一种高硬度耐磨电缆料原料混合除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种高硬度耐磨电缆料原料混合除尘装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，一般为了保证电缆的使用寿命，电缆护套的主要性能为绝缘，而在一些特种环境中电缆护套还需具有防腐、耐磨、耐高温等性能，为了提升护套的性能，在制备电缆料时通常采用多种物质相互混合添加。
3.但是，现有的混合装置不具有除尘的功能，一般都是混合后粉尘随着原料一起排出，长此以往会对工作人员的安全以及环境造成影响；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高硬度耐磨电缆料原料混合除尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高硬度耐磨电缆料原料混合除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混合装置不具有除尘的功能，一般都是混合后粉尘随着原料一起排出，长此以往会对工作人员的安全以及环境造成影响等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高硬度耐磨电缆料原料混合除尘装置，包括装置外壳，所述装置外壳的一端设有连接套管，所述连接套管的两端位于装置外壳的外表面均设有滑槽，所述滑槽的内侧设有滑块，所述滑块的一端位于滑槽的内侧设有弹簧槽，所述弹簧槽的内侧设有弹簧，所述滑块通过弹簧与装置外壳连接，所述连接套管的前端设有电机座，所述电机座的中心位置设有联轴器，所述联轴器的外表面设有四个风扇，所述联轴器的一端位于连接套管的内侧设有积灰管，所述积灰管套接在连接套管的内侧，所述电机座通过联轴器贯穿连接套管与风扇连接，所述积灰管的一端设有滤网，所述连接套管和滤网的两端均设有限位槽，所述滑块卡接在限位槽的内侧。
6.优选的，所述装置外壳下端面的四端均设有支撑架，所述支撑架的下端设有装置底座。
7.优选的，所述装置外壳的前端分别设有观察视窗和操作面板，所述电机座的内侧设有型号为d110bld500-24a-30s的旋转电机。
8.优选的，所述装置外壳的上端设有进料口，所述装置外壳下端面的中心位置设有出料口。
9.优选的，所述装置外壳的内侧设有搅拌机构，所述搅拌机构包括有驱动电机、转轴、搅拌叶，所述驱动电机通过转轴与搅拌叶连接。
10.优选的，所述积灰管与滤网通过螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过电机座的中心位置设有联轴器，联轴器的外表面设有四个风扇，联轴器的一端位于连接套管的内侧设有积灰管，积灰管套接在连接套管的内侧，进而便
于通过风扇转动将装置内部的积灰吸入积灰管内，且积灰管的一端设有滤网，防止电缆原料进入积灰管中；
13.2、本实用新型通过连接套管的两端位于装置外壳的外表面均设有滑槽，滑槽的内侧设有滑块，且连接套管和滤网的两端均设有限位槽，滑块卡接在限位槽的内侧，进而滑动滑块对连接套管进行拆卸，便于工作人员对积灰管和滤网进行更换和清理。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体的侧视图；
16.图3为本实用新型连接套管的局部结构示意图；
17.图4为本实用新型滑块的局部结构示意图。
18.图中：1、装置底座；2、支撑架；3、装置外壳；4、观察视窗；5、操作面板；6、进料口；7、出料口；8、滑槽；9、滑块；10、连接套管；11、电机座；12、联轴器；13、风扇；14、积灰管；15、限位槽；16、滤网；17、弹簧；18、弹簧槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种高硬度耐磨电缆料原料混合除尘装置，包括装置外壳3，装置外壳3的一端设有连接套管10，连接套管10的两端位于装置外壳3的外表面均设有滑槽8，滑槽8的内侧设有滑块9，滑块9的一端位于滑槽8的内侧设有弹簧槽18，弹簧槽18的内侧设有弹簧17，滑块9通过弹簧17与装置外壳3连接，连接套管10的前端设有电机座11，电机座11的中心位置设有联轴器12，联轴器12的外表面设有四个风扇13，联轴器12的一端位于连接套管10的内侧设有积灰管14，积灰管14套接在连接套管10的内侧，电机座11通过联轴器12贯穿连接套管10与风扇13连接，积灰管14的一端设有滤网16，连接套管10和滤网16的两端均设有限位槽15，滑块9卡接在限位槽15的内侧，整体通过风扇13转动将装置内部的积灰吸入积灰管14内，且积灰管14的一端设有滤网16，防止电缆原料进入积灰管14中，通过滑块9对连接套管10进行拆卸，便于工作人员对积灰管14和滤网16进行更换和清理。
21.进一步，装置外壳3下端面的四端均设有支撑架2，支撑架2的下端设有装置底座1，进而便于对装置进行支撑。
22.进一步，装置外壳3的前端分别设有观察视窗4和操作面板5，电机座11的内侧设有型号为d110bld500-24a-30s的旋转电机，进而便于通过观察视窗4和操作面板5对装置进行观察和操作。
23.进一步，装置外壳3的上端设有进料口6，装置外壳3下端面的中心位置设有出料口7，进而便于通过进料口6和出料口7对电缆原料进行送料和输出。
24.进一步，装置外壳3的内侧设有搅拌机构，搅拌机构包括有驱动电机、转轴、搅拌叶，驱动电机通过转轴与搅拌叶连接，进而便于通过搅拌机构对电缆原料进行混合。
25.进一步，积灰管14与滤网16通过螺纹连接，进而便于对积灰管14和滤网16拆卸。
26.工作原理：使用时，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，通过电机座11的中心位置设有联轴器12，联轴器12的外表面设有四个风扇13，联轴器12的一端位于连接套管10的内侧设有积灰管14，积灰管14套接在连接套管10的内侧，进而便于通过风扇13转动将装置内部的积灰吸入积灰管14内，且积灰管14的一端设有滤网16，防止电缆原料进入积灰管14中，通过连接套管10的两端位于装置外壳3的外表面均设有滑槽8，滑槽8的内侧设有滑块9，且连接套管10和滤网16的两端均设有限位槽15，滑块9卡接在限位槽15的内侧，进而滑动滑块9对连接套管10进行拆卸，便于工作人员对积灰管14和滤网16进行更换和清理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种高硬度耐磨电缆料原料混合除尘装置，包括装置外壳（3），其特征在于：所述装置外壳（3）的一端设有连接套管（10），所述连接套管（10）的两端位于装置外壳（3）的外表面均设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内侧设有滑块（9），所述滑块（9）的一端位于滑槽（8）的内侧设有弹簧槽（18），所述弹簧槽（18）的内侧设有弹簧（17），所述滑块（9）通过弹簧（17）与装置外壳（3）连接，所述连接套管（10）的前端设有电机座（11），所述电机座（11）的中心位置设有联轴器（12），所述联轴器（12）的外表面设有四个风扇（13），所述联轴器（12）的一端位于连接套管（10）的内侧设有积灰管（14），所述积灰管（14）套接在连接套管（10）的内侧，所述电机座（11）通过联轴器（12）贯穿连接套管（10）与风扇（13）连接，所述积灰管（14）的一端设有滤网（16），所述连接套管（10）和滤网（16）的两端均设有限位槽（15），所述滑块（9）卡接在限位槽（15）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨电缆料原料混合除尘装置，其特征在于：所述装置外壳（3）下端面的四端均设有支撑架（2），所述支撑架（2）的下端设有装置底座（1）。3.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨电缆料原料混合除尘装置，其特征在于：所述装置外壳（3）的前端分别设有观察视窗（4）和操作面板（5），所述电机座（11）的内侧设有型号为d110bld500-24a-30s的旋转电机。4.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨电缆料原料混合除尘装置，其特征在于：所述装置外壳（3）的上端设有进料口（6），所述装置外壳（3）下端面的中心位置设有出料口（7）。5.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨电缆料原料混合除尘装置，其特征在于：所述装置外壳（3）的内侧设有搅拌机构，所述搅拌机构包括有驱动电机、转轴、搅拌叶，所述驱动电机通过转轴与搅拌叶连接。6.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨电缆料原料混合除尘装置，其特征在于：所述积灰管（14）与滤网（16）通过螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高硬度耐磨电缆料原料混合除尘装置，包括装置外壳，所述装置外壳的一端设有连接套管，所述连接套管的两端位于装置外壳的外表面均设有滑槽，所述滑槽的内侧设有滑块，所述滑块的一端位于滑槽的内侧设有弹簧槽，所述弹簧槽的内侧设有弹簧，所述滑块通过弹簧与装置外壳连接，所述连接套管的前端设有电机座，所述电机座的中心位置设有联轴器，所述联轴器的外表面设有四个风扇。本实用新型通过风扇转动将装置内部的积灰吸入积灰管内，且积灰管的一端设有滤网，防止电缆原料进入积灰管中，通过滑块对连接套管进行拆卸，便于工作人员对积灰管和滤网进行更换和清理。便于工作人员对积灰管和滤网进行更换和清理。便于工作人员对积灰管和滤网进行更换和清理。


技术研发人员：宋德贵
受保护的技术使用者：天长市祥兴线缆材料有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/2/8