用于微流体喷射的阀体结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于微流体喷射的阀体结构，属于微液滴喷射装置技术领域。


背景技术：

2.近些年来微细工程领域技术发展十分迅速，由于各种超精微加工技术的不断改进和持续发展，精密元器件的体积变得越来越小，基于压电致动的微液滴喷射机构广泛应用于材料化工、生物医疗、微机电系统制造等领域中，主要实现对微小液滴的喷射和控制等功能。
3.现有阀体结构拆卸不方便，而且通用性较差。因此如何研发一种能够克服现有技术缺陷的喷射阀体成为该领域技术人员需要解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于微流体喷射的阀体结构，该用于微流体喷射的阀体结构在既方便快拆维护，提高维护效率的同时，可以调节出液液滴的大小和出液频率，从而提高了喷射阀的通用性和出液精度。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于微流体喷射的阀体结构，包括：壳体、撞针和压电陶瓷块，所述壳体内具有一容置腔和位于右端面并与容置腔连通的通孔，所述压电陶瓷块位于容置腔内，嵌入通孔内的所述撞针一端位于容置腔内，另一端与毛细管接触，所述撞针位于容置腔内一端的端部与通孔之间设置有一弹性机构，从而使得撞针一端与压电陶瓷块一端接触；
6.所述壳体左端面具有一与容置腔连通的螺孔，一微调螺栓一端旋入壳体的螺孔内并与压电陶瓷块的左端接触。
7.上述技术方案中进一步改进的方案如下：
8.1. 上述方案中，所述弹性机构套装于撞针上。
9.2. 上述方案中，所述撞针的端部为一凸缘部。
10.3. 上述方案中，所述弹性机构为一弹簧。
11.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
12.1、本实用新型用于微流体喷射的阀体结构，其压电陶瓷块位于容置腔内，嵌入通孔内的撞针一端位于容置腔内，另一端与毛细管接触，撞针位于容置腔内一端的端部与通孔之间设置有一弹性机构，既方便快拆维护，提高维护效率，也使得每次撞击的力量一直，保证了出液效果的稳定性和一致性。
13.2、本实用新型用于微流体喷射的阀体结构，其壳体左端面具有一与容置腔连通的螺孔，一微调螺栓一端旋入壳体的螺孔内并与压电陶瓷块的左端接触，在既方便快拆维护，提高维护效率的同时，可以调节出液液滴的大小和出液频率，从而提高了喷射阀的通用性和出液精度。
附图说明
14.附图1为本实用新型用于微流体喷射的阀体结构的整体结构示意图；
15.附图2为本实用新型用于微流体喷射的阀体结构的分解结构示意图。
16.以上附图中：1、壳体；2、撞针；21、端部；3、压电陶瓷块；4、容置腔；5、通孔；6、弹性机构；7、螺孔；8、微调螺栓。
具体实施方式
17.在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
18.实施例1：一种用于微流体喷射的阀体结构，包括：壳体1、撞针2和压电陶瓷块3，所述壳体1内具有一容置腔4和位于右端面并与容置腔4连通的通孔5，所述压电陶瓷块3位于容置腔4内，嵌入通孔5内的所述撞针2一端位于容置腔4内，另一端与毛细管接触，所述撞针2位于容置腔4内一端的端部21与通孔5之间设置有一弹性机构6，从而使得撞针2一端与压电陶瓷块3一端接触；
19.所述壳体1左端面具有一与容置腔4连通的螺孔7，一微调螺栓8一端旋入壳体1的螺孔7内并与压电陶瓷块3的左端接触。
20.上述撞针2的端部21为一凸缘部。
21.上述弹性机构6为一弹簧。
22.实施例2：一种用于微流体喷射的阀体结构，包括：壳体1、撞针2和压电陶瓷块3，所述壳体1内具有一容置腔4和位于右端面并与容置腔4连通的通孔5，所述压电陶瓷块3位于容置腔4内，嵌入通孔5内的所述撞针2一端位于容置腔4内，另一端与毛细管接触，所述撞针2位于容置腔4内一端的端部21与通孔5之间设置有一弹性机构6，从而使得撞针2一端与压电陶瓷块3一端接触；
23.所述壳体1左端面具有一与容置腔4连通的螺孔7，一微调螺栓8一端旋入壳体1的螺孔7内并与压电陶瓷块3的左端接触。
24.上述弹性机构6套装于撞针2上。
25.上述撞针2的端部21为一凸缘部。
26.采用上述用于微流体喷射的阀体结构时，其壳体内具有一容置腔和位于右端面并与容置腔连通的通孔，压电陶瓷块位于容置腔内，嵌入通孔内的撞针一端位于容置腔内，另一端与毛细管接触，撞针位于容置腔内一端的端部与通孔之间设置有一弹性机构，从而使得撞针一端与压电陶瓷块一端接触，既方便快拆维护，提高维护效率，也使得每次撞击的力量一直，保证了出液效果的稳定性和一致性；
27.还有，其壳体左端面具有一与容置腔连通的螺孔，一微调螺栓一端旋入壳体的螺孔内并与压电陶瓷块的左端接触，在既方便快拆维护，提高维护效率的同时，可以调节出液液滴的大小和出液频率，从而提高了喷射阀的通用性和出液精度。
28.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于微流体喷射的阀体结构，其特征在于：包括：壳体（1）、撞针（2）和压电陶瓷块（3），所述壳体（1）内具有一容置腔（4）和位于右端面并与容置腔（4）连通的通孔（5），所述压电陶瓷块（3）位于容置腔（4）内，嵌入通孔（5）内的所述撞针（2）一端位于容置腔（4）内，另一端与毛细管接触，所述撞针（2）位于容置腔（4）内一端的端部（21）与通孔（5）之间设置有一弹性机构（6），从而使得撞针（2）一端与压电陶瓷块（3）一端接触；所述壳体（1）左端面具有一与容置腔（4）连通的螺孔（7），一微调螺栓（8）一端旋入壳体（1）的螺孔（7）内并与压电陶瓷块（3）的左端接触。2.根据权利要求1所述的用于微流体喷射的阀体结构，其特征在于：所述弹性机构（6）套装于撞针（2）上。3.根据权利要求2所述的用于微流体喷射的阀体结构，其特征在于：所述撞针（2）的端部（21）为一凸缘部。4.根据权利要求1至3任意一项所述的用于微流体喷射的阀体结构，其特征在于：所述弹性机构（6）为一弹簧。

技术总结
本实用新型公开一种用于微流体喷射的阀体结构，包括：壳体、撞针和压电陶瓷块，壳体内具有一容置腔和位于右端面并与容置腔连通的通孔，压电陶瓷块位于容置腔内，嵌入通孔内的撞针一端位于容置腔内，另一端与毛细管接触，撞针位于容置腔内一端的端部与通孔之间设置有一弹性机构，从而使得撞针一端与压电陶瓷块一端接触，壳体左端面具有一与容置腔连通的螺孔，一微调螺栓一端旋入壳体的螺孔内并与压电陶瓷块的左端接触。本实用新型在既方便快拆维护，提高维护效率的同时，还提高了喷射阀的通用性和出液精度。用性和出液精度。用性和出液精度。


技术研发人员：吴兴君
受保护的技术使用者：苏州莱博奥生物科技有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/2/22