一种砖头生产用原料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及砖头生产技术领域，具体为一种砖头生产用原料粉碎装置。


背景技术：

2.砖头是指砌墙用的一种长方体石料，砌墙用的一种长方体石料，用黏土烧制而成，多为红色，俗称“红砖”，也有青色“青砖”，砖墙的厚度多以砖的倍数称呼，由于砖的长度为240mm，因此厚度为一砖的墙又称“二四”墙，厚度为一砖半的墙又称“三七”墙，厚度为半砖的墙又称“一二”墙。
3.目前市场上大多数的砖头生产用原料粉碎装置使用十分不便，不仅粉碎效果差，粉碎后难以将原料送出，影响使用效果，且难以对装置内部进行清洗，长时间使用容易对内部造成损坏，提高了维护成本，还增加了使用负担，为此我们提出了一种砖头生产用原料粉碎装置，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种砖头生产用原料粉碎装置，具备便于粉碎出料和便于清洗的优点，解决了目前市场上大多数的砖头生产用原料粉碎装置使用十分不便，不仅粉碎效果差，粉碎后难以将原料送出，影响使用效果，且难以对装置内部进行清洗，长时间使用容易对内部造成损坏，提高了维护成本，还增加了使用负担的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砖头生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内壁之间转动连接有第一粉碎轮，所述第一粉碎轮的一侧啮合有第二粉碎轮，所述粉碎箱的一侧栓接有匀速电机，所述匀速电机的输出端与第一粉碎轮的一侧栓接，所述粉碎箱内壁的底部设置有卸料筒，所述卸料筒的内部转动连接有卸料转杆，所述卸料转杆的一端通过皮带与匀速电机的输出端传动连接，所述粉碎箱内壁之间的顶部栓接有清洁管，所述清洁管的底部连通有喷头，所述粉碎箱的后侧栓接有清洁箱，所述清洁箱的顶部连通有加压泵，所述加压泵的一侧与清洁管相连通。
6.优选的，所述粉碎箱的顶部连通有进料斗，且进料斗与第一粉碎轮和第二粉碎轮之间相对应，通过设计了进料斗，能够便于将原料送至粉碎箱内进行粉碎。
7.优选的，所述粉碎箱底部的四角均栓接有支撑柱，所述支撑柱的底部栓接有稳定座，通过设计了支撑柱和稳定座，能够便于对装置进行稳定支撑。
8.优选的，所述第一粉碎轮和第二粉碎轮之间的底部设置有弧形板，且弧形板的底部与卸料筒的顶部相连通，通过设计了弧形板，能够便于将粉碎后的原料送至卸料筒内。
9.优选的，所述匀速电机的底部栓接有固定板，且固定板的一侧与粉碎箱的外侧栓接，通过设计了固定板，能够便于将匀速电机进行固定安装。
10.优选的，所述粉碎箱的正面设置有观察窗，且观察窗与第一粉碎轮和第二粉碎轮相对应，通过设计了观察窗，能够便于对粉碎箱内进行观察。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种砖头生产用原料粉碎装置，具备以下有
益效果：
12.本实用新型通过将原料从进料斗送至粉碎箱内，打开匀速电机带动第一粉碎轮与卸料转杆进行转动，原料经过第一粉碎轮与第二粉碎轮进行粉碎后落至卸料筒内，并通过卸料转杆将粉碎后的原料送出，不仅能够提高粉碎效率，还能大大提高装置的使用效果；
13.本实用新型通过打开清洁箱顶部的加压泵，清洁箱内的清洁液通过加压泵的作用进入清洁管，并从喷头喷出对粉碎箱内进行清洁，避免长时间使用对内部造成损坏，降低了维护成本，还减轻了使用负担，值得推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体示意图；
15.图2为本实用新型结构正视剖视示意图；
16.图3为本实用新型结构侧视示意图；
17.图4为本实用新型结构俯视剖视示意图。
18.图中：1、粉碎箱；2、第一粉碎轮；3、第二粉碎轮；4、匀速电机；5、卸料筒；6、卸料转杆；7、清洁管；8、喷头；9、清洁箱；10、加压泵；11、进料斗；12、支撑柱；13、稳定座；14、弧形板；15、固定板；16、观察窗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种砖头生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱1，其特征在于：粉碎箱1的内壁之间转动连接有第一粉碎轮2，第一粉碎轮2的一侧啮合有第二粉碎轮3，粉碎箱1的一侧栓接有匀速电机4，匀速电机4的输出端与第一粉碎轮2的一侧栓接，粉碎箱1内壁的底部设置有卸料筒5，卸料筒5的内部转动连接有卸料转杆6，卸料转杆6的一端通过皮带与匀速电机4的输出端传动连接，粉碎箱1内壁之间的顶部栓接有清洁管7，清洁管7的底部连通有喷头8，粉碎箱1的后侧栓接有清洁箱9，清洁箱9的顶部连通有加压泵10，加压泵10的一侧与清洁管7相连通，本实用新型通过将原料从进料斗11送至粉碎箱1内，打开匀速电机4带动第一粉碎轮2与卸料转杆6进行转动，原料经过第一粉碎轮2与第二粉碎轮3进行粉碎后落至卸料筒5内，并通过卸料转杆6将粉碎后的原料送出，不仅能够提高粉碎效率，还能大大提高装置的使用效果，本实用新型通过打开清洁箱9顶部的加压泵10，清洁箱9内的清洁液通过加压泵10的作用进入清洁管7，并从喷头8喷出对粉碎箱1内进行清洁，避免长时间使用对内部造成损坏，降低了维护成本，还减轻了使用负担，值得推广使用。
21.进一步的，粉碎箱1的顶部连通有进料斗11，且进料斗11与第一粉碎轮2和第二粉碎轮3之间相对应，通过设计了进料斗11，能够便于将原料送至粉碎箱1内进行粉碎。
22.进一步的，粉碎箱1底部的四角均栓接有支撑柱12，支撑柱12的底部栓接有稳定座13，通过设计了支撑柱12和稳定座13，能够便于对装置进行稳定支撑。
23.进一步的，第一粉碎轮2和第二粉碎轮3之间的底部设置有弧形板14，且弧形板14
的底部与卸料筒5的顶部相连通，通过设计了弧形板14，能够便于将粉碎后的原料送至卸料筒5内。
24.进一步的，匀速电机4的底部栓接有固定板15，且固定板15的一侧与粉碎箱1的外侧栓接，通过设计了固定板15，能够便于将匀速电机4进行固定安装。
25.进一步的，粉碎箱1的正面设置有观察窗16，且观察窗16与第一粉碎轮2和第二粉碎轮3相对应，通过设计了观察窗16，能够便于对粉碎箱1内进行观察。
26.使用时，将原料从进料斗11送至粉碎箱1内，打开匀速电机4带动第一粉碎轮2与卸料转杆6进行转动，原料经过第一粉碎轮2与第二粉碎轮3进行粉碎后落至卸料筒5内，并通过卸料转杆6将粉碎后的原料送出，需要清洁时，通过打开清洁箱9顶部的加压泵10，清洁箱9内的清洁液通过加压泵10的作用进入清洁管7，并从喷头8喷出对粉碎箱1内进行清洁，即可完成操作。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种砖头生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内壁之间转动连接有第一粉碎轮(2)，所述第一粉碎轮(2)的一侧啮合有第二粉碎轮(3)，所述粉碎箱(1)的一侧栓接有匀速电机(4)，所述匀速电机(4)的输出端与第一粉碎轮(2)的一侧栓接，所述粉碎箱(1)内壁的底部设置有卸料筒(5)，所述卸料筒(5)的内部转动连接有卸料转杆(6)，所述卸料转杆(6)的一端通过皮带与匀速电机(4)的输出端传动连接，所述粉碎箱(1)内壁之间的顶部栓接有清洁管(7)，所述清洁管(7)的底部连通有喷头(8)，所述粉碎箱(1)的后侧栓接有清洁箱(9)，所述清洁箱(9)的顶部连通有加压泵(10)，所述加压泵(10)的一侧与清洁管(7)相连通。2.根据权利要求1所述的一种砖头生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部连通有进料斗(11)，且进料斗(11)与第一粉碎轮(2)和第二粉碎轮(3)之间相对应。3.根据权利要求1所述的一种砖头生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)底部的四角均栓接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的底部栓接有稳定座(13)。4.根据权利要求1所述的一种砖头生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎轮(2)和第二粉碎轮(3)之间的底部设置有弧形板(14)，且弧形板(14)的底部与卸料筒(5)的顶部相连通。5.根据权利要求1所述的一种砖头生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述匀速电机(4)的底部栓接有固定板(15)，且固定板(15)的一侧与粉碎箱(1)的外侧栓接。6.根据权利要求1所述的一种砖头生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的正面设置有观察窗(16)，且观察窗(16)与第一粉碎轮(2)和第二粉碎轮(3)相对应。

技术总结
本实用新型涉及砖头生产技术领域，且公开了一种砖头生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内壁之间转动连接有第一粉碎轮，所述第一粉碎轮的一侧啮合有第二粉碎轮；本实用新型通过将原料从进料斗送至粉碎箱内，打开匀速电机带动第一粉碎轮与卸料转杆进行转动，原料经过第一粉碎轮与第二粉碎轮进行粉碎后落至卸料筒内，并通过卸料转杆将粉碎后的原料送出，不仅能够提高粉碎效率，还能大大提高装置的使用效果，本实用新型通过打开清洁箱顶部的加压泵，清洁箱内的清洁液通过加压泵的作用进入清洁管，并从喷头喷出对粉碎箱内进行清洁，避免长时间使用对内部造成损坏，降低了维护成本，还减轻了使用负担，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。


技术研发人员：张剑波 赵兰军 邵忠来
受保护的技术使用者：建德市旭阳新型墙材有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/1/28