一种用于反击式破碎机板锤的安装调整结构的制作方法

1.本实用新型涉及反击式破碎机技术领域，更具体的是涉及用于反击式破碎机板锤的安装调整结构技术领域。


背景技术：

2.反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式，板锤是反击式破碎机的关键部件。
3.但是现有的反击式破碎机板锤击打面容易磨损，当板锤击打面磨损后可将板锤换一个面继续工作，但现有的反击式破碎机板锤翻面后不好进行安装调整。
4.如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于反击式破碎机板锤的安装调整结构。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种用于反击式破碎机板锤的安装调整结构，包括驱动轴和套设在驱动轴上的转盘，所述转盘边缘按圆周均布有多个安装槽，每个安装槽内安装有径向位置能够调整的板锤组件，每个安装槽一侧设置有用于压紧板锤组件的复合压紧机构，所述复合压紧机构包括压紧组件a和压紧组件b，所述板锤组件包括固定设置在安装槽远离压紧组件b一侧转盘上的限位座、与限位座配合的板锤，所述限位座上设置有三个限位槽，所述板锤靠近限位座一侧的侧面上设置有多个与三个限位槽相匹配的限位凸起，所述限位凸起的数量大于三个。
8.进一步地，所述压紧组件a为转动式压紧组件，所述压紧组件a包括活动设置在安装槽侧壁底部的轴a和套设在轴a上的压紧块，所述轴a通过微型电机控制。
9.进一步地，所述压紧组件b包括位于安装槽一侧转盘上的固定座、滑动设置在固定座与板锤组件抵接的l型压板，所述l型压板上设置有条形孔，所述 l型压板通过穿过条形孔的螺栓锁紧机构与固定座锁紧。
10.进一步地，所述限位座上的三个限位槽等间隔径向布置。
11.进一步地，所述限位凸起的数量为4个，且均等间隔径向布置。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型结构设计合理，该反击式破碎机板锤安装调整结构中的板锤通过限位槽和限位凸起的嵌合作用限位在限位座上，在限定板锤径向位置的前提下，可使板锤安
装的更加稳定，减少板锤调整击打面后的安装所需的时间，从而可以提高该反击式破碎机板锤的工作效率，并且板锤上设置限位凸起不会影响板锤的原有性能。
14.2、每个安装槽一侧设置有用于压紧板锤组件的复合压紧机构，复合压紧机构包括压紧组件a和压紧组件b，双重压紧的复合压紧机构的设置能够有效固定板锤位置，这种结构的设置方便安装和拆卸，具有较强的实用性。
15.3、所述板锤靠近限位座一侧的侧面上设置有多个与三个限位槽相匹配的限位凸起，所述限位凸起的数量大于三个，这种结构的设置扩展了板锤的径向调整距离，增加了板锤的灵活度。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是图1的局部结构示意图；
18.图3是板锤组件的结构示意图；
19.附图标记：1-转盘，2-压紧组件a，3-压紧组件b，4-安装槽，5-板锤，5-1
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限位凸起，6-限位座，6-1-限位槽，7-驱动轴。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1
25.如图1到3所示，本实施例提供一种用于反击式破碎机板锤的安装调整结构，包括驱动轴7和套设在驱动轴7上的转盘1，所述转盘1边缘按圆周均布有多个安装槽4，每个安装槽4内安装有径向位置能够调整的板锤组件，每个安装槽4一侧设置有用于压紧板锤组件的复合压紧机构，所述复合压紧机构包括压紧组件a2和压紧组件b3，所述板锤组件包括固定设置在安装槽4远离压紧组件b3一侧转盘1上的限位座6、与限位座6配合的板锤5，所述限位
座6 上设置有三个限位槽6-1，所述板锤5靠近限位座6一侧的侧面上设置有多个与三个限位槽6-1相匹配的限位凸起5-1，所述限位凸起5-1的数量大于三个。
26.本实施例中，该反击式破碎机板锤安装调整结构中的板锤通过限位槽和限位凸起的嵌合作用限位在限位座上，在限定板锤径向位置的前提下，可使板锤安装的更加稳定，减少板锤调整击打面后的安装所需的时间，从而可以提高该反击式破碎机板锤的工作效率，并且板锤上设置限位凸起不会影响板锤的原有性能。
27.每个安装槽一侧设置有用于压紧板锤组件的复合压紧机构，复合压紧机构包括压紧组件a和压紧组件b，双重压紧的复合压紧机构的设置能够有效固定板锤位置，这种结构的设置方便安装和拆卸，具有较强的实用性。
28.实施例2
29.本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：
30.所述压紧组件a2为转动式压紧组件，所述压紧组件a2包括活动设置在安装槽4侧壁底部的轴a和套设在轴a上的压紧块，所述轴a通过微型电机控制。
31.所述压紧组件b3包括位于安装槽4一侧转盘1上的固定座、滑动设置在固定座与板锤组件抵接的l型压板，所述l型压板上设置有条形孔，所述l型压板通过穿过条形孔的螺栓锁紧机构与固定座锁紧。
32.所述限位座6上的三个限位槽6-1等间隔径向布置。
33.所述限位凸起5-1的数量为4个，且均等间隔径向布置。


技术特征：
1.一种用于反击式破碎机板锤的安装调整结构，其特征在于，包括驱动轴(7)和套设在驱动轴(7)上的转盘(1)，所述转盘(1)边缘按圆周均布有多个安装槽(4)，每个安装槽(4)内安装有径向位置能够调整的板锤组件，每个安装槽(4)一侧设置有用于压紧板锤组件的复合压紧机构，所述复合压紧机构包括压紧组件a(2)和压紧组件b(3)，所述板锤组件包括固定设置在安装槽(4)远离压紧组件b(3)一侧转盘(1)上的限位座(6)、与限位座(6)配合的板锤(5)，所述限位座(6)上设置有三个限位槽(6-1)，所述板锤(5)靠近限位座(6)一侧的侧面上设置有多个与三个限位槽(6-1)相匹配的限位凸起(5-1)，所述限位凸起(5-1)的数量大于三个。2.根据权利要求1所述的一种用于反击式破碎机板锤的安装调整结构，其特征在于，所述压紧组件a(2)为转动式压紧组件，所述压紧组件a(2)包括活动设置在安装槽(4)侧壁底部的轴a和套设在轴a上的压紧块，所述轴a通过微型电机控制。3.根据权利要求1所述的一种用于反击式破碎机板锤的安装调整结构，其特征在于，所述压紧组件b(3)包括位于安装槽(4)一侧转盘(1)上的固定座、滑动设置在固定座与板锤组件抵接的l型压板，所述l型压板上设置有条形孔，所述l型压板通过穿过条形孔的螺栓锁紧机构与固定座锁紧。4.根据权利要求1所述的一种用于反击式破碎机板锤的安装调整结构，其特征在于，所述限位座(6)上的三个限位槽(6-1)等间隔径向布置。5.根据权利要求1所述的一种用于反击式破碎机板锤的安装调整结构，其特征在于，所述限位凸起(5-1)的数量为4个，且均等间隔径向布置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于反击式破碎机板锤的安装调整结构，涉及反击式破碎机技术领域，包括驱动轴和套设在驱动轴上的转盘，所述转盘边缘按圆周均布有多个安装槽，每个安装槽内安装有径向位置能够调整的板锤组件，每个安装槽一侧设置有用于压紧板锤组件的复合压紧机构；本实用新型设计合理，方便板锤的位置扩展且安装方便和稳定的优点。展且安装方便和稳定的优点。展且安装方便和稳定的优点。


技术研发人员：郭波
受保护的技术使用者：四川省柏均机械制造有限责任公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/8/26