一种建筑门窗生产用喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及门窗生产技术领域，具体是一种建筑门窗生产用喷涂装置。


背景技术：

2.众所周知，建筑门窗生产用喷涂装置是一种用于建筑门窗生产过程中，对建筑门窗进行喷漆，提高建筑门窗美观度和防锈能力的辅助装置，其在建筑门窗生产的领域中得到了广泛的使用。
3.但是，现有的门窗生产用喷涂装置在喷涂后需要静置一端时间后等待喷涂凝固在门窗上，导致门窗加工时效率并不高。
4.因此，本实用新型提供了一种建筑门窗生产用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑门窗生产用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种建筑门窗生产用喷涂装置，包括底板，所述底板表面两侧均固定有侧板，侧板共为两个，两个所述侧板侧壁均开设有限位槽，并限位槽外侧设有丝杆，丝杆一端转动安装在侧板外壁，丝杆另一端连接有电机，电机安装在侧板外壁；
8.所述丝杆外侧套设有螺块，螺块内侧固定有限位块，所述限位块滑动限位在限位槽内侧，所述限位块内侧转动转动安装有齿轮，齿轮内侧安装有电动伸缩杆；
9.所述齿轮外侧设有框槽，框槽固定在侧板内侧壁，所述框槽内侧底部固定有齿条，齿轮和齿条相互啮合，所述电动伸缩杆一端安装有防护筒，防护筒内部为空心。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述防护筒一端外壁固定有压板，压板侧壁安装有若干弹簧，弹簧外侧安装有夹板。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述侧板顶部固定有顶板，顶板顶部安装有喷涂机和烘干机。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述喷涂机底部连接有喷涂板，喷涂板位于顶板的底部。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述烘干机底部连接有烘干板，烘干板位于顶板的底部。
14.作为本实用新型再进一步的方案，两个所述侧板顶部侧壁均开设有观察槽。
15.作为本实用新型再进一步的方案，所述观察槽内侧均固定有玻璃板。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型放置时，将需要进行喷涂的门或窗放置在两个夹板之间在通过外置控制器启动电动伸缩杆，电动伸缩杆启动时抵住压板从而通过夹板夹紧门窗的外壁，再通
过外置控制器启动电机，电机启动时转动并带动丝杆转动，当启动电机的同时启动喷涂机和烘干机。
18.2、本实用新型丝杆转动时通过螺块带动限位块沿着限位槽移动，从而带动齿轮在齿条上移动，齿轮移动时啮合齿条时齿轮转动，当齿轮转动时带动电动伸缩杆转动时夹紧后的门窗自转，自转移动的同时喷涂机工作通过喷涂板将自转移动的门窗进行喷涂处理，移动并自转的门窗移动过喷涂板后经过烘干机连接的烘干板为喷涂后的门窗进行烘干处理。
附图说明
19.图1为一种建筑门窗生产用喷涂装置中实施例一的立体结构示意图。
20.图2为一种建筑门窗生产用喷涂装置中实施例一夹板的结构示意图。
21.图3为一种建筑门窗生产用喷涂装置中实施例一a处的结构示意图。
22.图4为一种建筑门窗生产用喷涂装置中实施例一喷涂板的结构示意图。
23.图5为一种建筑门窗生产用喷涂装置中实施例二玻璃板的结构示意图。
24.图中：1、底板；2、侧板；3、限位槽；4、丝杆；5、螺块；6、电机；7、框槽；8、限位块；9、齿轮；10、电动伸缩杆；
25.11、防护筒；12、压板；13、弹簧；14、夹板；15、齿条；16、顶板；17、喷涂机；18、喷涂板；19、烘干机；
26.20、烘干板；21、观察槽；22、玻璃板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一：请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种建筑门窗生产用喷涂装置，包括底板1，所述底板1表面两侧均固定有侧板2，侧板2共为两个，两个所述侧板2侧壁均开设有限位槽3，并限位槽3外侧设有丝杆4，丝杆4一端转动安装在侧板2外壁，丝杆4另一端连接有电机6，电机6安装在侧板2外壁；
29.所述丝杆4外侧套设有螺块5，螺块5内侧固定有限位块8，所述限位块8滑动限位在限位槽3内侧，所述限位块8内侧转动转动安装有齿轮9，齿轮9内侧安装有电动伸缩杆10；
30.所述齿轮9外侧设有框槽7，框槽7固定在侧板2内侧壁，所述框槽7内侧底部固定有齿条15，齿轮9和齿条15相互啮合，所述电动伸缩杆10一端安装有防护筒11，防护筒11内部为空心；
31.所述防护筒11一端外壁固定有压板12，压板12侧壁安装有若干弹簧13，弹簧13外侧安装有夹板14，所述侧板2顶部固定有顶板16，顶板16顶部安装有喷涂机17和烘干机19；
32.所述喷涂机17底部连接有喷涂板18，喷涂板18位于顶板16的底部，所述烘干机19底部连接有烘干板20，烘干板20位于顶板16的底部；
33.放置时，将需要进行喷涂的门或窗放置在两个夹板14之间在通过外置控制器启动
电动伸缩杆10，电动伸缩杆10启动时抵住压板12从而通过夹板14夹紧门窗的外壁，再通过外置控制器启动电机6，电机6启动时转动并带动丝杆4转动，当启动电机6的同时启动喷涂机17和烘干机19；
34.丝杆4转动时通过螺块5带动限位块8沿着限位槽3移动，从而带动齿轮9在齿条15上移动，齿轮9移动时啮合齿条15时齿轮9转动，当齿轮9转动时带动电动伸缩杆10转动时夹紧后的门窗自转，自转移动的同时喷涂机17工作通过喷涂板18将自转移动的门窗进行喷涂处理，移动并自转的门窗移动过喷涂板18后经过烘干机19连接的烘干板20为喷涂后的门窗进行烘干处理。
35.实施例二：请参阅图5，本实用新型实施例中，本实施例作为上一实施例进一步的改进，具体区别在于，两个所述侧板2顶部侧壁均开设有观察槽21，所述观察槽21内侧均固定有玻璃板22；
36.观察时，侧板2开设的观察槽21可通过玻璃板22观察到门窗喷涂时的情景，方便进行喷涂工作。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种建筑门窗生产用喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)表面两侧均固定有侧板(2)，侧板(2)共为两个，两个所述侧板(2)侧壁均开设有限位槽(3)，并限位槽(3)外侧设有丝杆(4)，丝杆(4)一端转动安装在侧板(2)外壁，丝杆(4)另一端连接有电机(6)，电机(6)安装在侧板(2)外壁；所述丝杆(4)外侧套设有螺块(5)，螺块(5)内侧固定有限位块(8)，所述限位块(8)滑动限位在限位槽(3)内侧，所述限位块(8)内侧转动转动安装有齿轮(9)，齿轮(9)内侧安装有电动伸缩杆(10)；所述齿轮(9)外侧设有框槽(7)，框槽(7)固定在侧板(2)内侧壁，所述框槽(7)内侧底部固定有齿条(15)，齿轮(9)和齿条(15)相互啮合，所述电动伸缩杆(10)一端安装有防护筒(11)，防护筒(11)内部为空心。2.根据权利要求1所述的一种建筑门窗生产用喷涂装置，其特征在于，所述防护筒(11)一端外壁固定有压板(12)，压板(12)侧壁安装有若干弹簧(13)，弹簧(13)外侧安装有夹板(14)。3.根据权利要求1所述的一种建筑门窗生产用喷涂装置，其特征在于，所述侧板(2)顶部固定有顶板(16)，顶板(16)顶部安装有喷涂机(17)和烘干机(19)。4.根据权利要求3所述的一种建筑门窗生产用喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机(17)底部连接有喷涂板(18)，喷涂板(18)位于顶板(16)的底部。5.根据权利要求3所述的一种建筑门窗生产用喷涂装置，其特征在于，所述烘干机(19)底部连接有烘干板(20)，烘干板(20)位于顶板(16)的底部。6.根据权利要求1所述的一种建筑门窗生产用喷涂装置，其特征在于，两个所述侧板(2)顶部侧壁均开设有观察槽(21)。7.根据权利要求6所述的一种建筑门窗生产用喷涂装置，其特征在于，所述观察槽(21)内侧均固定有玻璃板(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑门窗生产用喷涂装置，包括底板，所述底板表面两侧均固定有侧板，侧板共为两个，两个所述侧板侧壁均开设有限位槽，并限位槽外侧设有丝杆，丝杆一端转动安装在侧板外壁，丝杆另一端连接有电机，电机安装在侧板外壁。本实用新型丝杆转动时通过螺块带动限位块沿着限位槽移动，从而带动齿轮在齿条上移动，齿轮移动时啮合齿条时齿轮转动，当齿轮转动时带动电动伸缩杆转动时夹紧后的门窗自转，自转移动的同时喷涂机工作通过喷涂板将自转移动的门窗进行喷涂处理，移动并自转的门窗移动过喷涂板后经过烘干机连接的烘干板为喷涂后的门窗进行烘干处理。干板为喷涂后的门窗进行烘干处理。干板为喷涂后的门窗进行烘干处理。


技术研发人员：程云枫 张兆全
受保护的技术使用者：北京金源汇程新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/4/1