一种粉末涂料生产车间用环保设备的制作方法

1.本实用新型涉及粉末涂料技术领域，特别涉及一种粉末涂料生产车间用环保设备。


背景技术：

2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。
3.涂料粉末在生产加工过程中会产生大量粉末扩散在空气中，需要相关除尘机构进行收集以确保生产车间环保性，而目前车间用环保设备收集结构无法对吸入的粉末进行主动吸附，使其清理时，粉尘乱扬，从而大幅度降低了清理便捷性。
4.现有的粉末涂料生产车间用环保设备还存在以下弊端：1、缺乏主动吸附粉末结构，从而不便于对抽吸后的粉末进行均匀吸附，大幅度降低了清理便捷性；2、缺乏对涂料粉末气味进行净化的机构，使得工作人员长期吸入体内，易影响身体健康，从而大幅度降低环保性。为此，我们提出一种粉末涂料生产车间用环保设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种粉末涂料生产车间用环保设备，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种粉末涂料生产车间用环保设备，包括收集仓，所述收集仓底部中心位置通过螺栓设置有电机，所述收集仓内底部设置有支撑棒，所述收集仓内壁两侧均开设有排气口，所述收集仓两侧对应排气口位置通过螺栓设置有净化风机，所述收集仓顶部通过开设口以及螺栓设置有抽风机，所述抽风机顶部通过螺钉设置有伸缩套筒。
8.进一步地，所述支撑棒两侧均通过螺栓设置有支撑框，所述支撑框内侧均通过螺钉设置有吸附网，所述吸附网为无纺布材料，所述电机驱动端与支撑棒连接。
9.进一步地，所述净化风机进风端均通过排气口位于收集仓内，所述抽风机进风端连接于伸缩套筒，所述抽风机出风端位于收集仓内。
10.进一步地，所述排气口内侧均通过螺钉设置有拦截滤网，所述拦截滤网为纤维材料；通过拦截滤网对部分粉尘进行吸附拦截。
11.进一步地，所述伸缩套筒顶部套设有延伸筒，所述伸缩套筒一侧顶部对应延伸筒位置通过预留螺纹孔贯穿有旋钮，所述延伸筒顶部一侧连接有l型输尘管；通过旋钮对延伸筒进行定位固定。
12.进一步地，所述收集仓底部两侧均设置有支撑架，所述支撑架底部均设置有可制动滚轮。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、通过设置电机、支撑棒、支撑框和吸附网，利用电机驱动支撑棒带动两侧支撑框所固定的吸附网进行旋转，使得吸附网主动将进入收集仓内粉尘进行接触吸附，以便于人
员后期对仓内进行清理，以提升清理便捷性。
15.2、通过设置净化风机、排气口和拦截滤网，利用净化风机经排气口抽吸涂料粉末的气味，并进行净化处理，净化时通过拦截滤网对部分粉尘进行吸附拦截，从而大幅度提升了环保性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种粉末涂料生产车间用环保设备的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种粉末涂料生产车间用环保设备的收集仓内腔结构示意图。
18.图3为本实用新型一种粉末涂料生产车间用环保设备的拦截滤网结构示意图。
19.图中：1、收集仓；2、支撑架；3、可制动滚轮；4、电机；5、支撑棒；6、支撑框；7、吸附网；8、排气口；9、拦截滤网；10、净化风机；11、抽风机；12、伸缩套筒；13、延伸筒；14、旋钮；15、l型输尘筒；16、除尘管。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示，一种粉末涂料生产车间用环保设备，包括收集仓1，所述收集仓1底部中心位置通过螺栓设置有电机4，所述收集仓1内底部设置有支撑棒5，所述收集仓1内壁两侧均开设有排气口8，所述收集仓1两侧对应排气口8位置通过螺栓设置有净化风机10，所述收集仓1顶部通过开设口以及螺栓设置有抽风机11，所述抽风机11顶部通过螺钉设置有伸缩套筒12。
22.其中，所述支撑棒5两侧均通过螺栓设置有支撑框6，所述支撑框6内侧均通过螺钉设置有吸附网7，所述吸附网7为无纺布材料，所述电机4驱动端与支撑棒5连接。
23.本实施例中如图1、2所示，通过支撑框6以便于人员对吸附网7进行拆装更换。
24.其中，所述净化风机10进风端均通过排气口8位于收集仓1内，所述抽风机11进风端连接于伸缩套筒12，所述抽风机11出风端位于收集仓1内。
25.本实施例中如图1、2、3所示，通过排气口8以便于净化风机10抽吸收集仓1内的气味。
26.其中，所述排气口8内侧均通过螺钉设置有拦截滤网9，所述拦截滤网9为纤维材料。
27.本实施例中如图1、2、3所示，通过拦截滤网9对部分粉尘进行吸附拦截。
28.其中，所述伸缩套筒12顶部套设有延伸筒13，所述伸缩套筒12一侧顶部对应延伸筒13位置通过预留螺纹孔贯穿有旋钮14，所述延伸筒13顶部一侧连接有l型输尘管15。
29.本实施例中如图1所示，通过伸缩套筒12配合延伸筒13根据除尘的距离进行升降调节，再旋转旋钮14对延伸筒13进行定位。
30.其中，所述收集仓1底部两侧均设置有支撑架2，所述支撑架2底部均设置有可制动滚轮3。
31.本实施例中如图1、2所示，通过可制动滚轮3将收集仓1移动至所需除尘位置。
32.需要说明的是，本实用新型为一种粉末涂料生产车间用环保设备，加工时，通过可
制动滚轮3将该设备移动至所需除尘位置，再将电机4、净化风机10和抽风机11外接电源连接，下一步，通过伸缩套筒12配合延伸筒13根据除尘的距离进行升降调节，再旋转旋钮14对延伸筒13进行定位，再将l型输尘管15对准除尘处，通过抽风机11经伸缩套筒12、延伸筒13和l型输尘管15进行抽吸除尘，将粉尘抽吸进入收集仓1内后，通过电机4驱动支撑棒5带动两侧支撑框6所固定的吸附网7进行旋转，使得吸附网7主动将进入收集仓1内粉尘进行接触吸附，以便于人员后期对仓内进行清理，同时，通过净化风机10经排气口8抽吸涂料粉末的气味，并进行净化处理，净化时通过拦截滤网9对部分粉尘进行吸附拦截，从而大幅度提升了环保性。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种粉末涂料生产车间用环保设备，包括收集仓（1），其特征在于，所述收集仓（1）底部中心位置通过螺栓设置有电机（4），所述收集仓（1）内底部设置有支撑棒（5），所述收集仓（1）内壁两侧均开设有排气口（8），所述收集仓（1）两侧对应排气口（8）位置通过螺栓设置有净化风机（10），所述收集仓（1）顶部通过开设口以及螺栓设置有抽风机（11），所述抽风机（11）顶部通过螺钉设置有伸缩套筒（12）。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产车间用环保设备，其特征在于：所述支撑棒（5）两侧均通过螺栓设置有支撑框（6），所述支撑框（6）内侧均通过螺钉设置有吸附网（7），所述吸附网（7）为无纺布材料，所述电机（4）驱动端与支撑棒（5）连接。3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产车间用环保设备，其特征在于：所述净化风机（10）进风端均通过排气口（8）位于收集仓（1）内，所述抽风机（11）进风端连接于伸缩套筒（12），所述抽风机（11）出风端位于收集仓（1）内。4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产车间用环保设备，其特征在于：所述排气口（8）内侧均通过螺钉设置有拦截滤网（9），所述拦截滤网（9）为纤维材料。5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产车间用环保设备，其特征在于：所述伸缩套筒（12）顶部套设有延伸筒（13），所述伸缩套筒（12）一侧顶部对应延伸筒（13）位置通过预留螺纹孔贯穿有旋钮（14），所述延伸筒（13）顶部一侧连接有l型输尘管（15）。6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产车间用环保设备，其特征在于：所述收集仓（1）底部两侧均设置有支撑架（2），所述支撑架（2）底部均设置有可制动滚轮（3）。

技术总结
本实用新型公开了一种粉末涂料生产车间用环保设备，包括收集仓，所述收集仓底部中心位置通过螺栓设置有电机，所述收集仓内底部设置有支撑棒，所述收集仓内壁两侧均开设有排气口，所述收集仓两侧对应排气口位置通过螺栓设置有净化风机，所述收集仓顶部通过开设口以及螺栓设置有抽风机，所述抽风机顶部通过螺钉设置有伸缩套筒。具有主动吸附粉末结构，以便于对抽吸后的粉末进行均匀吸附，以提升清理便捷性，并具有对涂料粉末气味进行净化的机构，从而大幅度提升环保性。而大幅度提升环保性。而大幅度提升环保性。


技术研发人员：李大江
受保护的技术使用者：天津鑫邦粉末涂料有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/3/11