一种钢球磨机用安装底座的制作方法

1.本实用新型涉及设备安装技术领域，具体涉及一种钢球磨机用安装底座。


背景技术：

2.钢球磨机是一种二次粉碎的研磨设备，通过向钢球磨机设备内放入合适数量的钢球，对将要彻底粉碎的物料进行粉磨，大多用于矿业和玻璃制造业。
3.现有的钢球磨机在安装时，由于底座整体固定，设备安装后不能进行调整，安装地面不平整导致设备整体位置偏移，运行时会发生震动影响使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型现有的钢球磨机在安装时，由于底座整体固定，设备安装后不能进行调整，安装地面不平整导致设备整体位置偏移，运行时会发生震动影响使用寿命，为此提供一种钢球磨机用安装底座，使其通过调整机构和减震机构达到调节设备位置的效果。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种钢球磨机用安装底座，包括底部机构，所述底部机构包括有底座和滑槽，所述滑槽中间位置固定连接支撑块，所述底部机构上设置有调整机构，所述调整机构包括有两个转动板，每个所述转动板底部均转动连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有抵杆，所述抵杆远离滑块一端固定连接有弹簧，两个所述转动板其中一端转动连接有转柱，所述调整机构上设置有减震机构，所述减震机构包括有活动座和夹持柱，所述夹持柱一侧拆卸连接有转环，所述转环上固定连接弹性钢绳，所述减震机构一侧设置有研磨机构，所述研磨机构包括有转筒，所述转筒外侧固定连接导轨，所述导轨转动连接有托轮。
6.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述滑槽开设在底座上部位置且不与底座贯穿，所述滑槽与支撑块高度一致。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块一侧螺纹连接有螺栓，所述弹簧和环套固定连接在底座上，所述弹簧位于环套内部，所述转柱固定连接在活动座底部两端。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述钢绳远离转环的一侧固定连接在转筒的侧面，所述托轮固定连接在放置台上部两端边缘位置，所述夹持柱转动连接有联动柱。
9.本实用新型具有以下优点：弹性钢绳能够使转筒震动传递至夹持柱时减弱，通过松紧滑块两侧的螺栓，使得活动座向下挤压转动板，转动板向两边推动滑块，在弹簧的作用下使滑块向两侧缓慢的滑动，使得活动座一端位置降低。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的一种钢球磨机用安装底座的正面结构示意图；
11.图2是本实用新型一优选实施例的一种钢球磨机用安装底座的a部分正面放大剖视结构示意图；
12.图3是本实用新型一优选实施例的一种钢球磨机用安装底座的a部分侧面放大剖视结构示意图。
13.附图标记说明：1、底部机构；11、底座；12、滑槽；13、支撑块；2、调整机构；21、转动板；22、滑块；23、抵杆；24、弹簧；25、环套；26、转柱；3、减震机构；31、活动座；32、夹持柱；33、转环；34、钢绳；4、研磨机构；41、转筒；42、导轨；43、托轮；44、放置台；45、联动柱。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1-3，一种钢球磨机用安装底座，包括底部机构1，底部机构1包括有底座11和滑槽12，滑槽12中间位置固定连接支撑块13，底部机构1上设置有调整机构2，调整机构2包括有两个转动板21，每个转动板21底部均转动连接有滑块22，滑块22一侧固定连接有抵杆23，抵杆23远离滑块22一端固定连接有弹簧24，两个转动板21其中一端转动连接有转柱26，调整机构2上设置有减震机构3，减震机构3包括有活动座31和夹持柱32，夹持柱32一侧拆卸连接有转环33，转环33上固定连接弹性钢绳34，减震机构3一侧设置有研磨机构4，研磨机构4包括有转筒41，转筒41外侧固定连接导轨42，导轨42转动连接有托轮43。
18.滑块22滑动连接在滑槽12内，弹簧24和环套25固定连接在底座11上，弹簧24位于环套25内部，转柱26固定连接在活动座31底部两端，环套25能够防止弹簧24位置偏移，弹簧24能够防止滑块22滑动过快，起到减速的作用，钢绳34远离转环33的一侧固定连接在转筒41的侧面，托轮43固定连接在放置台44上部两端边缘位置，夹持柱32转动连接有联动柱45，通过钢绳34能够使得转筒41与夹持柱32实现软连接，减小转筒41在研磨时产生的震动传送至底座11上，滑槽12开设在底座11上部位置且不与底座11贯穿，底座11侧边开设有通孔能够通过螺栓，便于固定滑块22，滑槽12与支撑块13高度一致，滑槽12不与底座11两端相同，防止滑块22脱落。
19.具体的，电机带动联动柱45转动，使得转筒41上表面的导轨42在托轮43上转动，托轮43能够防止转筒41脱离，当转筒41内的钢球滚动时，会带动转筒41本身震动，通过弹性钢绳34使转筒41震动传递至夹持柱32时能够减弱，钢绳34能够通过转环33与转筒41同时转动，当底座11放置在不平的地面上产生坡度时，通过松紧滑块22两侧的螺栓，使得活动座31向下挤压转动板21，转动板21向两边推动滑块22，在弹簧24的作用下使滑块22向两侧缓慢
的滑动，使得活动座31一端位置降低，从而改变夹持柱32的高度，进而调节整体安装座的高度。
20.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
21.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
22.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种钢球磨机用安装底座，其特征在于，包括：底部机构(1)，所述底部机构(1)包括有底座(11)和滑槽(12)，所述滑槽(12)中间位置固定连接支撑块(13)，所述底部机构(1)上设置有调整机构(2)，所述调整机构(2)包括有两个转动板(21)，每个所述转动板(21)底部均转动连接有滑块(22)，所述滑块(22)一侧固定连接有抵杆(23)，所述抵杆(23)远离滑块(22)一端固定连接有弹簧(24)，两个所述转动板(21)其中一端转动连接有转柱(26)，所述调整机构(2)上设置有减震机构(3)，所述减震机构(3)包括有活动座(31)和夹持柱(32)，所述夹持柱(32)一侧拆卸连接有转环(33)，所述转环(33)上固定连接弹性钢绳(34)，所述减震机构(3)一侧设置有研磨机构(4)，所述研磨机构(4)包括有转筒(41)，所述转筒(41)外侧固定连接导轨(42)，所述导轨(42)转动连接有托轮(43)。2.如权利要求1所述的一种钢球磨机用安装底座，其特征在于，所述滑槽(12)开设在底座(11)上部位置且不与底座(11)贯穿，所述滑槽(12)与支撑块(13)高度一致。3.如权利要求1所述的一种钢球磨机用安装底座，其特征在于，所述滑块(22)滑动连接在滑槽(12)内，所述滑块(22)一侧螺纹连接有螺栓，所述弹簧(24)和环套(25)固定连接在底座(11)上，所述弹簧(24)位于环套(25)内部，所述转柱(26)固定连接在活动座(31)底部两端。4.如权利要求1所述的一种钢球磨机用安装底座，其特征在于，所述钢绳(34)远离转环(33)的一侧固定连接在转筒(41)的侧面，所述托轮(43)固定连接在放置台(44)上部两端边缘位置，所述夹持柱(32)转动连接有联动柱(45)。

技术总结
一种钢球磨机用安装底座，包括底部机构，底部机构包括有底座和滑槽，滑槽中间位置固定连接支撑块，底部机构上设置有调整机构，调整机构包括有两个转动板，每个转动板底部转动连接有滑块，滑块一侧固定连接有抵杆，抵杆远离滑块一端固定连接有弹簧，两个转动板其中一端转动连接有转柱，调整机构上设置有减震机构，减震机构包括有活动座和夹持柱，夹持柱一侧拆卸连接有转环，转环上固定连接弹性钢绳，减震机构一侧设置有研磨机构，本实用新型所达到的有益效果是：通过松紧滑块两侧的螺栓，使得活动座向下挤压转动板，转动板向两边推动滑块，在弹簧的作用下使滑块向两侧缓慢的滑动，使得活动座一端位置降低。活动座一端位置降低。活动座一端位置降低。


技术研发人员：蔡术亚 王娟 陈娟
受保护的技术使用者：江苏英达思自动化技术有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/2/19