一种氨气吸收及尾气处理组合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种氨气吸收及尾气处理组合装置，属于氨气处理装置技术领域。


背景技术：

2.在化工生产过程中，有个别反应就会伴随有氨气产生，氨气的性质易燃易爆，并且具有强烈刺激性气味，刺激眼角膜，吸入会对气管和肺部造成伤害。如果随意排放到大气中会对环境造成影响，氨气极易溶于冷水，在溶于水的过程中会放出热量，随着水的温度升高，溶解氨气量会下降，氨气变成氨水之后可以继续用于化工生产，多余的氨气溶解不了进入吸收塔用稀硫酸进行吸收，生产出硫酸铵，硫酸铵属于肥料，用于农业生产使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种氨气吸收及尾气处理组合装置。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
5.一种氨气吸收及尾气处理组合装置，包括：氨气吸收水箱、吸收装置、换热器一、氨水循环泵、喷淋塔、换热器二、硫酸铵储罐、稀硫酸循环泵、进水管和氨气进气管，氨水循环泵的入口与氨气吸收水箱的下部相连通，氨水循环泵的出口与换热器一的一端相连通，换热器一的另一端与吸收装置的上部相连通，吸收装置的下端与氨气吸收水箱的上部相连通，氨气吸收水箱的上部还分别与进水管和氨气进气管相连通，吸收装置的上端与喷淋塔的中部相连通，稀硫酸循环泵的入口与硫酸铵储罐的下部相连通，稀硫酸循环泵的出口与喷淋塔的顶部相连通，换热器二的一端与喷淋塔的下部相连通，换热器二的另一端与硫酸铵储罐的上部相连通。
6.生产过程中产出的氨气首先进入氨气吸收水箱，氨水循环泵打循环经过换热器(氨气与反其应放热)降温，吸收装置使得氨气与水充分反应，少量未反应的氨气进入吸收塔，稀硫酸用循环泵打循环吸收氨气变成硫酸铵。
7.本实用新型解决了生产过程中尾气含有氨气随意乱排入大气，对环境造成影响，同时减少操作人员吸入，减少对身体的损伤。
附图说明
8.图1为本实用新型氨气吸收及尾气处理组合装置的结构示意图。
9.图2为吸收装置的示意图。
10.图3为塞网的示意图。
11.图4为喷淋塔的示意图。
12.图中的附图标记，1为氨气吸收水箱，2为吸收装置，3为换热器一，4为氨水循环泵，5为喷淋塔，6为换热器二，7为硫酸铵储罐，8为稀硫酸循环泵，9为进水管，10为氨气进气管，
21为罐体，22为塞网一，23为塞网二，24为填料一，51为壳体，52为除雾器，53为填料二，54为格栅。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
14.如图1所示，本实施例所涉及的一种氨气吸收及尾气处理组合装置，包括：氨气吸收水箱1、吸收装置2、换热器一3、氨水循环泵4、喷淋塔5、换热器二6、硫酸铵储罐7、稀硫酸循环泵8、进水管9和氨气进气管10，氨水循环泵4的入口与氨气吸收水箱1的下部相连通，氨水循环泵4的出口与换热器一3的一端相连通，换热器一3的另一端与吸收装置2的上部相连通，吸收装置2的下端与氨气吸收水箱1的上部相连通，氨气吸收水箱1的上部还分别与进水管9和氨气进气管10相连通，吸收装置2的上端与喷淋塔5的中部相连通，稀硫酸循环泵8的入口与硫酸铵储罐7的下部相连通，稀硫酸循环泵8的出口与喷淋塔5的顶部相连通，换热器二6的一端与喷淋塔5的下部相连通，换热器二6的另一端与硫酸铵储罐7的上部相连通。
15.如图2和图3所示，吸收装置2包括罐体21、塞网一22、塞网二23和填料一24，塞网一22安装在罐体21内的上部，塞网二23安装在罐体21内的下部，塞网一22和塞网二23之间的罐体21填充有填料一24。
16.所述填料一24为塑料空心八面球。
17.如图4所示，喷淋塔5包括壳体51、除雾器52、填料二53和格栅54，除雾器52安装在壳体51内的上部，格栅54安装在壳体51内的下部，格栅54上面的壳体51内填充有填料二53。
18.填料二53为塑料空心八面球。
19.本实施例的氨气吸收及尾气处理组合装置，可将生产过程中产生的氨气用水进行吸收变成氨水，尾气当中含有氨气再次进行吸收，转化成其他物质进行再次利用。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。


技术特征：
1.一种氨气吸收及尾气处理组合装置，包括：氨气吸收水箱(1)、吸收装置(2)、换热器一(3)、氨水循环泵(4)、喷淋塔(5)、换热器二(6)、硫酸铵储罐(7)、稀硫酸循环泵(8)、进水管(9)和氨气进气管(10)，其特征在于，氨水循环泵(4)的入口与氨气吸收水箱(1)的下部相连通，氨水循环泵(4)的出口与换热器一(3)的一端相连通，换热器一(3)的另一端与吸收装置(2)的上部相连通，吸收装置(2)的下端与氨气吸收水箱(1)的上部相连通，氨气吸收水箱(1)的上部还分别与进水管(9)和氨气进气管(10)相连通，吸收装置(2)的上端与喷淋塔(5)的中部相连通，稀硫酸循环泵(8)的入口与硫酸铵储罐(7)的下部相连通，稀硫酸循环泵(8)的出口与喷淋塔(5)的顶部相连通，换热器二(6)的一端与喷淋塔(5)的下部相连通，换热器二(6)的另一端与硫酸铵储罐(7)的上部相连通。2.根据权利要求1所述的氨气吸收及尾气处理组合装置，其特征在于，吸收装置(2)包括罐体(21)、塞网一(22)、塞网二(23)和填料一(24)，塞网一(22)安装在罐体(21)内的上部，塞网二(23)安装在罐体(21)内的下部，塞网一(22)和塞网二(23)之间的罐体(21)内填充有填料一(24)。3.根据权利要求2所述的氨气吸收及尾气处理组合装置，其特征在于，所述填料一(24)为塑料空心八面球。4.根据权利要求1所述的氨气吸收及尾气处理组合装置，其特征在于，喷淋塔(5)包括壳体(51)、除雾器(52)、填料二(53)和格栅(54)，除雾器(52)安装在壳体(51)内的上部，格栅(54)安装在壳体(51)内的下部，格栅(54)上面的壳体(51)内填充有填料二(53)。5.根据权利要求4所述的氨气吸收及尾气处理组合装置，其特征在于，填料二(53)为塑料空心八面球。

技术总结
一种氨气吸收及尾气处理组合装置，属于氨气处理装置技术领域。氨水循环泵的入口与氨气吸收水箱的下部相连通，氨水循环泵的出口与换热器一的一端相连通，换热器一的另一端与吸收装置的上部相连通，吸收装置的下端与氨气吸收水箱的上部相连通，吸收装置的上端与喷淋塔的中部相连通，稀硫酸循环泵的入口与硫酸铵储罐的下部相连通，稀硫酸循环泵的出口与喷淋塔的顶部相连通，换热器二的一端与喷淋塔的下部相连通，换热器二的另一端与硫酸铵储罐的上部相连通。生产过程中产出的氨气首先进入氨气吸收水箱，氨水循环泵打循环经过换热器降温，吸收装置使得氨气与水充分反应，少量未反应的氨气进入吸收塔，稀硫酸用循环泵打循环吸收氨气变成硫酸铵。成硫酸铵。成硫酸铵。


技术研发人员：高巍 王继超 余威 刘延娇 孙建涛 李吉峰
受保护的技术使用者：黑龙江豪运药业有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/2/7