺旋搅拌桨7均设置有至少两个,且沿所述搅拌轴4的周向设置;多个螺旋搅拌桨7从而可以对较多的染液混合的更均匀,提高了混匀效果。
27.在本实施例中,沿所述搅拌轴4从上至下,多组所述螺旋搅拌桨7依次增大;通过将下部的螺旋搅拌桨7设置的尺寸更大一些,便于将染液筒3内的染液上下部分更充分地混匀。
28.在本实施例中,所述搅拌轴4的低端设置有一刮料板8,所述刮料板8与所述染液筒3底端内侧壁相接触。便于将染液筒3下部的死角部位的物料即清刮除,避免色素沉积,确保混合效果。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种混匀染液的装置,包括染液筒,所述染液筒顶端设置有进料口,底端设置有出料口;其特征在于,所述染液筒内从上至下依次设置有布液罩及搅拌装置;所述搅拌装置包括竖直设置于所述染液筒中心的搅拌轴以及设置于所述搅拌轴上的多个螺旋搅拌桨;所述搅拌轴贯穿所述布液罩中心设置,所述布液罩上端呈敞口状,且所述布液罩的侧面具有若干漏液孔。2.根据权利要求1所述的混匀染液的装置,其特征在于,所述布液罩呈倒圆台或倒圆锥形结构。3.根据权利要求2所述的混匀染液的装置,其特征在于,所述布液罩的低端与所述搅拌轴固定连接,且所述布液罩底端面具有若干网孔。4.根据权利要求1所述的混匀染液的装置,其特征在于,所述布液罩的侧面均匀开设有至少4个漏液孔,且所述漏液孔沿布液罩的侧面由上至下呈条形设置。5.根据权利要求1所述的混匀染液的装置,其特征在于,所述螺旋搅拌桨沿所述搅拌轴从上至下设置有多组;每组所述螺旋搅拌桨均设置有至少两个,且沿所述搅拌轴的周向设置。6.根据权利要求5所述的混匀染液的装置,其特征在于,沿所述搅拌轴从上至下,多组所述螺旋搅拌桨依次增大。7.根据权利要求1所述的混匀染液的装置,其特征在于,所述搅拌轴的低端设置有一刮料板,所述刮料板与所述染液筒底端内侧壁相接触。8.根据权利要求1所述的混匀染液的装置,其特征在于,所述搅拌轴顶端贯穿所述染液筒顶部并连接有一驱动电机。

技术总结
本实用新型提供了一种混匀染液的装置,包括染液筒,所述染液筒顶端设置有进料口,底端设置有出料口;所述染液筒内从上至下依次设置有布液罩及搅拌装置;所述搅拌装置包括竖直设置于所述染液筒中心的搅拌轴以及设置于所述搅拌轴上的多个螺旋搅拌桨;所述搅拌轴贯穿所述布液罩中心设置,所述布液罩上端呈敞口状,且所述布液罩的侧面具有若干漏液孔;其可将染液进行初步的分散混匀,然后再继续进行搅拌分散,使得染液混合的更均匀,提高了染液的混匀效果,缩短了混匀时间,大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。


技术研发人员:朱奕忆 张玮佳 朱俊禧
受保护的技术使用者:四川金域医学检验中心有限公司
技术研发日:2021.09.06
技术公布日:2022/1/28
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