一种牢固型粉碎齿板的制作方法

文档序号:28913416发布日期:2022-02-12 15:25阅读:67来源:国知局
一种牢固型粉碎齿板的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎齿板领域,尤其涉及一种牢固型粉碎齿板。


背景技术:

2.粉碎齿板是粉碎机中非常重要的部件,主要由粉碎齿焊接于基板的上方组成。为了实现物料的粉碎,将基板安装到粉碎机中,搭配动力装置实现物料与粉碎齿的相互接触,通过相互接触来实现物料的粉碎。
3.物料与粉碎齿板的接触往往是无规则运动,因此在粉碎的过程中,粉碎齿与受到方向不一的作用力,且为了增加粉碎齿与物料的接触面积,粉碎齿的高度会尽可能设置得较大,由于以上两个原因,粉碎齿与基板的连接处常常会发生断裂,降低粉碎齿板的使用寿命。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种牢固型粉碎齿板,能够解决背景技术提出的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种牢固型粉碎齿板,包括一结构主体,所述结构主体包括一基板,所述基板的上端面设有相互平行且等距分布的限位件,相邻所述限位件之间形成限位槽,所述限位槽内均设有粉碎齿,所述粉碎齿的下端与所述基板焊接成一体,所述粉碎齿的侧面与所述限位件紧密接触。
6.进一步的,所述基板的上端两侧设有贯穿所述基板的第一安装孔,所述基板的前端面设有贯穿所述基板的第二安装孔;
7.进一步的,所述第一安装孔及第二安装孔均为圆形孔且孔径相等;
8.进一步的,所述粉碎齿由焊接部及设于所述焊接部上端的粉碎部组成,所述焊接部及粉碎部为一体式结构,所述焊接部为长方体,所述粉碎部截面为等腰梯形,所述粉碎部的上端面及两侧面均为光滑表面;
9.进一步的,所述粉碎齿的上端面设有向下凹的弧状接触面。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种牢固型粉碎齿板,在粉碎齿之间设置限位件,一方面能够防止粉碎齿在摩擦粉碎时发生位移,另一方面增加了粉碎齿下端与基板的接触面积从而能够承认更大的作用力,使得连接处不易发生断裂;使得整个粉碎齿板能够承受更大的作用力,具有更长的使用寿命;具有一定的经济效益且结构简单便于普及到各个尺寸的粉碎机中。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图;
12.图2为本实用新型第一局部结构示意图;
13.图3为本实用新型第二局部结构示意图。
14.图中标号:1-基板;2-限位件;3-限位槽;4-粉碎齿;5-第一安装孔;6-第二安装孔;7-焊接部;8-粉碎部;9-接触面。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.下面结合图1-3对本实用新型的一种牢固型粉碎齿板作详细的描述:一种牢固型粉碎齿4板,包括一结构主体,所述结构主体包括一基板1,所述基板1的上端面设有相互平行且等距分布的限位件2,相邻所述限位件2之间形成限位槽3,所述限位槽3内均设有粉碎齿4,所述粉碎齿4的下端与所述基板1焊接成一体,所述粉碎齿4的侧面与所述限位件2紧密接触;
17.设置限位件2能够与粉碎齿4下端接触从而扩大了粉碎齿4与基板1的接触面9积,进而降低了粉碎齿4与基板1连接处单位面积受到的压力,使得该粉碎齿4与基板1的连接处不易发生断裂,使得整个结构更牢固以及具有更长的使用寿命。
18.优选地,所述基板1的上端两侧设有贯穿所述基板1的第一安装孔5,所述基板1的前端面设有贯穿所述基板1的第二安装孔6,所述第一安装孔5及第二安装孔6均为圆形孔且孔径相等,通过第一安装孔5及第二安装孔6与外界动力机构装配连接能够将基板1安装到粉碎机中;
19.优选地,所述粉碎齿4由焊接部7及设于所述焊接部7上端的粉碎部8组成,所述焊接部7及粉碎部8为一体式结构,所述焊接部7为长方体,所述粉碎部8截面为等腰梯形,所述粉碎部8的上端面及两侧面均为光滑表面;所述粉碎齿4的上端面设有向下凹的弧状接触面9;
20.其中,焊接部7用于将粉碎齿4与基板1焊接连接,粉碎部8主要用于与物料摩擦接触最终实现粉碎物料;将粉碎部8设计成等腰梯形,并使得最外侧均为光滑表面的锋刃,能够更加有效地对物料进行粉碎。
21.综上所述,本实用新型的一种牢固型粉碎齿板,在粉碎齿之间设置限位件,一方面能够防止粉碎齿在摩擦粉碎时发生位移,另一方面增加了粉碎齿下端与基板的接触面积从而能够承认更大的作用力,使得连接处不易发生断裂;使得整个粉碎齿板能够承受更大的作用力,具有更长的使用寿命;具有一定的经济效益且结构简单便于普及到各个尺寸的粉碎机中。
22.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:
1.一种牢固型粉碎齿板,其特征在于,包括一结构主体,所述结构主体包括一基板,所述基板的上端面设有相互平行且等距分布的限位件,相邻所述限位件之间形成限位槽,所述限位槽内均设有粉碎齿,所述粉碎齿的下端与所述基板焊接成一体,所述粉碎齿的侧面与所述限位件紧密接触。2.根据权利要求1所述的一种牢固型粉碎齿板,其特征在于:所述基板的上端两侧设有贯穿所述基板的第一安装孔,所述基板的前端面设有贯穿所述基板的第二安装孔。3.根据权利要求2所述的一种牢固型粉碎齿板,其特征在于:所述第一安装孔及第二安装孔均为圆形孔且孔径相等。4.根据权利要求1所述的一种牢固型粉碎齿板,其特征在于:所述粉碎齿由焊接部及设于所述焊接部上端的粉碎部组成,所述焊接部及粉碎部为一体式结构,所述焊接部为长方体,所述粉碎部截面为等腰梯形,所述粉碎部的上端面及两侧面均为光滑表面。5.根据权利要求1所述的一种牢固型粉碎齿板,其特征在于:所述粉碎齿的上端面设有向下凹的弧状接触面。

技术总结
本实用新型公开一种牢固型粉碎齿板,包括一结构主体,所述结构主体包括一基板,所述基板的上端面设有相互平行且等距分布的限位件,相邻所述限位件之间形成限位槽,所述限位槽内均设有粉碎齿,所述粉碎齿的下端与所述基板焊接成一体,所述粉碎齿的侧面与所述限位件紧密接触;在粉碎齿之间设置限位件,一方面能够防止粉碎齿在摩擦粉碎时发生位移,另一方面增加了粉碎齿下端与基板的接触面积从而能够承认更大的作用力,使得连接处不易发生断裂;使得整个粉碎齿板能够承受更大的作用力,具有更长的使用寿命;具有一定的经济效益且结构简单便于普及到各个尺寸的粉碎机中。于普及到各个尺寸的粉碎机中。于普及到各个尺寸的粉碎机中。


技术研发人员:李彦良 李秦玉
受保护的技术使用者:东莞禾耀财自动化机械设备有限公司
技术研发日:2021.09.22
技术公布日:2022/2/11
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