一种改进的氨气空气混合器装置的制作方法

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1.本实用新型涉及脱硝设备技术领域，尤其涉及一种改进的氨气空气混合器装置。


背景技术：

2.脱硝系统通常采用选择性催化还原法(scr)脱硝装置，脱硝还原剂采用尿素水解制氨工艺制备，该工艺主要配备尿素溶液制备系统、尿素溶液水解系统、水解产品气的稀释系统、scr反应器、脱硝催化剂和氨的喷射系统，其中水解产品气的稀释系统通常涉及多台氨气空气混合器；工作时，在氨气空气混合器内产品气与脱硝稀释风均匀混合，随后进入scr反应器内与烟气反应，在催化剂的作用下，将烟气中氮氧化物浓度分解为无害产物，实现烟气脱硝的目的；但在实际生产过程中氨气空气混合器容易发生泄漏事故，产品气具有强烈的刺激性气味，有严重的黏膜刺激作用，吸入浓度过高有可能引起呼吸停止、心脏骤停，最终导致死亡；脱硝稀释风具有较高温度，发生泄漏时会造成人员烫伤，而氨气空气混合器频繁泄漏的主要原因是：氨气空气混合器内部导流板位置容易造成介质沿着导流板出口处流动，从而产生严重冲刷磨损，最终导致管壁泄漏，亟待进一步改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种改进的氨气空气混合器装置。
4.本实用新型的内容：一种改进的氨气空气混合器装置，其包括混合管道，在所述混合管道内安装有若干个半圆形的导流板，在每个所述导流板的拐角处均设置有弧形的扰流板，所述扰流板位于所述导流板的迎风面，所述扰流板的一端与所述混合管道的内壁固定连接且与所述导流板的拐角位置固定连接，所述扰流板的另一端延伸至所述混合管道内。
5.进一步的，若干个所述导流板沿所述混合管道的长度方向错位排列。
6.进一步的，所述扰流板与所述混合管道内切。
7.进一步的，所述导流板与所述扰流板的材质均为q345-b钢。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，在导流板处设计扰流板装置，改善内部流场，显著的增加混合器的耐磨性，有效的解决了脱硝系统氨气空气混合器频繁泄漏的问题，延长设备的使用寿命，杜绝安全隐患。
附图说明：
9.图1为本实用新型的立体图；
10.图2为本实用新型的主视图；
11.图3为本实用新型的俯视图；
12.图4为本实用新型的左视图；
13.图中，混合管道1、导流板2、扰流板3。
具体实施方式：
14.如图1至图4所示，一种改进的氨气空气混合器装置，其包括混合管道1，在所述混合管道1内安装有若干个半圆形的导流板2，在每个所述导流板2的拐角处均设置有弧形的扰流板3，所述扰流板3位于所述导流板2的迎风面，所述扰流板3的一端与所述混合管道1的内壁固定连接且与所述导流板2的拐角位置固定连接，所述扰流板3的另一端延伸至所述混合管道1内；若干个所述导流板2沿所述混合管道1的长度方向错位排列；所述扰流板3与所述混合管道1内切；所述导流板2与所述扰流板3的材质均为q345-b钢。
15.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种改进的氨气空气混合器装置，其包括混合管道(1)，在所述混合管道(1)内安装有若干个半圆形的导流板(2)，其特征在于：在每个所述导流板(2)的拐角处均设置有弧形的扰流板(3)，所述扰流板(3)位于所述导流板(2)的迎风面，所述扰流板(3)的一端与所述混合管道(1)的内壁固定连接且与所述导流板(2)的拐角位置固定连接，所述扰流板(3)的另一端延伸至所述混合管道(1)内。2.根据权利要求1所述的一种改进的氨气空气混合器装置，其特征在于：若干个所述导流板(2)沿所述混合管道(1)的长度方向错位排列。3.根据权利要求1所述的一种改进的氨气空气混合器装置，其特征在于：所述扰流板(3)与所述混合管道(1)内切。4.根据权利要求1所述的一种改进的氨气空气混合器装置，其特征在于：所述导流板(2)与所述扰流板(3)的材质均为q345-b钢。

技术总结
本实用新型公开了一种改进的氨气空气混合器装置，其包括混合管道，在所述混合管道内安装有若干个半圆形的导流板，在每个所述导流板的拐角处均设置有弧形的扰流板；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，在导流板处设计扰流板装置，显著的增加混合器的耐磨性，有效的解决了脱硝系统氨气空气混合器频繁泄漏的问题，延长设备的使用寿命，杜绝安全隐患。杜绝安全隐患。杜绝安全隐患。


技术研发人员：张冕 石宝云 贾永杰 赵峰 李长远 李梦浩 曹德武
受保护的技术使用者：北京京能电力股份有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/4/8