一种具有扬尘回收功能的混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混料领域，具体涉及一种具有扬尘回收功能的混料装置。


背景技术：

2.保健食品生产加工过程中，经常需要做的一个步骤是将多种保健食品原材料按一定比例混合搅拌均匀制成品，如果混料搅拌不均匀就会出来某种成份偏多、某种成份偏少的现象，从来影响药效，严重的甚至使整体药效发现比较大的变化，从而产生不良后果。
3.目前，市面上用得比较多的混料装置，就是将多种保健食品材料倒入一个混料机搅拌，但是粉末状材料不管是在下料还是在搅拌的过程中，都特别容易扬尘，而大量的原料扬尘产生，不仅导致车间环境质量变差，能见度下降，还浪费原料，提高了生产成本。
4.基于上述情况，本实用新型提出一种具有扬尘回收功能的混料装置，可有效解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有扬尘回收功能的混料装置。本实用新型的具有扬尘回收功能的混料装置，结构简单，使用方便，通过混料机对进料斗中的原料进行搅拌混合，并且下料与搅拌混合过程中产生的扬尘通过扬尘管重新回到进料斗中不仅降低了车间中粉尘浓度，而且还对原料进行回收，降低物料浪费率，提高生产效益。
6.本实用新型通过下述技术方案实现：
7.一种具有扬尘回收功能的混料装置，包括进料斗和设置在所述进料斗下方的混料机；所述进料斗底端的出料口与所述混料机顶端的进料口相互连通；所述混料机的底端设有至少一个混料出口；所述混料机的顶部还设有扬尘出口，且所述扬尘出口通过扬尘管连通至所述进料斗的顶部。
8.本实用新型通过所述混料机对所述进料斗中的原料进行搅拌混合，并且下料与搅拌混合过程中产生的扬尘通过所述扬尘管重新回到所述进料斗中不仅降低了车间中粉尘浓度，而且还对原料进行回收，降低物料浪费率，提高生产效益。
9.优选的，所述进料斗的顶部设有与所述进料斗内腔连通的布袋除尘机；所述布袋除尘机通过除尘管与驱动所述布袋除尘机的排风机连通。
10.优选的，所述除尘管上设有用于控制所述除尘管通闭的第三控制阀。
11.优选的，所述进料斗底端的出料口与所述混料机顶端的进料口之间还设有第一控制阀。
12.优选的，所述扬尘管上设有控制所述扬尘管通闭的第二控制阀。
13.优选的，所述混料机通过减速器与驱动电机传动连接。
14.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
15.本实用新型的具有扬尘回收功能的混料装置，结构简单，使用方便，通过混料机对进料斗中的原料进行搅拌混合，并且下料与搅拌混合过程中产生的扬尘通过扬尘管重新回
到进料斗中不仅降低了车间中粉尘浓度，而且还对原料进行回收，降低物料浪费率，提高生产效益。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
17.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
18.实施例1：
19.如图1所示，一种具有扬尘回收功能的混料装置，包括进料斗1和设置在所述进料斗1下方的混料机2；所述进料斗1底端的出料口与所述混料机2顶端的进料口相互连通；所述混料机2的底端设有至少一个混料出口21；所述混料机2的顶部还设有扬尘出口22，且所述扬尘出口22通过扬尘管23连通至所述进料斗1的顶部。
20.本实用新型通过所述混料机2对所述进料斗1中的原料进行搅拌混合，并且下料与搅拌混合过程中产生的扬尘通过所述扬尘管23重新回到所述进料斗1中不仅降低了车间中粉尘浓度，而且还对原料进行回收，降低物料浪费率，提高生产效益。
21.进一步地，在另一个实施例中，所述进料斗1的顶部设有与所述进料斗1内腔连通的布袋除尘机3；所述布袋除尘机3通过除尘管31与驱动所述布袋除尘机3的排风机32连通。
22.设置所述布袋除尘机3，不仅可以较好减少空气中的扬尘，而且还能使所述进料斗1内腔中形成负压环境，使所述混料机2中的物料扬尘可以更好的通过所述扬尘管23回到所述进料斗1中。
23.进一步地，在另一个实施例中，所述除尘管31上设有用于控制所述除尘管31通闭的第三控制阀32。
24.通过所述第三控制阀32较好的控制所述除尘管31的通闭，进而调节所述进料斗1内腔的负压状况，确保所述进料斗1内的负压不会影响所述进料斗1的正常下料。
25.进一步地，在另一个实施例中，所述进料斗1底端的出料口与所述混料机2顶端的进料口之间还设有第一控制阀4。
26.通过所述第一控制阀4较好的控制所述进料斗1的出料流量，保证所述混料机2内进料、原料搅拌以及出料之间的平衡，确保较好的混合效果。
27.进一步地，在另一个实施例中，所述扬尘管23上设有控制所述扬尘管23通闭的第二控制阀24。
28.进一步地，在另一个实施例中，所述混料机2通过减速器25与驱动电机26传动连接。
29.通过所述减速器25过渡所述驱动电机26与混料机2之间的传动连接，降低所述驱动电机26与混料机2之间传动的转速，以确保所述混料机2具有较大的扭矩对原料进行搅
拌。
30.依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的具有扬尘回收功能的混料装置，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
31.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
32.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有扬尘回收功能的混料装置，其特征在于：包括进料斗(1)和设置在所述进料斗(1)下方的混料机(2)；所述进料斗(1)底端的出料口与所述混料机(2)顶端的进料口相互连通；所述混料机(2)的底端设有至少一个混料出口(21)；所述混料机(2)的顶部还设有扬尘出口(22)，且所述扬尘出口(22)通过扬尘管(23)连通至所述进料斗(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种具有扬尘回收功能的混料装置，其特征在于：所述进料斗(1)的顶部设有与所述进料斗(1)内腔连通的布袋除尘机(3)；所述布袋除尘机(3)通过除尘管(31)与驱动所述布袋除尘机(3)的排风机(32)连通。3.根据权利要求2所述的一种具有扬尘回收功能的混料装置，其特征在于：所述除尘管(31)上设有用于控制所述除尘管(31)通闭的第三控制阀(32)。4.根据权利要求1所述的一种具有扬尘回收功能的混料装置，其特征在于：所述进料斗(1)底端的出料口与所述混料机(2)顶端的进料口之间还设有第一控制阀(4)。5.根据权利要求1所述的一种具有扬尘回收功能的混料装置，其特征在于：所述扬尘管(23)上设有控制所述扬尘管(23)通闭的第二控制阀(24)。6.根据权利要求1所述的一种具有扬尘回收功能的混料装置，其特征在于：所述混料机(2)通过减速器(25)与驱动电机(26)传动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有扬尘回收功能的混料装置，包括进料斗和设置在所述进料斗下方的混料机；所述进料斗底端的出料口与所述混料机顶端的进料口相互连通；所述混料机的底端设有至少一个混料出口；所述混料机的顶部还设有扬尘出口，且所述扬尘出口通过扬尘管连通至所述进料斗的顶部；本实用新型的具有扬尘回收功能的混料装置，结构简单，使用方便，通过混料机对进料斗中的原料进行搅拌混合，并且下料与搅拌混合过程中产生的扬尘通过扬尘管重新回到进料斗中不仅降低了车间中粉尘浓度，而且还对原料进行回收，降低物料浪费率，提高生产效益。益。益。


技术研发人员：沈永财 王国强 沈建强 杜海峰 胡未人
受保护的技术使用者：浙江威仕生物科技有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/3/8